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1、第4期張衍品等：裂解爐的操作優(yōu)化與維護(hù)·39·裂解爐的操作優(yōu)化與維護(hù)張衍品，李國(guó)榮，程劍鋒（中國(guó)石化中原石油化工有限責(zé)任公司，河南濮陽(yáng)45700I）摘要：針對(duì)中原石油化工有限責(zé)任公司乙烯裂解爐運(yùn)行周期短、燒焦、頻繁等問題，提出采取優(yōu)化操作、加強(qiáng)管理、精心維護(hù)等措施，進(jìn)一步提高裂解爐穩(wěn)定性，延長(zhǎng)運(yùn)行周期。關(guān)鍵詞：裂解爐；操作；運(yùn)行；維護(hù)中圖分類號(hào)：TE624.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：I003-3467（2006）04-0039-02分、燃料氣壓力、熱值負(fù)荷變化、設(shè)備老化等因素影1裂解爐概況響，裂解爐的運(yùn)
2、行周期縮短，燒焦頻繁，輻射段爐管裂解爐是乙烯裝置的重要設(shè)備，也是原料高溫多次出現(xiàn)斷裂、堵塞等情況，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的正常轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵設(shè)備，具有高溫、高壓、超高壓、輕重燃料運(yùn)行。針對(duì)這種情況，我們經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間摸索與實(shí)踐，氣系統(tǒng)，同時(shí)易發(fā)生燃爆、泄漏、堵塞、設(shè)備斷裂，對(duì)對(duì)裂解爐的操作與維護(hù)進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)。處理事故的時(shí)間要求很高，而且一旦出現(xiàn)故障，裂解2裂解爐的優(yōu)化與精細(xì)操作爐檢修周期長(zhǎng)，不易恢復(fù)，因此裂解爐的平穩(wěn)運(yùn)行是乙烯裝置安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行的有力保障，也是獲2.1裂解爐操作的調(diào)整與控制得良好效益的保障。
3、正常運(yùn)行時(shí)裂解爐5開I備，裂解爐運(yùn)行的平中原石油化工有限責(zé)任公司乙烯裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)均周期控制在47~50天，超過這個(gè)平均周期，裂解能力I8萬(wàn)t/a聚乙烯，有5臺(tái)SRT-IV-HS型裂解爐必須切出燒焦，避免了對(duì)裂解爐強(qiáng)制運(yùn)行而造成爐（位號(hào)為BAI0I~I05），I臺(tái)CBL-!型裂解爐的隱患，也保證了燒焦后裂解爐的后續(xù)運(yùn)行周期。（BAI06）、I臺(tái)CBL-V型裂解爐。裂解爐正常運(yùn)中原石油化工有限責(zé)任公司的公用工程中，蒸行為5開I備，CBL-!型裂解爐除正常清焦外，不汽較為緊張，擴(kuò)建后更是如此，遇到蒸汽管網(wǎng)波動(dòng)
4、必作備用爐使用，運(yùn)行中的裂解爐基本上全部滿負(fù)荷須依賴外供熱電廠蒸汽來緩解。BAI0I~I05爐的運(yùn)行。因輕烴量不足以滿足一臺(tái)裂解爐運(yùn)行，基本超高壓蒸汽高溫聯(lián)鎖值為528C，正常運(yùn)行控制指上為一臺(tái)爐子“3+I”工況（3組輕烴+I組石腦油）標(biāo)為5I0C。操作中，一旦出現(xiàn)超高壓蒸汽飛溫，溫運(yùn)行，其余爐裂解石腦油。在運(yùn)行過程中，受原料組度上升非?？欤覂?nèi)操作人員若不及時(shí)處理，易造成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．現(xiàn)象。3水汽提塔操作異常的處理3.3確保
5、系統(tǒng)補(bǔ)入的除氧水不帶輕油針對(duì)上述造成操作波動(dòng)的原因，我們分別采取在系統(tǒng)補(bǔ)水操作中，盡可能使用來自動(dòng)力的除以下相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。氧水。若需補(bǔ)入系統(tǒng)早期退出來的含烴除氧水，也3.1穩(wěn)定水洗塔塔底界位應(yīng)密切關(guān)注補(bǔ)水過程中的各項(xiàng)工藝參數(shù)，一旦出現(xiàn)具體操作過程中，應(yīng)注意工藝參數(shù)的變化，并加異常，應(yīng)及時(shí)停止補(bǔ)水操作，待水汽提塔操作恢復(fù)正強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)塔底界位的檢查。避免出現(xiàn)實(shí)際界位下降、常后再補(bǔ)入除氧水。水洗水帶油的現(xiàn)象。此外，當(dāng)水汽提塔出現(xiàn)操作波動(dòng)，并嚴(yán)重影響產(chǎn)3.2穩(wěn)定返洗劑罐水包界位品質(zhì)量時(shí)，我們一方面應(yīng)針對(duì)原因進(jìn)
6、行調(diào)節(jié)處理，另在操作過程中，應(yīng)穩(wěn)定控制返洗劑罐水包界位，一方面也需要及時(shí)將產(chǎn)品改入循環(huán)線，防止污染成防止界位大幅度波動(dòng)；檢查返洗劑罐油水分離的效品罐，操作恢復(fù)正常后，再將各產(chǎn)品改回合格線。果，避免出現(xiàn)油水乳化、返洗劑夾帶進(jìn)入水汽提塔的河南化工·40·HENANCHEMICALINDUSTRY2006年第23卷裂解爐聯(lián)鎖。在510~528C，原設(shè)計(jì)的聲光報(bào)警以來，解決了很多實(shí)際問題，避免了多起事故隱患。系統(tǒng)不包括超高壓蒸汽超溫報(bào)警，后經(jīng)工藝人員與＠確保單臺(tái)爐的高壓、超高壓系統(tǒng)切斷閥，確保閥門儀表人員聯(lián)合，
7、在515C時(shí)設(shè)置了超高壓蒸汽聲光的質(zhì)量，保證長(zhǎng)周期運(yùn)行的安全可靠。＠原設(shè)計(jì)高報(bào)警，以便及時(shí)提醒操作人員，避免了因調(diào)整不及時(shí)壓汽包間排線各爐無切斷閥，單臺(tái)爐停車倒空時(shí)常而帶來的事故。因蒸汽反串而影響蒸汽系統(tǒng)的檢修；原設(shè)計(jì)的防焦2.2裂解爐的優(yōu)化操作中壓蒸汽線和火炬氣管線因上游無切斷閥而影響裝2.2.1裂解爐投油方法的改進(jìn)置運(yùn)行期間單臺(tái)爐的改造。大修時(shí)增設(shè)切斷設(shè)施原料石腦油從罐區(qū)GA-803泵輸出至界區(qū)，經(jīng)后，為單臺(tái)爐的徹底切出、盡快檢修創(chuàng)造了條件，節(jié)過急冷水/石腦油換熱器加熱至60C，送到裂解爐省了時(shí)間。
8、＠原設(shè)計(jì)BA101/102/103單臺(tái)爐全輕進(jìn)料根部閥前，原料的進(jìn)料量由室內(nèi)操作工控制，而烴或兩組輕烴，實(shí)際運(yùn)行時(shí)受原料量限制，經(jīng)常出現(xiàn)所有燒嘴均由室外操作工控制，造成裂解爐投料時(shí)“3+1”組運(yùn)行工況。因設(shè)計(jì)無切斷閘閥，調(diào)節(jié)閥的爐出口溫度波動(dòng)大，平均波動(dòng)幅度在80~100C之內(nèi)漏使氣、液原料混于一組，造成爐出口溫度波動(dòng)間。而裂解爐輻射段爐管結(jié)焦速度在裂解爐運(yùn)行初大，爐管結(jié)焦快，經(jīng)增設(shè)切斷組閥后投用“3+1”組，期和后期最快。針對(duì)以上情況，經(jīng)
