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《nacl_na_2so_4_h_2o體系熱循環(huán)法鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第38卷中國井礦鹽Vol.38CHINAWELLANDROCKSALTNaCl-Na2SO4-H2O體系熱循環(huán)法鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝彭賽軍(中國中輕國際工程有限公司北京100026)摘要:本文就NaCl-Na2SO4-H2O鹵水現(xiàn)有熱法鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝進行分析,結(jié)合兌鹵循環(huán)法工藝,提出熱循環(huán)法鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝供同行參考。關(guān)鍵詞:熱循環(huán)法;鹽硝聯(lián)產(chǎn);工藝中圖分類號:TS3文獻標識碼:B文章編號:1001-0335(2007)03-0015-05Co-ProductionProcessofSaltandGlauber′s
2、SaltwithThermalCirculationProcessforNaCl-Na2SO4-H2OSystemPengSaijun(ChinaBCELInternationalEngineeringCo.,Ltd.Beijing100026)Abstract:Thispaperanalyzesthecurrentthermalprocessforco-productionofsaltandGlauber′ssaltwithNaCl-Na2SO4-H2O.Incombinationwithbrine
3、blendingcirculationprocess,itproposesthethermalcircula-tionprocessforco-productionofsaltandGlauber′salttothecolleaguesforreference.KeyWords:Thermalcirculationprocess;co-productionofsaltandGlauber′salt;process1現(xiàn)有熱法鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝分析表2不同溫度下NaCl-Na2SO4-H2O體系有關(guān)相圖數(shù)據(jù)溫度
4、℃單位NaClNa2SO4H2O備注有關(guān)巖鹽鹽礦硫酸鈉型鹵水組分范圍見表1。150g/L34959808NaCl+Na2SO4表1硫酸鈉型鹵水組分105g/L31653841NaCl+Na2SO4100g/L30754849NaCl+Na2SO4企業(yè)名稱單位NaClNa2SO4CaSO4MgSO490g/L31152847NaCl+Na2SO4中鹽鎮(zhèn)江鹽礦g/L29013.863.640.3380g/L29955856NaCl+Na2SO4江蘇華爾潤公司g/L30022.02.500.8075g/L3
5、0257850NaCl+Na2SO4安徽長江鹽礦g/L28616.172.200.2770.5g/L29356861NaCl+Na2SO4廣東龍歸鹽礦g/L28015.00.690.1360g/L29863849NaCl+Na2SO4湖南湘澧鹽礦g/L30032.01.281.5355g/L29662852NaCl+Na2SO450g/L29365853NaCl+Na2SO4江西鹽礦g/L30025.01.600.8045g/L28470857NaCl+Na2SO4湖北728鹽礦g/L28817.32
6、.510.6530g/L27780.8852.2NaCl+Na2SO4硫酸鈉型鹵水忽略少量雜質(zhì)條件下視為NaCl-根據(jù)上述鹽硝溶解規(guī)律,現(xiàn)有主要熱法鹽硝聯(lián)Na2SO4-H2O體系。在高于常溫的條件下,該體系呈產(chǎn)生產(chǎn)工藝有:NaCl的溶解度隨溫度的升高而增加、Na2SO4的溶解1.1熱法鹽析鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝度隨溫度的升高而降低的趨勢,有關(guān)相圖數(shù)據(jù)見表2。熱法鹽析鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝流程見圖1。真空系統(tǒng)蒸汽Ⅰ效制鹽Ⅱ效制鹽Ⅲ效制鹽Ⅳ效制鹽鹽析母液硫酸鈉鹽析預熱預熱預熱洗鹽氯化鈉洗鹽母液氯化鈉原鹵圖1熱法鹽析鹽硝聯(lián)產(chǎn)工
7、藝流程圖作者簡介:彭賽軍(1958-),男,湖南祁東縣人,中國中輕國際工程有限公司副總工程師,主要從事鹽化工研究設計工作。2007年5月第3期15彭賽軍:NaCl-Na2SO4-H2O體系熱循環(huán)法鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝該工藝以鹽析母液順流進料、順流排鹽,末效蒸鹽鹵水預熱鹽析過程是氯化鈉溶解、硫酸鈉和硫酸發(fā)罐集中排出鹽漿經(jīng)過常溫原鹵降溫回溶淘洗,其鈣析出過程,二次蒸汽預熱器的使用受到結(jié)垢、頻繁中硫酸鈉,洗后鹽漿經(jīng)過脫水干燥為成品鹽;洗鹽母沖洗的影響;液經(jīng)過冷凝水和二次蒸汽預熱至90℃加入氯化鈉(3)鹵水中鈣鎂雜質(zhì)
8、析出。根據(jù)表3分析:原鹵鹽析,析出硝經(jīng)洗滌、脫水和干燥后為成品硝。有關(guān)在洗鹽過程中硫酸鈣析出;洗鹽鹵水預熱鹽析過程生產(chǎn)實際數(shù)據(jù)見表3。硫酸鈣、硫酸鎂析出,制鹽蒸發(fā)過程硫酸鈣析出,影表3湖北云應地區(qū)熱鹽析法鹽硝聯(lián)產(chǎn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)響產(chǎn)品氯化鈉、硫酸鈉的質(zhì)量;名稱單位溫度℃NaClNa2SO4CaSO4MgSO4H2O(4)采用四效蒸發(fā)制鹽工藝,影響制鹽蒸發(fā)熱經(jīng)原鹵g/L20.5270.526.461.521.05濟。一次洗鹵沉淀物%3026.948.701.900
