化學(xué)注漿堵漏技術(shù)在隧道滲漏水病害整治中的應(yīng)用

化學(xué)注漿堵漏技術(shù)在隧道滲漏水病害整治中的應(yīng)用

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1、化學(xué)注漿堵漏技術(shù)在隧道滲漏水病害整治中的應(yīng)用【摘要】鐵路隧道滲漏會破壞隧道結(jié)構(gòu)影響鐵路的正常運營,出現(xiàn)滲漏后應(yīng)及時整治?;瘜W(xué)注漿堵漏技術(shù)是隧道滲漏水整治的一種有效的方式,本文以某滲漏隧道為例探討了注漿技術(shù)的要點?!娟P(guān)鍵詞】化學(xué)注漿;隧道;滲漏一、工程概況某隧道k46+441?k46+483區(qū)段內(nèi),襯砌后地表水和上層滯水通過圍巖裂隙流至襯砌背部,在地下水壓力作用下由襯砌滲出,在隧道內(nèi)主要表現(xiàn)為:(1)點滲,即在襯砌混凝土表面有明顯的孔眼,地下水就從這些孔眼中滲出或流出。(2)接縫滲漏,即在施工縫、變形縫處地下水沿縫呈條狀滲出。(3)大

2、面積滲漏。即在混凝土表面沒有明顯的出水點,表面出現(xiàn)大面積的濕跡或漫流。二、隧道滲漏水的危害與成因分析(一)隧道滲漏水的危害隧道襯砌結(jié)構(gòu)滲漏水會促使襯砌開裂或原有裂縫加速發(fā)展,加快混凝土碳化,當(dāng)?shù)叵滤哂懈g性時,還會造成混凝土襯砌失穩(wěn)破壞的嚴重后果。隧道洞內(nèi)滲漏水會增加隧道內(nèi)的濕度,更嚴重的是直接滲漏在電源設(shè)備上,會造成電源設(shè)備短路、跳閘等事故。隧道滲漏水引起路面積水,對于瀝青路面會加速破壞;當(dāng)隧底積水還會造成路基翻漿、冒水,使水泥混凝土路面發(fā)生斷板破壞。隧道滲漏水造成路面積水時,會降低路面的抗滑性能,引起行駛車輛在洞內(nèi)打滑,造成交

3、通事故頻頻發(fā)生。隧道滲漏水,特別是洞內(nèi)涌水,會造成地表水井、池塘干枯等,造成生態(tài)環(huán)境破壞,嚴重影響當(dāng)?shù)鼐用竦纳a(chǎn)生活。(二)隧道滲漏水的成因根據(jù)調(diào)研和觀測結(jié)果,發(fā)現(xiàn)該隧道滲漏水產(chǎn)生的原因是:1.施工時由于沒有詳細的地質(zhì)資料,在施工后,鉆孔勘察發(fā)現(xiàn)存在飽和土和地下水,在荷載作用下,這兩個方面的因素才表現(xiàn)出影響作用,使得地基的濕陷變形情況明顯。2.隧道周圍安裝了給排水管道,并以人工填土掩埋,在處理隧道地基時,對原土層進行了處理,另外雜填土層含有建筑和生活垃圾,但持力層設(shè)計時,并沒有清除建筑和生活垃圾,以及加固處理地基,使得路基在荷載作用

4、力下,出現(xiàn)嚴重壓縮變形,進而不均勻沉降。1.持力層以砂卵石為主,并呈北厚南薄的特點,工程施工處理時為冬季,回填土顆粒表層水分集中,天氣回暖后,水分開始蒸發(fā)流失,使得土體顆粒間隙增大。另外地基處理時沒有認真壓實,共同形成了地基不均勻沉降的原因。三、化學(xué)注漿堵漏技術(shù)在隧道滲漏水病害整治中的應(yīng)用(一)化學(xué)注漿堵漏技術(shù)本隧道選擇注漿+鑿槽埋設(shè)瀝青麻繩或盲管引排法進行滲漏水的治理。其中注漿加固是一種重要的方式,也是本文需要重點研討的注漿方法。注漿法治理隧道滲漏水的原理是通過注漿設(shè)備將膠凝材料注入到隧道襯砌結(jié)構(gòu)或圍巖結(jié)構(gòu)的孔隙中,通過膠凝材料的

5、凝固,封閉襯砌或圍巖內(nèi)的水流遷移通道,達到切斷水源的目的。高壓灌漿堵漏就是利用機械的高壓動力(高壓灌注機),將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中,當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體并迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié),這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫(包括肉眼難以覺察的縫隙),遇水后(注水)伴隨交聯(lián)反應(yīng),釋放大量二氧化碳氣體,產(chǎn)生二次滲壓,高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入并充滿所有縫隙,將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外,以達到止水堵漏的目的,同時對結(jié)構(gòu)體系具有一定的補強作用。采用高壓注漿堵漏壓力高(

6、一般可達20Mpa以上)且穩(wěn)定可靠,可讓化學(xué)漿液完全進入碇結(jié)構(gòu)深層微小裂縫內(nèi)部,止水效果好。灌漿液技術(shù)成熟,品種齊全,基本上都已實現(xiàn)了單組份成品化生產(chǎn),不需現(xiàn)場調(diào)配,質(zhì)量穩(wěn)定,開桶即可使用。漿液耐化學(xué)腐蝕,固化后無毒、環(huán)保、可永久防水。施工工藝簡單,易行。施工速度快,止水效果立竿見影,一勞永逸。工人勞動強度小,施工效率是傳統(tǒng)施工方法的5?10倍,傳統(tǒng)作法無法比擬。施工不受季節(jié)、天氣限制,可用于各種工程,包括檢修、搶修工程,飲用水工程。施工綜合費用低,經(jīng)濟效益顯著。(二)注漿參數(shù)1?注漿材料M30等強無收縮水泥漿(三龍P.O42.5級

7、水泥;外加劑為無泌水灌漿劑,摻量為20.0%,設(shè)計稠度為14?18s;配合比:水泥:水:外加劑=1296:540:130)02.注漿管布置隧道回填注漿必須按分區(qū)段、分序的原則進行,防水施工時在每個防水分區(qū)內(nèi)埋設(shè)注漿嘴和注漿軟管,ffl022mm軟管一端安在注漿嘴上,另一端引至二襯內(nèi)表面集中面板上逐一編號,便于后期注漿施工,另外在混凝土施工時拱頂預(yù)埋①42回填注漿鋼管。3?分區(qū)設(shè)置采用全包防水層做法的礦山法區(qū)間隧道,均需要設(shè)置分區(qū)系統(tǒng)和注漿系統(tǒng)。在礦山法區(qū)間隧道內(nèi)設(shè)置防水封閉區(qū),利用在施工縫部位設(shè)置背貼式止水帶將隧道分割成各自獨立的防

8、水區(qū)域,分區(qū)設(shè)置間距為18m01.注漿系統(tǒng)設(shè)置注漿系統(tǒng)包括注漿底座和注漿導(dǎo)管,注漿導(dǎo)管的引出部位可根據(jù)現(xiàn)場的條件確定,一般宜將導(dǎo)管孔預(yù)留在底板以上不超過1.5m的側(cè)墻表面,便于后期進行注漿。注漿底座在區(qū)間內(nèi)設(shè)置間距4?5m,注漿管固定

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