特型柱銷加工工藝研究- .pdf

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1、工藝方案I"ECHI~IlouESOLu1IONS特型柱銷加工工藝研究一沈陽工學(xué)院(遼寧110005)李銀玉吳敬摘要:通過分析要加工的零件尺寸,認(rèn)為加工難點在于由~20mm半圓柱面和半g~lOmm半圓柱面構(gòu)成的組合圓柱面,為此擬定了可行的加工方案,設(shè)計了簡易的夾具,在車床上完成加工,保證了加工質(zhì)量和加工效率。1.特型柱銷零件結(jié)構(gòu)1Omm圓柱面軸線和直徑20mm圓棒料。②加工I段外螺紋部分。在某礦山設(shè)備上的機(jī)械行走柱面軸線呈一定角度,中間過渡③加工過渡段直徑14mm和直徑段直徑14‰01TIm,重點尺寸是20mm圓柱面,保證各段長度尺部分中,有2

2、個特型柱銷(見圖1),材質(zhì)為45鋼。該柱銷在設(shè)備16.9‰omm~65111ITI,而加工寸,保證總長120mm。④設(shè)計簡中起定位和鎖緊作用,其加工質(zhì)精度等級并不高,表面粗糙度值單可靠的工裝夾具,JJfT_R10mm量影響設(shè)備的裝配精度和使用可均在R=6.3t.tm,該零件加工難點圓柱面。是R10mm的圓柱面。加工R10mm圓柱面,以外螺靠性。該零件屬于批量生產(chǎn),既要求嚴(yán)格的加工質(zhì)量,又要保證回轉(zhuǎn)體一般在車床上加工,紋為定位基準(zhǔn),通過車床自定心生產(chǎn)效率。為此認(rèn)真研究加工工而R10mm圓柱面的軸線是傾斜卡盤定位及夾緊。尾座頂尖支撐藝,設(shè)計簡單可靠

3、的專用夾具,的,不在回轉(zhuǎn)中心上,所以加工R10mm圓柱面軸心(R10mm圓柱保證了該零件的順利加工。中要采取措施,使R10mm圓柱面面軸心和20mm圓柱面軸心在零的軸線與車床回轉(zhuǎn)中心重合。為件Ⅱ段端面上的偏差非常小,中2.特型柱銷零件尺寸及特此要擬定合理的加工工藝,設(shè)計心孔可以共用)一次加工完成,征分析簡單可靠的工裝夾具??刂坪贸叽?6.9~0mm和長度該特型柱銷是一個回轉(zhuǎn)零3.加工工藝方案擬定65mm(見圖2)。件,I段是Ml6q,螺紋,Ⅱ段不是一段圓錐面,而是由直徑根據(jù)該零件的關(guān)鍵加工部位4.專用夾具的設(shè)計20ram半圓柱面和半徑1Omm半

4、圓是10mm圓柱面的特點,擬定(1)選擇零件定位基準(zhǔn):特柱面構(gòu)成的組合圓柱面,半徑加工方案為:①下料,采用圓柱型柱銷R10mm圓柱面的設(shè)計基準(zhǔn)—20\。苫。。\A/}J『/0l/.Rl0l00///【//I35658o——50圖2零件通過自定心卡盤和12O頂尖定位示意圖圖1特型柱銷零件示意圖參磊冷加工一55是其軸線和50mm處的臺階面,聯(lián)接螺釘組成(見圖5)。夾具面粗糙度值均在=6.3m以下。制作一個斜墊鐵,傾斜角度為而該零件的定位基準(zhǔn)應(yīng)是20mm體為安裝零件用,夾具體上加工2.7。,上下表面進(jìn)行研磨,保證圓柱面的軸線,加工R10mm圓柱一螺紋

5、孔M16,其軸線與夾具體回轉(zhuǎn)中心(即尺10mm圓柱面軸表面粗糙度值在R:3.2t.tml~),T,面必須使其軸線與車床回轉(zhuǎn)中心保證傾斜角度在2.7。公差范圍重合,為此必須確定R10mmN1柱線)傾斜2.7。。兩軸線最大偏內(nèi)。~,glltq,將斜墊鐵固定在鉆面軸線與≯20mm圓柱面軸線所夾心距為5.7mm。軸向定位板聯(lián)接床工作臺上,圓形夾具體固定在的傾角和以I段螺紋端面為基準(zhǔn)在夾具體端面,實現(xiàn)零件軸線定位。零件通過螺紋副擰緊于夾具斜墊鐵上,鉆頭對準(zhǔn)夾具體的中的兩個軸線的距離計算傾角,必須先計算體上,限制零件兩個自由度,實心,鉆螺紋底孔,加工螺紋。

6、現(xiàn)兩點定位;軸向定位板限制零使用時將零件擰在夾具體16.9mm)~寸處兩軸線偏心距離,,,件軸向運動,實現(xiàn)一點定位;零上,車床自定心卡盤卡住夾具體由尺寸分析得y=(3.1±0.2)mm外圓,一次找正后,夾具體不需件妒20mm圓柱面端面上尺l0mm圓(見圖3)。柱面軸線中心孔與車床尾座上彈拆卸,僅更換零件即可。加工再由館計算出傾角性頂尖接觸,限制零件兩個自由時,車床主軸回轉(zhuǎn)方向與零件螺~max=arctan(3.3/65)=2.9。C~min=arctan(3.1/65)=2.5。度,實現(xiàn)兩點定位,共實現(xiàn)五點紋擰緊方向相反,使切削力始終保證零件扭

7、緊在夾具體上。取=2.7。±12,此角度定位。即為加工零件的傾斜角。螺紋夾具體上螺紋孔軸線與IN轉(zhuǎn)零件Ⅱ段是由直徑20mm半中心傾角為2.7。,公差取零件公圓柱面和半徑10ram半圓柱面構(gòu)端面兩軸線距離(65+50)差的1/4,即為2.7?!?;兩軸成的組合圓柱面,其截面是橢圓tan2.7。=5.7mm。取y值精度,形,如圖1中一斷面圖所示,最大偏心距5.7ram,公差取零件(5.7±0.2)mm(見圖4)。特制一種夾鉗,其內(nèi)口是與零(2)設(shè)計專用夾具:為實公差的1/4,即為(5.7±0.05)A—A斷面一樣的橢圓形,零件現(xiàn)高效、高質(zhì)量加工,設(shè)

8、計一套mm。加工結(jié)束,車床主軸停止轉(zhuǎn)動,R10ram圓柱面專用夾具。夾具由如圖6N示,夾具體在車床上加工外圓和上下表面,要求表用簿銅皮纏到零件外表面上

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