赤泥的市場(chǎng)情況分析

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1、赤泥的市場(chǎng)情況分析赤泥是以鋁土礦為原料生產(chǎn)氧化鋁過(guò)程中產(chǎn)生的極細(xì)顆粒強(qiáng)堿性固體廢物，每生產(chǎn)一噸氧化鋁，大約產(chǎn)生赤泥0.8—1.5噸。我國(guó)是氧化鋁生產(chǎn)大國(guó)，2009年生產(chǎn)氧化鋁2378萬(wàn)噸，約占世界總產(chǎn)量的30%,產(chǎn)生的赤泥近3000萬(wàn)噸。目前我國(guó)赤泥綜合利用率僅為4%,累積堆存量達(dá)到2億噸，每噸每年要花堆存費(fèi)約50元。隨著我國(guó)氧化鋁產(chǎn)量的逐年增長(zhǎng)和鋁土礦品位的逐漸降低,赤泥的年產(chǎn)生量還將不斷增加，預(yù)計(jì)到2015年，赤泥累計(jì)堆存量將達(dá)到3?5億噸。赤泥大量堆存，既占用土地，浪費(fèi)資源，又易造成環(huán)境污染和安全隱患。赤泥綜合利用是解決環(huán)境污染和安全

2、隱患的治本之策，也是我國(guó)鋁工業(yè)持續(xù)發(fā)展的必由之路。0前我國(guó)對(duì)赤泥的綜合利用十分重視，加強(qiáng)赤泥綜合利用交流與合作，引進(jìn)和吸收國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和適用技術(shù)，建立赤泥綜合利用技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)交流推廣機(jī)制，促進(jìn)赤泥綜合利用產(chǎn)業(yè)良性循環(huán)，提升赤泥綜合利用水平勢(shì)在必行，力爭(zhēng)2015年我國(guó)赤泥綜合利用率達(dá)到20%o貴州赤泥情況分析貴州省由于具有鋁土礦資源優(yōu)勢(shì)，氧化鋁工業(yè)正在飛速發(fā)展。赤泥累計(jì)堆存量約為3000萬(wàn)噸左右o2011年的排放量將達(dá)到250萬(wàn)噸,隨著清鎮(zhèn)廣鋁、凱里啟亞鋁業(yè)、中電投務(wù)川鋁業(yè)等氧化鋁項(xiàng)目的和繼投產(chǎn)，每年將以100萬(wàn)噸赤泥排放量遞增，至2014年將

3、達(dá)到年排放赤泥約500萬(wàn)噸，至十二末貴州省的赤泥堆存量將達(dá)5000萬(wàn)噸。由于缺少相應(yīng)的政策支持，貴州省除了宏大鋁業(yè)和本公司之外，尚沒(méi)有真正實(shí)施赤泥綜合利用的單位和企業(yè)。為貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院《有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》及工業(yè)和信息化部，科學(xué)技術(shù)部關(guān)于《赤泥綜合利用指導(dǎo)意見(jiàn)》提高赤泥綜合利用率和技術(shù)水平，減少赤泥堆存對(duì)環(huán)境、安全造成的影響，促進(jìn)赤泥綜合利用工作，按照貴州省“十二五”科技發(fā)展規(guī)劃的要求，在整合資源與優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的基礎(chǔ)上，依托現(xiàn)有關(guān)聯(lián)高等院校、科研院所，組建一家科技研發(fā)中心。貴州將建赤泥墻體材料示范項(xiàng)目，這是一個(gè)比較簡(jiǎn)便易行大量消納赤泥的

4、項(xiàng)目。赤泥燒結(jié)多孔磚、空心磚項(xiàng)生產(chǎn)規(guī)模為15?20萬(wàn)nA采用隧道窯生產(chǎn)工藝和自動(dòng)化碼坯技術(shù)，重點(diǎn)解決赤泥濕摻技術(shù)?？偼顿Y2800-3500萬(wàn)元。赤泥摻量大于30%,消納赤泥7?10萬(wàn)噸。根據(jù)貴陽(yáng)粉煤灰燒結(jié)空心磚市場(chǎng)價(jià)為250元/代，項(xiàng)目總收入3750?5000萬(wàn)元，利潤(rùn)1500?2000萬(wàn)元。投資冋收期兩年（不計(jì)建設(shè)期）。貴陽(yáng)市年耗墻材（磚）300萬(wàn)m3以上，只按三分之一來(lái)計(jì)算,年耗赤泥50?70萬(wàn)噸。山西省赤泥情況分析山西省為推進(jìn)赤泥的綜合利用，該省出臺(tái)了《山西省赤泥綜合利用第十二個(gè)五年規(guī)劃》，明確指出，到2015年，山西赤泥綜合利用率將

5、達(dá)15%至20%,年綜合利用量力爭(zhēng)達(dá)到150萬(wàn)噸以上，同時(shí)建立1-2個(gè)省級(jí)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合赤泥資源綜合利用技術(shù)工程中心，突破3-5項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，推動(dòng)技術(shù)裝備升級(jí)，建成一批具有帶動(dòng)效益的應(yīng)用示范和推廣示范項(xiàng)目，形成3-5個(gè)赤泥綜合利用產(chǎn)業(yè)化示范基地，培育一批赤泥綜合利用龍頭企業(yè)。山西省2010年生產(chǎn)氧化鋁431.51萬(wàn)噸，約占中國(guó)總產(chǎn)量的14%,產(chǎn)生赤泥約493萬(wàn)噸，占屮國(guó)赤泥年排放量的10%左右；目前山西省赤泥綜合利用率不足1%,赤泥累計(jì)堆存量達(dá)3609萬(wàn)噸，而且全部露天堆存，大部分堆場(chǎng)壩體用赤泥構(gòu)筑。到“十二五”末，山西省氧化鋁年生產(chǎn)能力將達(dá)到8

6、00萬(wàn)噸。伴隨著氧化鋁產(chǎn)量的逐年增長(zhǎng)，赤泥的年產(chǎn)生量也將不斷增加，預(yù)計(jì)到2015年，赤泥累計(jì)堆存量將達(dá)到8500萬(wàn)噸。山西省的赤泥中稀土元素含量較高，其中銃元素的含量均達(dá)到或者超過(guò)經(jīng)濟(jì)儲(chǔ)量的2-3倍，是一種寶貴的資源。在氧化鋁赤泥資源中提取稀土和稀散金屬，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和戰(zhàn)略意義。山西開(kāi)興赤泥開(kāi)發(fā)有限公司依托的太原理工人學(xué)，中科院山西煤炭化學(xué)研究所的研究團(tuán)隊(duì)根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)出了比較可行的赤泥綜合利用工藝路線：采用酸浸一堿溶一萃取提取有價(jià)金屬（氧化鐵、氧化銃、氧化鋁、混合稀土），酸浸渣與原赤泥中和后，配輔料制分了篩或保溫材料。（1）鐵精

7、礦粉：高鐵赤泥（含鐵量在30%以上）直接深度還原和赤泥鐵精粉深度還原再選鐵技術(shù),可以使還原鐵粉的品位達(dá)到90%以上,實(shí)現(xiàn)赤泥中鐵回收率達(dá)到90%以上。從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，我國(guó)的鐵礦石資源日益貧乏，鐵精礦粉價(jià)格將繼續(xù)高位運(yùn)行。公司生產(chǎn)的是純度達(dá)99%的氧化鐵，可以作為顏料和特種鋼鐵的原料。1噸赤泥叮提取高純氧化鐵70kg,市場(chǎng)價(jià)格約為3000元/噸，所以此產(chǎn)品有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。(2)氧化銃、鎧和鯛系稀土金屬：rtr丁?稀土金屬在航天.電子、激光、超導(dǎo)、軍事、冶金工業(yè)、石油化工、玻璃陶瓷、新材料等方面的重要用途，加之我國(guó)的稀土金屬產(chǎn)量在國(guó)際上屬于首位，2

8、010年國(guó)家又出臺(tái)了一系列針對(duì)稀土金屬的限制政策，導(dǎo)致了國(guó)內(nèi)、國(guó)際上稀土金屬的價(jià)格連續(xù)攀升。我公司采取的工藝，可從1噸赤泥中提取復(fù)合稀土2.4kg,市場(chǎng)價(jià)格約為9萬(wàn)元/噸；氧化釧