立柱 蓋梁鋼筋骨架質(zhì)量技術(shù)交底.doc

《立柱 蓋梁鋼筋骨架質(zhì)量技術(shù)交底.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、鋼筋加工質(zhì)量技術(shù)交底一立柱1、立柱鋼筋籠加強筋應用滾圓機加工，確保成圓形且直徑符合設(shè)計要求，不得出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象，從源頭控制鋼筋籠的大小及立柱的鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求，允許誤差不得超過規(guī)范要求，具體質(zhì)量標準和檢查驗收詳見附件；2、鋼筋籠各項尺寸均要符合設(shè)計尺寸；3、加強筋與主筋接觸處采用電焊的方法焊接，加強筋焊接時采用雙面焊，所有焊縫飽滿，不得有燒傷、咬肉等現(xiàn)象出現(xiàn)，焊渣必須清理干凈，其他焊接位置焊接要求不再贅述。鋼筋搭接長度當采用單面焊時，焊縫長度保證10d,當采用雙面焊時保證焊縫長度達到5d,焊縫在同一斷面的數(shù)量應滿足施工規(guī)范要求；4、螺旋綁扎時，螺旋

2、筋與主筋必須緊箍，不得有任何空隙，所以相交點盡量全部綁扎，如能保證螺旋筋與主筋沒有空隙可適當降低要求，還有必須保證鋼筋不移位，確保箍筋間距正確。5、鋼筋籠吊裝應多設(shè)吊點，且吊點正確，防止鋼筋籠變形，鋼筋籠本身應有加強措施，如在加強圈處焊接十字撐，上下加強圈十字撐不得重合；6、鋼筋籠運輸過程中最好不要堆積在一起，以免受壓變形，如有其它情況確需一次性運輸?shù)轿唬┕ぐ嘟M可自行加工支架，保證上下兩層鋼筋不至于受壓變形；7、立柱鋼筋籠運輸?shù)浆F(xiàn)場時施工員應準確尺量鋼筋籠尺寸及檢查鋼筋籠各項技術(shù)指標并及時要求施工班組吊裝安放鋼筋籠，盡早裝模澆筑混凝土，完成立柱施工，以免

3、刮風或者下雨等不可預測情況發(fā)生，致使鋼筋籠倒塌或者銹蝕，如有不可抗逆情況確實不能澆筑，應馬上拉設(shè)纜風繩或者其他保護措施，如長期不能澆筑的，應包裹好鋼筋籠或者涂刷水泥漿防止鋼筋籠銹蝕影響其性能，此外，現(xiàn)場施工員應監(jiān)督施工班組對立柱鋼筋籠定位及安放；8、如有必要把鋼筋籠運輸?shù)浆F(xiàn)場不能吊裝的，必須把鋼筋籠置于平整的場地，下部墊高30cm，用彩條布或其他工具蓋好鋼筋籠。二蓋梁蓋梁為主要承重構(gòu)件，骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。主筋直徑一般在25-32mm之間，焊接接頭較多，必須加強對彎起鋼筋加工質(zhì)量的控制，彎起點位置偏差不超過20mm，所有起彎點的彎鉤必須全部滿焊

4、，焊條采用J502或J506焊條，首片骨架尺寸和焊接質(zhì)量檢查無誤后，方可正式下料加工。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d。加工鋼筋的允許偏差，受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10mm，彎起鋼筋各部分尺寸±20mm。著重注意以下方面；1、外形尺寸、角度控制首片鋼筋骨架要嚴格按照設(shè)計圖紙蓋梁的外形尺寸進行下料，在混凝土加工平臺上先放出大樣，用角鋼做出邊框，外形尺寸要求滿足混凝土保護層厚度的要求，特別是蓋梁底部彎起部分的角度必須按設(shè)計要求控制好。對于斜角蓋梁，

5、對每片骨架組裝時，要搭設(shè)支架，外側(cè)支架的角度與要設(shè)計要求的角度相同。箍筋要與骨架外形尺寸一致，尺寸合適的箍筋應緊密把骨架鋼筋包住，箍筋與骨架鋼筋之間幾乎沒有間隙。2、鋼筋下料所有位于墩柱頂部的彎起鋼筋不得有焊縫，下料時，均使用整根鋼筋下料或避開墩頂。3、鋼筋焊接接頭（1）、所有焊接接長的鋼筋接頭，不得使用對焊接頭，要求全部使用搭接焊接頭，搭接焊接頭必須按規(guī)范的要求，進行預彎，以保證焊接后的鋼筋軸線位于一條直線上，軸線偏差不得超過2mm，預彎的角度為5度或一倍的直徑。如下圖：兩根直筋不得直接進行焊接，如下圖的做法是錯誤的。（2）蓋梁骨架鋼筋所有焊縫均采用雙面

6、焊，有效焊接長度為5d（鋼筋直徑）。（3）蓋梁骨架鋼筋之間的焊縫，間距為1米，均采用雙面焊，有效焊接長度為5d（鋼筋直徑），不足1米的設(shè)兩道焊縫，超過1米的設(shè)三道焊縫（下圖粗線部分），依次類推。如下圖：4、其他由于本項目部的蓋梁加工采取現(xiàn)場加工，加工場地應事先平整，鋼筋堆放滿足整齊，不得隨意堆放致使鋼筋變形。加工過程中，施工員隨機抽查施工班組的加工情況，如與設(shè)計有差異及時指導。具體技術(shù)指標見附件。附件：質(zhì)量標準和檢查驗收一、質(zhì)量標準（一）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設(shè)計要求，其偏差應符合下表的規(guī)定檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不應少于3件

7、。檢查方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差mm受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5（二）鋼筋焊接根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，焊條統(tǒng)一選用“5”頭的焊條，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。1、搭接焊接頭搭接焊接頭適用于焊接直徑10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊。不能進行雙面焊時，可采用單面焊。焊接前，鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上，使接頭受力性能良好。3、焊接質(zhì)量標準要求對于直徑大于等于10mm的熱

8、軋鋼筋，其接頭采用搭接,幫條電弧焊時，應符合下列要求:（1）焊接接