施密特焊機鋁熱焊施工組織方案

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1、施密特鋁熱焊機現(xiàn)場焊接施工方案一、適用范圍：本施工組織設(shè)計適用于施密特軌道焊機的鋁熱焊作業(yè)全過程。二、編制依據(jù)：TB/T1632-91《鋼軌焊接接頭技術(shù)條件》、TB/T1632.2-1997《鋼軌焊接接頭技術(shù)條件熱處理鋼軌》。三、技術(shù)標準1、根據(jù)施工要求：更換鋪無縫線路不同軌種之間焊接采用鋁熱焊，淬火軌與普通軌之間焊接采用鋁熱焊以及普通軌與普通軌之間焊接，。2、焊接接接頭質(zhì)量標準執(zhí)行TB10413-2003《鐵路軌道工程質(zhì)量驗收標準》，其平直度允許誤差如下表：工地鋼軌焊接接頭平直度允許幾何偏差部位標準值（mm/m）頂面0～＋0.5內(nèi)側(cè)工作面0.53、待焊鋼軌端頭端面垂直度不

2、大于1mm。4、鋁熱焊縫距軌枕邊緣不得小于40mm。四、工藝流程（如下圖）現(xiàn)場鋁熱焊接工藝流程圖收尾工作質(zhì)量檢查冷打磨熱打磨拆除砂模與推瘤澆注焊藥包的準備預熱砂模的準備鋼軌端頭的對正收尾工作質(zhì)量檢查冷打磨熱打磨拆除砂模與推瘤澆注焊藥包的準備預熱砂模的準備鋼軌端頭的對正軌道的準備工作五、施工機具及人員組織5.1施工機具（見下表）施工機具表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注１鋸軌機HC3552臺２液壓鋼軌拉伸器LG-9001臺３對正架GR57型1對４液壓鋼軌推瘤機EGH2型2臺５鋼軌仿型打磨機FMG2.2A1臺６鋼軌超聲波探傷儀CTS-60B1臺７棒砂輪機2臺８角砂輪機2臺９點溫計5

3、00-1000℃2臺10軌端打磨機GDM1.12臺11對正鋼直尺2把12預熱設(shè)備2套13拉伸器加長桿1.8M2對14帳篷2頂5.2勞力組織（見下表）勞力組織表工種人數(shù)備注鋁熱焊軌班12２組探傷2必須持有二級以上無損探傷證書指揮1合計15六、施工方案現(xiàn)場不同軌種之間、淬火軌與普通軌以及普通軌與普通軌之間的單元焊與鎖定焊采用鋁熱焊工藝。㈠到焊接現(xiàn)場前的準備工作在出發(fā)到現(xiàn)場之前，檢查并落實是否已備齊鋁熱焊接所必需的所有工具、材料、設(shè)備、以及資料。1．1動力設(shè)備1.鋸軌機2.液壓鋼軌拉伸器3.液壓推瘤器4.鋼軌仿型打磨機5.棒砂輪機及打磨架6.角砂輪機。1.2焊接設(shè)備與機器1.預熱

4、器及支架2.氧氣、液化氣瓶3.調(diào)壓表、防回火塞4.氣焊炬5.保溫罩6.鋼軌對正架7.起道器8.可調(diào)扳手9.扣件拆裝器10.鋼軌定位器11.搗固棒12.鐵鏟13.鋼絲刷14.木楔子15.直撬棍16.大鐵錘17.手錘18.熱切鑿19.側(cè)模夾具20.金屬側(cè)模夾板21.金屬底板22.廢渣盤23.坩堝叉24.焊渣鐵板1.3消耗性材料與備件1、為每個焊頭準備一套施密斯焊劑（兩箱：一箱焊劑、一箱鉗鍋）2.多備用三套施密斯焊劑3.密封膏4.砂模封箱泥5.點火引信6.足夠的氧氣及液化氣7.足夠的燃油8.備用切割鋸片、打磨砂輪9.備用機械易損配件。1.4安全防護用品1、焊工護目鏡2.焊工手套3

5、.護腿4.急救包5.防火設(shè)施6.防護標識牌7.防風板。1.5測量器具1.焊工直尺(1米)2.錐形軌縫卡3.軌溫計4.跑表5.塞尺6.點式軌溫計7.硬度儀8.探傷儀9.鋼卷尺10.記錄表格。㈡在焊接現(xiàn)場的準備工作材料及機具到達現(xiàn)場后，將所有機具及工具放置到位。對任何可能導致火災或安全事故的隱患務必進行清除。1、檢查安全及火災隱患將可能引起火災的干草及灌木叢以及所有易燃的物品打濕。2、鋁熱焊接區(qū)域內(nèi)及廢渣棄置坑附近要保持干燥。檢查道碴是否潮濕，如果鋼水一旦泄露遇水可能會引起爆炸。㈢軌道準備采取適當?shù)姆雷o措施，避免鋼軌在對接、對正、以及焊接的過程中發(fā)生移動。1、檢查待焊長鋼軌的水

6、平與長平。2、檢查軌縫大小(25±2mm)。3、測量軌溫。將軌溫計放在鋼軌背光的一側(cè)。4、刨開接頭軌下２００mm范圍內(nèi)的道碴。5、軌端鋸軌時，不垂直度＜1mm。㈣鋼軌端頭的準備仔細檢查鋼軌端頭，并做好焊接前的清理工作，使其達到鋁熱焊接所應具備的條件。1、盡可能不要讓軌端間隙位于基礎(chǔ)之上。2、用鋼絲刷清潔軌端１００－１５０mm。3、焊接區(qū)域為軌縫兩側(cè)各0.5m的范圍。4、軌面如果銹蝕，應在一米范圍內(nèi)清刷。端面手砂輪除銹，避免產(chǎn)生氧化層。㈤軌端對正正確做好軌端間隙的設(shè)定，垂直對正和水平對正，并消除鋼軌端頭間的不等傾斜。1、在進行單元焊軌端對正時，被焊鋼軌在12.5m范圍內(nèi)至少有

7、三個支承，以軌頂面和作用邊為準對齊端頭，絕對避免錯牙。2、安裝鋼軌對正架，將各調(diào)整螺栓就位（觸及鋼軌即可，不得上緊調(diào)整螺栓）。3、用直尺檢查軌端對正情況，按對正架操作程序，松緊相應的調(diào)整螺栓對正軌端（水平對平，縱向?qū)χ迸まD(zhuǎn)對正）。4、調(diào)尖峰4.1、將直尺置于鋼軌頂面、并以軌縫居中。軌縫居中（有廢渣出口的側(cè)模位于鋼軌的低側(cè)）。4.6.5.6套上側(cè)模夾具，注意不要用力過度而夾裂側(cè)砂模。4.6.5.7將砂模上部開口蓋住。4.6.5.8用封箱泥封堵縫隙，外面再加一層封箱泥進行加固。4.6.5.9放上灰渣盤在砂?；以鞒隹诩?/p>