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1、第4期張衍品等：裂解爐的操作優(yōu)化與維護·39·裂解爐的操作優(yōu)化與維護張衍品，李國榮，程劍鋒（中國石化中原石油化工有限責任公司，河南濮陽45700I）摘要：針對中原石油化工有限責任公司乙烯裂解爐運行周期短、燒焦、頻繁等問題，提出采取優(yōu)化操作、加強管理、精心維護等措施，進一步提高裂解爐穩(wěn)定性，延長運行周期。關鍵詞：裂解爐；操作；運行；維護中圖分類號：TE624.3文獻標識碼：B文章編號：I003-3467（2006）04-0039-02分、燃料氣壓力、熱值負荷變化、設備老化等因素影1裂解爐概況響，裂解爐的運
2、行周期縮短，燒焦頻繁，輻射段爐管裂解爐是乙烯裝置的重要設備，也是原料高溫多次出現(xiàn)斷裂、堵塞等情況，嚴重影響了生產(chǎn)的正常轉(zhuǎn)化的關鍵設備，具有高溫、高壓、超高壓、輕重燃料運行。針對這種情況，我們經(jīng)過長時間摸索與實踐，氣系統(tǒng)，同時易發(fā)生燃爆、泄漏、堵塞、設備斷裂，對對裂解爐的操作與維護進行了優(yōu)化和改進。處理事故的時間要求很高，而且一旦出現(xiàn)故障，裂解2裂解爐的優(yōu)化與精細操作爐檢修周期長，不易恢復，因此裂解爐的平穩(wěn)運行是乙烯裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的有力保障，也是獲2.1裂解爐操作的調(diào)整與控制得良好效益的保障。
3、正常運行時裂解爐5開I備，裂解爐運行的平中原石油化工有限責任公司乙烯裝置設計生產(chǎn)均周期控制在47~50天，超過這個平均周期，裂解能力I8萬t/a聚乙烯，有5臺SRT-IV-HS型裂解爐必須切出燒焦，避免了對裂解爐強制運行而造成爐（位號為BAI0I~I05），I臺CBL-!型裂解爐的隱患，也保證了燒焦后裂解爐的后續(xù)運行周期。（BAI06）、I臺CBL-V型裂解爐。裂解爐正常運中原石油化工有限責任公司的公用工程中，蒸行為5開I備，CBL-!型裂解爐除正常清焦外，不汽較為緊張，擴建后更是如此，遇到蒸汽管網(wǎng)波動
4、必作備用爐使用，運行中的裂解爐基本上全部滿負荷須依賴外供熱電廠蒸汽來緩解。BAI0I~I05爐的運行。因輕烴量不足以滿足一臺裂解爐運行，基本超高壓蒸汽高溫聯(lián)鎖值為528C，正常運行控制指上為一臺爐子“3+I”工況（3組輕烴+I組石腦油）標為5I0C。操作中，一旦出現(xiàn)超高壓蒸汽飛溫，溫運行，其余爐裂解石腦油。在運行過程中，受原料組度上升非常快，室內(nèi)操作人員若不及時處理，易造成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．現(xiàn)象。3水汽提塔操作異常的處理3.3確保
5、系統(tǒng)補入的除氧水不帶輕油針對上述造成操作波動的原因，我們分別采取在系統(tǒng)補水操作中，盡可能使用來自動力的除以下相應的措施進行處理。氧水。若需補入系統(tǒng)早期退出來的含烴除氧水，也3.1穩(wěn)定水洗塔塔底界位應密切關注補水過程中的各項工藝參數(shù)，一旦出現(xiàn)具體操作過程中，應注意工藝參數(shù)的變化，并加異常，應及時停止補水操作，待水汽提塔操作恢復正強現(xiàn)場塔底界位的檢查。避免出現(xiàn)實際界位下降、常后再補入除氧水。水洗水帶油的現(xiàn)象。此外，當水汽提塔出現(xiàn)操作波動，并嚴重影響產(chǎn)3.2穩(wěn)定返洗劑罐水包界位品質(zhì)量時，我們一方面應針對原因進
6、行調(diào)節(jié)處理，另在操作過程中，應穩(wěn)定控制返洗劑罐水包界位，一方面也需要及時將產(chǎn)品改入循環(huán)線，防止污染成防止界位大幅度波動；檢查返洗劑罐油水分離的效品罐，操作恢復正常后，再將各產(chǎn)品改回合格線。果，避免出現(xiàn)油水乳化、返洗劑夾帶進入水汽提塔的河南化工·40·HENANCHEMICALINDUSTRY2006年第23卷裂解爐聯(lián)鎖。在510~528C，原設計的聲光報警以來，解決了很多實際問題，避免了多起事故隱患。系統(tǒng)不包括超高壓蒸汽超溫報警，后經(jīng)工藝人員與＠確保單臺爐的高壓、超高壓系統(tǒng)切斷閥，確保閥門儀表人員聯(lián)合，
7、在515C時設置了超高壓蒸汽聲光的質(zhì)量，保證長周期運行的安全可靠。＠原設計高報警，以便及時提醒操作人員，避免了因調(diào)整不及時壓汽包間排線各爐無切斷閥，單臺爐停車倒空時常而帶來的事故。因蒸汽反串而影響蒸汽系統(tǒng)的檢修；原設計的防焦2.2裂解爐的優(yōu)化操作中壓蒸汽線和火炬氣管線因上游無切斷閥而影響裝2.2.1裂解爐投油方法的改進置運行期間單臺爐的改造。大修時增設切斷設施原料石腦油從罐區(qū)GA-803泵輸出至界區(qū)，經(jīng)后，為單臺爐的徹底切出、盡快檢修創(chuàng)造了條件，節(jié)過急冷水/石腦油換熱器加熱至60C，送到裂解爐省了時間。
8、＠原設計BA101/102/103單臺爐全輕進料根部閥前，原料的進料量由室內(nèi)操作工控制，而烴或兩組輕烴，實際運行時受原料量限制，經(jīng)常出現(xiàn)所有燒嘴均由室外操作工控制，造成裂解爐投料時“3+1”組運行工況。因設計無切斷閘閥，調(diào)節(jié)閥的爐出口溫度波動大，平均波動幅度在80~100C之內(nèi)漏使氣、液原料混于一組，造成爐出口溫度波動間。而裂解爐輻射段爐管結焦速度在裂解爐運行初大，爐管結焦快，經(jīng)增設切斷組閥后投用“3+1”組，期和后期最快。針對以上情況，經(jīng)
