液壓著名公司&我國液壓現(xiàn)狀&液壓元件加工工藝.ppt

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1、蘭州理工大學(xué)學(xué)院：1專業(yè)：1姓名：1學(xué)號：1日期：2013年12月19日緒論：液壓著名公司及我國液壓現(xiàn)狀一.切削加工的基礎(chǔ)知識二.金屬切削機(jī)床三.機(jī)械加工工藝過程四.零件表面的加工方案五.零件的結(jié)構(gòu)工藝性六.數(shù)控加工技術(shù)索引液壓著名公司緒論中國前十名：1.貴州力源液壓股份有限公司，2.常州市騰和液壓技術(shù)有限公司，3.?無錫市長江液壓缸廠。4.博世力士樂公司。6.阜新市通用液壓系統(tǒng)制造公司。7.湖南博倫多液壓設(shè)備有限公司三維8.廣州機(jī)械科學(xué)研究院原名廣州機(jī)床研究所三維網(wǎng)技9.榆次啟東液壓機(jī)械油封配套廠三維10.?寧波恒力液壓機(jī)械制造有限公司國外著名公司Rexroth（

2、德國）Parker（派克漢尼汾Parker?Hannifin美國）Eaton（德國）sauer-danfoss（丹麥DANFOSS（丹佛斯）歐洲最大的低速高扭力液壓馬達(dá)的生產(chǎn)廠家）等。返回索引我國液壓現(xiàn)狀中國是制造大國已經(jīng)是不爭的事實(shí)，我國工程機(jī)械行業(yè)銷售收入突破5000億元，同比增加17%以上。不僅全行業(yè)產(chǎn)銷額雙雙排名世界第一，而且滿足了中國國內(nèi)近90%的市場需求。然而，在工程機(jī)械行業(yè)高速發(fā)展的背后，卻有難言之痛。工程機(jī)械行業(yè)的核心零部件長期依賴進(jìn)口。據(jù)悉，關(guān)鍵零部件利潤豐厚，而我國工程機(jī)械企業(yè)由于技術(shù)不成熟只能將此蛋糕拱手讓人。特別是工程機(jī)械高端液壓元件的缺失，

3、成為了工程機(jī)械行業(yè)發(fā)展的封喉之痛。返回索引由于工程機(jī)械行業(yè)的迅速發(fā)展帶動。液壓元件的市場前景廣闊。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2011年我國液氣密行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值772.71億元，同比增長21%.其中液壓行業(yè)完成436.20億元，同比增長18.47%；氣動行業(yè)完成150.46億元，同比增長29.60%；密封行業(yè)完成186.05億元，同比增長23.95%.液氣密行業(yè)125家重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)中，液壓行業(yè)64家、液力行業(yè)6家、氣動行業(yè)40家、密封行業(yè)15家，經(jīng)濟(jì)效益綜合指數(shù)為233.56，超過去年同期的226.44.這些重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值334.24億元，同比增長12.

4、94%.其中液壓企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值141.71億元，同比增長7.72%；液力企業(yè)產(chǎn)值為5.33億元，同比下降4.77%；氣動企業(yè)產(chǎn)值為86.39億元，同比增長25.12%；密封企業(yè)產(chǎn)值為73.20億元，同比增長11.14%.一液氣密行業(yè)的良好發(fā)展前景，也吸引了不少業(yè)內(nèi)外投資。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，近兩年液氣密行業(yè)的投入資金不少于300億元，其中工程機(jī)械等主機(jī)行業(yè)投資液壓的資金約占總投資額的50%.返回索引一切削加工的基礎(chǔ)知識返回索引1.1鉗工與機(jī)械加工鉗工：通過工人手持工具進(jìn)行切削加工。機(jī)械加工：采用不同的機(jī)床（如車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等）對工件進(jìn)行切削加工。2.零件表面質(zhì)

5、量的概念零件幾何參數(shù)：宏觀幾何參數(shù)：包括：尺寸、形狀、位置等要素。微觀幾何參數(shù)：指：微觀表面粗糙程度。7/21/20212.1加工精度加工精度：指零件經(jīng)切削加工后，其尺寸、形狀、位置等參數(shù)同理論參數(shù)的相符合的程度，偏差越小，加工精度越高，它包括：a.尺寸精度：零件尺寸參數(shù)的準(zhǔn)確程度。b.形狀精度：零件形狀與理想形狀接近程度。c.位置精度：零件上實(shí)際要素（點(diǎn)、線、面）相對于基準(zhǔn)之間位置的準(zhǔn)確度。7/21/20217/21/20212.1加工精度國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：常用的精度等級分為20級，分別用IT01、IT0、IT1、IT2…IT18表示。數(shù)字越大，精度越低。其中IT5-

6、IT13常用。高精度：IT5、IT6通常由磨削加工獲得。中等精度：IT7-IT10通常由精車、銑、刨獲得。低精度：IT11-IT13通常由粗車、銑、刨、鉆等加工方法獲得。2.1.1尺寸精度Φ250-0.04零件尺寸要素的誤差大小。問：精度的高低與哪兩個(gè)因素有關(guān)？基本尺寸和公差大小。2.1.2形狀精度Φ25軸加工后可能產(chǎn)生的形狀誤差0－0.0132.1.2形狀精度指零件上實(shí)際要素的形狀與理想形狀相符合的程度；國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了六類形狀公差（見下表）形狀精度的標(biāo)注：框格分為2格，箭頭指向待表達(dá)的表面，數(shù)字表示允許誤差的大小，單位為毫米。2.1.3位置精度指零件的實(shí)際要素（點(diǎn)

7、、線、面）相對于基準(zhǔn)之間位置的準(zhǔn)確度。圓圈中的英文字母表示基準(zhǔn)，框格分3格，箭頭指向待表達(dá)的表面精度等級尺寸精度范圍Ra值范圍（μm）相應(yīng)的加工方法低精度IT13～I(xiàn)T1125～12.5粗車、粗鏜、粗銑、粗刨、鉆孔等中等精度IT10～I(xiàn)T96.3～3.2半精車、半精鏜、半精銑、半精刨、擴(kuò)孔等IT8～I(xiàn)T71.6～0.8精車、精鏜、精銑、精刨、粗磨、粗鉸等高精度IT7～I(xiàn)T60.8～0.2精磨、精鉸等特別精密精度IT5～I(xiàn)T2Ra＜0.2研磨、珩磨、超精加工、拋光等零件精度等級及其相應(yīng)的加工方法2.2表面粗糙度表面粗糙度：零件微觀表面高低不平的程度。產(chǎn)生的原因：1