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1、赤泥的市場情況分析赤泥是以鋁土礦為原料生產(chǎn)氧化鋁過程中產(chǎn)生的極細(xì)顆粒強堿性固體廢物,每生產(chǎn)一噸氧化鋁,大約產(chǎn)生赤泥0.8—1.5噸。我國是氧化鋁生產(chǎn)大國,2009年生產(chǎn)氧化鋁2378萬噸,約占世界總產(chǎn)量的30%,產(chǎn)生的赤泥近3000萬噸。目前我國赤泥綜合利用率僅為4%,累積堆存量達到2億噸,每噸每年要花堆存費約50元。隨著我國氧化鋁產(chǎn)量的逐年增長和鋁土礦品位的逐漸降低,赤泥的年產(chǎn)生量還將不斷增加,預(yù)計到2015年,赤泥累計堆存量將達到3?5億噸。赤泥大量堆存,既占用土地,浪費資源,又易造成環(huán)境污染和安全隱患。赤泥綜合利用是解決環(huán)境污染和安全
2、隱患的治本之策,也是我國鋁工業(yè)持續(xù)發(fā)展的必由之路。0前我國對赤泥的綜合利用十分重視,加強赤泥綜合利用交流與合作,引進和吸收國外先進經(jīng)驗和適用技術(shù),建立赤泥綜合利用技術(shù)和經(jīng)驗交流推廣機制,促進赤泥綜合利用產(chǎn)業(yè)良性循環(huán),提升赤泥綜合利用水平勢在必行,力爭2015年我國赤泥綜合利用率達到20%o貴州赤泥情況分析貴州省由于具有鋁土礦資源優(yōu)勢,氧化鋁工業(yè)正在飛速發(fā)展。赤泥累計堆存量約為3000萬噸左右o2011年的排放量將達到250萬噸,隨著清鎮(zhèn)廣鋁、凱里啟亞鋁業(yè)、中電投務(wù)川鋁業(yè)等氧化鋁項目的和繼投產(chǎn),每年將以100萬噸赤泥排放量遞增,至2014年將
3、達到年排放赤泥約500萬噸,至十二末貴州省的赤泥堆存量將達5000萬噸。由于缺少相應(yīng)的政策支持,貴州省除了宏大鋁業(yè)和本公司之外,尚沒有真正實施赤泥綜合利用的單位和企業(yè)。為貫徹落實國務(wù)院《有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》及工業(yè)和信息化部,科學(xué)技術(shù)部關(guān)于《赤泥綜合利用指導(dǎo)意見》提高赤泥綜合利用率和技術(shù)水平,減少赤泥堆存對環(huán)境、安全造成的影響,促進赤泥綜合利用工作,按照貴州省“十二五”科技發(fā)展規(guī)劃的要求,在整合資源與優(yōu)勢互補的基礎(chǔ)上,依托現(xiàn)有關(guān)聯(lián)高等院校、科研院所,組建一家科技研發(fā)中心。貴州將建赤泥墻體材料示范項目,這是一個比較簡便易行大量消納赤泥的
4、項目。赤泥燒結(jié)多孔磚、空心磚項生產(chǎn)規(guī)模為15?20萬nA采用隧道窯生產(chǎn)工藝和自動化碼坯技術(shù),重點解決赤泥濕摻技術(shù)??偼顿Y2800-3500萬元。赤泥摻量大于30%,消納赤泥7?10萬噸。根據(jù)貴陽粉煤灰燒結(jié)空心磚市場價為250元/代,項目總收入3750?5000萬元,利潤1500?2000萬元。投資冋收期兩年(不計建設(shè)期)。貴陽市年耗墻材(磚)300萬m3以上,只按三分之一來計算,年耗赤泥50?70萬噸。山西省赤泥情況分析山西省為推進赤泥的綜合利用,該省出臺了《山西省赤泥綜合利用第十二個五年規(guī)劃》,明確指出,到2015年,山西赤泥綜合利用率將
5、達15%至20%,年綜合利用量力爭達到150萬噸以上,同時建立1-2個省級產(chǎn)學(xué)研結(jié)合赤泥資源綜合利用技術(shù)工程中心,突破3-5項關(guān)鍵技術(shù),推動技術(shù)裝備升級,建成一批具有帶動效益的應(yīng)用示范和推廣示范項目,形成3-5個赤泥綜合利用產(chǎn)業(yè)化示范基地,培育一批赤泥綜合利用龍頭企業(yè)。山西省2010年生產(chǎn)氧化鋁431.51萬噸,約占中國總產(chǎn)量的14%,產(chǎn)生赤泥約493萬噸,占屮國赤泥年排放量的10%左右;目前山西省赤泥綜合利用率不足1%,赤泥累計堆存量達3609萬噸,而且全部露天堆存,大部分堆場壩體用赤泥構(gòu)筑。到“十二五”末,山西省氧化鋁年生產(chǎn)能力將達到8
6、00萬噸。伴隨著氧化鋁產(chǎn)量的逐年增長,赤泥的年產(chǎn)生量也將不斷增加,預(yù)計到2015年,赤泥累計堆存量將達到8500萬噸。山西省的赤泥中稀土元素含量較高,其中銃元素的含量均達到或者超過經(jīng)濟儲量的2-3倍,是一種寶貴的資源。在氧化鋁赤泥資源中提取稀土和稀散金屬,具有較高的經(jīng)濟價值和戰(zhàn)略意義。山西開興赤泥開發(fā)有限公司依托的太原理工人學(xué),中科院山西煤炭化學(xué)研究所的研究團隊根據(jù)實驗數(shù)據(jù),設(shè)計出了比較可行的赤泥綜合利用工藝路線:采用酸浸一堿溶一萃取提取有價金屬(氧化鐵、氧化銃、氧化鋁、混合稀土),酸浸渣與原赤泥中和后,配輔料制分了篩或保溫材料。(1)鐵精
7、礦粉:高鐵赤泥(含鐵量在30%以上)直接深度還原和赤泥鐵精粉深度還原再選鐵技術(shù),可以使還原鐵粉的品位達到90%以上,實現(xiàn)赤泥中鐵回收率達到90%以上。從長遠(yuǎn)看,我國的鐵礦石資源日益貧乏,鐵精礦粉價格將繼續(xù)高位運行。公司生產(chǎn)的是純度達99%的氧化鐵,可以作為顏料和特種鋼鐵的原料。1噸赤泥叮提取高純氧化鐵70kg,市場價格約為3000元/噸,所以此產(chǎn)品有一定的經(jīng)濟價值。(2)氧化銃、鎧和鯛系稀土金屬:rtr丁?稀土金屬在航天.電子、激光、超導(dǎo)、軍事、冶金工業(yè)、石油化工、玻璃陶瓷、新材料等方面的重要用途,加之我國的稀土金屬產(chǎn)量在國際上屬于首位,2
8、010年國家又出臺了一系列針對稀土金屬的限制政策,導(dǎo)致了國內(nèi)、國際上稀土金屬的價格連續(xù)攀升。我公司采取的工藝,可從1噸赤泥中提取復(fù)合稀土2.4kg,市場價格約為9萬元/噸;氧化釧