回轉(zhuǎn)窯托輪高溫應(yīng)急處理預(yù)案學(xué)習(xí)

回轉(zhuǎn)窯托輪高溫應(yīng)急處理預(yù)案學(xué)習(xí)

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1、回轉(zhuǎn)窯托輪高溫應(yīng)急處理預(yù)案班組職員自學(xué)時間:2006.3.12回轉(zhuǎn)窯托輪溫度受窯工況影響較大,在窯內(nèi)窯皮不均勻的情況下,個別托輪受力增大,造成溫度急劇上升,嚴(yán)重影響窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)出現(xiàn)此類托輪高溫情況時,通過工藝調(diào)整來改善是一個緩慢的過程,為此,必須緊急對托輪進(jìn)行調(diào)整以迅速改善托輪的受力,降低托輪溫度,確保設(shè)備安全。為此,制定托輪高溫應(yīng)急處理措施如下:一、出現(xiàn)高溫時尤其在中夜班出現(xiàn)高溫時,各部門必須采取相應(yīng)措施來延緩溫度上升的速度,為托輪的調(diào)整贏得時間。各部門應(yīng)做如下工作:中控操作人員:1、適當(dāng)減產(chǎn),降低窯速,關(guān)注托輪溫度變化情況;2、

2、立即通知調(diào)度、環(huán)潤、保全等部門并要求現(xiàn)場確認(rèn);3、若經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)為推力板發(fā)熱,則根據(jù)情況開啟或停止液壓擋輪站,具體情況見第二條;4、結(jié)合現(xiàn)場情況,緊急情況下有權(quán)立即停車;5、在技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)窯過程中,密切監(jiān)控托輪溫度及液壓擋輪壓力變化情況?,F(xiàn)場巡檢人員:1、現(xiàn)場確認(rèn)托輪溫度與中控顯示值是否吻合,確認(rèn)托輪發(fā)熱位置;2、檢查確認(rèn)托輪油位、淋油狀況是否正常,冷卻水是否正常;3、填寫托輪溫度監(jiān)測表格(表格后附);4、架設(shè)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。環(huán)潤工段:根據(jù)各擋托輪所用油品準(zhǔn)備適量潤滑油進(jìn)行淋油強(qiáng)制冷卻。保全工段:1、將調(diào)窯所需工器具送到現(xiàn)場(發(fā)熱托輪

3、處)(工具列表后附);2、架設(shè)照明燈具;3、松開發(fā)熱托輪地腳螺栓;4、根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員的指令進(jìn)行窯的調(diào)整。調(diào)度室:1、督促和協(xié)調(diào)各部門按照分工進(jìn)行各項準(zhǔn)備工作;2、通知相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場確認(rèn)和調(diào)窯。二、當(dāng)現(xiàn)場確認(rèn)為IT、1-3、2-1、2-3、3-1、3-3推力板發(fā)熱時,停止液壓擋輪。1-2、1-4、2-2、2-4、3-2、3-4推力板發(fā)熱時,開啟液壓擋輪;三、原則上處理此類托輪高溫問題時僅為應(yīng)急處理,在保證安全的前提下不確保液壓擋輪壓力;四、調(diào)整過程中嚴(yán)密注意各托輪的溫度及液壓擋輪壓力的變化情況,若問題嚴(yán)重則必須停機(jī)處理。附:調(diào)窯常規(guī)工具表

4、序號工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1梅花敲擊扳手75nini把12梅花敲擊扳手85nini把13開口扳手75nini把14開口扳手85nini把15大錘18磅把16分體式千斤頂loot臺17千斤頂?shù)鬃?自制8活動扳手15〃把19記號筆支110包皮布kg111細(xì)油石塊1

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