《數(shù)控工藝實訓》實訓指導書

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1、《數(shù)控工藝實訓》實訓指導書主編石品德廣東機電職業(yè)技術學院2005.10.5一、實訓目的..3二、實訓條件..3三、實訓要求及注意事項..4四、實訓內(nèi)容及時間安排..4五、實訓步驟..6六、考核方式..9七、參考文獻..9附件1：長方體工件的裝夾與對刀.10附件2：圓柱體工件的裝夾與對刀.15附件3：數(shù)控車零經(jīng)工藝分析與加工.15附件4：加工中心零件工藝分析與加工15一、實訓目的通過實訓使學生了解數(shù)控機床的一般結構和基本工作原理。掌握（GMI型——21M）數(shù)控銃床、、的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼

2、的用法，學會簡單程序的手工編程方法，掌握數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關系，學會工件裝夾及找止對刀方法，加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。接受有關的生產(chǎn)勞動紀律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)學生良好的生產(chǎn)勞動紀律和安全意識。使大部分學生能達到中級工、部分學生達到高級工考證的要求。二、實訓條件1.場地條件：數(shù)控銃削加工實訓在實訓室二樓，數(shù)控車削與加工中心實訓在實訓室一樓。2.設備條件：教學型數(shù)控銃床，數(shù)控車床，加工中心。3.工具及材料條件：虎鉗、裝拆刀具專用扳手、墊鐵、卡尺、百分表與表座、碰數(shù)棒、銃刀、（各種規(guī)格

3、的平刀球刀若干）,車刀（各種規(guī)格的車刀若干）材料：尺寸規(guī)格約為100x80x60的鋁合金材料及有關規(guī)格的棒料。三、實訓要求及注意事項1.要求每個學生遵守實訓紀律、安全規(guī)則，愛護器材與公物。2.以教材《數(shù)控加工工藝及設備》和《數(shù)控加工技術與實訓》為主要內(nèi)容。學生事先進行了系統(tǒng)的理論學習，實訓前要求認真復習做好準備。3.要求學生獨立完成實訓報告的撰寫。四、實訓內(nèi)容和時間安排本次實訓時間為一個星期（30課時）。內(nèi)容和時間安排如下：1、每個教學班分成三個小組，指派組長。2、由三位教師負責教學和管理。3、三個小組分

4、成三個教學場地，第一小組到實訓室二樓,第二、三小組在一樓。4、數(shù)控銃床、數(shù)控車床、加工中心基本結構、原理。5、數(shù)控銃床、數(shù)控車床、加工中心的系統(tǒng)及其相關按鈕的使用,6、數(shù)控銃床、數(shù)控車床、加工中心使用的基本刀具。7、工件裝夾。8、裝、拆刀具，對刀。9、手工操作、加工。10、數(shù)控編程，聯(lián)機加工演示。11、實訓報告要求12、學生撰寫實訓報告。課時安排序號周序內(nèi)容課時備注1介紹數(shù)控機床（銃床、車床、加工中心）的結構、系統(tǒng)功能，夾具、刀具、量具、T具的選用與使用。22工件裝夾、找正，裝刀、卸刀，手動操作，輸入程序

5、、編輯程序。23介紹對刀方法、指導對刀，手動切削操作。24介紹切削用量、方式、方法、走刀路線、編程、輸入、編輯操作25數(shù)控加T建摸，前處理、后處理、編輯程序、傳輸程序、聯(lián)機、操作管理。2五、實訓步驟1.（1）講授實訓的冃的意義，實訓的紀律，實訓的安全，實訓要求。（2）簡述數(shù)控機床的功能和操作使用方法。2.工件裝夾、找正，裝刀、卸刀和對刀，詳細見附件1.長方體工件裝夾與對刀；附件2?圓柱體工件的裝夾與對刀，對刀在數(shù)控工藝上作用。3?G代碼、M代碼、輔助代碼含義及使用，程序的組成，1.2D零件構圖、手工編程與

6、加工工藝練習。（1）輪廓程序的手工編程。①編制如下圖1所示圖形輪廓的程序。140圖1圖形輪廓②編制其他圖形輪廓的程序（圖形由學綸自行繪制和確定）。（2）程序輸入、編輯與調(diào)用（參看機床使用說明書）（3）對刀具類型，刀刃數(shù)，刀具材料，切削用量，工件材料與硬度，轉速與進給等工藝內(nèi)容進行講解。1.3D零件構圖、編程與加工加工工藝練習。在講授過程中，也要對刀具類型，刀刃數(shù)，刀具材料，切削用量，工件材料與硬度，轉速與進給等工藝內(nèi)容進行講解。2.數(shù)控車簡單零件加工工藝練習。參考附件3,或者參考數(shù)控車實訓指導書，選擇一個

7、加工項目，進行工藝練習。3.加工中心零件加工工藝練習。參考附件4,或者選擇《數(shù)控加工技術與實訓》中項目。6.數(shù)控銃床維護與保養(yǎng)、加工過程中問題的處理。了解一般的機床維護與包養(yǎng)方法。7.實訓總結、寫實訓報告、評定實訓成績。實訓總結要根據(jù)吋間順序撰寫，寫出自己的體會。成績的評定見考核方式。6.中級銃工考證及高級工考證內(nèi)容簡解。六、考核方式(1)考查的依據(jù)是:實訓中的表現(xiàn)，出勤情況，對實訓相關知識的掌握程度，實際操作技術的熟練程度，分析問題和解決問題的能力，加工工件的質(zhì)量，以及對設備工具維護的情況，重在實訓報告

8、的編寫。(3)成績評定可分為優(yōu)、良、中、及格、不及格。七、參考文獻《數(shù)控加工及工藝》趙長明劉萬菊主編高等教育出版社《數(shù)控加工技術與實訓》蔣建強主編王振宇孫連棟副主編電子工業(yè)出版社附件1:長方體工件裝夾與對刀圖2所示長方體工件，編程坐標(工件處標)原點在長方體的頂面中心位置，長度方向為X方向，寬度方向為Y方向，高度方向為Z方向。如何把工件裝夾在機床上進行加工？裝夾與找正步驟具體步驟如下：(1)把虎鉗裝在機床上，鉗口方向與X軸方向