電鍍與電鍍工藝課件.ppt

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2、。***培訓資料電鍍.電鍍產品工藝品質部Leo目錄1234何為電鍍？電鍍的原理以及用途ABS電鍍產品鋅合金電鍍產品電鍍產品質量問題分析電鍍產品電鍍與電解電解：使電流通過電解質溶液而在陰陽兩極引起氧化還原反應的過程，叫做電解。電鍍：利用電解原理在某些金屬表面鍍上一薄層金屬或合金的過程，金屬叫鍍件，薄層叫鍍層陰極：鍍件→待鍍金屬陽極：鍍層金屬電鍍液：含有鍍層金屬離子的溶液何為電鍍？電鍍的定義以及分類?電鍍就是電解鍍金屬法的簡稱。電鍍是將鍍件（制品），浸于含有欲鍍上金屬離子的藥水中并接通陰極，藥水的另一端放置適當陽極，（可溶性或

3、不可溶性），通以直流電之后，鍍件的表面即析出一層金屬薄膜的方法。簡單的理解，就是物理和化學的變化或者結合。電鍍金屬的種類約有30多種，其中應用較廣的有鍍鋅，鎘，銅，鎳，鉻，銀，錫，金，鐵，鈷，鉛，銻，鉑，鈦，鐒等十多余種。除單金屬鍍層外，還有很多合金鍍層，例如鍍銅錫，銅鋅，銅鎳，鎳鐵，鉛錫，鋅錫，鋅鐵，鋅鎳，銅鎘，鋅鎘，錫鐵，錫鈷，鎢鐵等。目前較常遇見的電鍍方式：水溶液電鍍(滾鍍、掛鍍、連續(xù)鍍)、化學電鍍。電鍍方式電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保

4、險杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。電鍍工藝的用途不論是單金屬鍍層，還是合金鍍層，電鍍的作用主要有以下幾個方面。1．賦予金屬美觀2．金屬的防銹3．防止制品的磨耗4．電性能：根據零件工作要求，提供導電或絕緣性能的鍍層5.提高制品的潤滑性電鍍除了要求美觀外，依各種電鍍需求而有不同的目的。1.鍍銅：打底用，

5、增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。2.鍍鎳：打底用，增進抗蝕能力。3.鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。4.鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性比金佳。5.鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代。ABS電鍍ABS電鍍產品““塑料電鍍工藝流程塑料鍍多層鎳-鉻體系環(huán)型電鍍自動線工藝流程上掛---超聲波除蠟---熱水洗---超聲波化學除油---熱水洗+噴淋---預粗化（含有PC料的需要此工序）---水洗+噴淋---粗化---中和---活化---解膠---化學鍍鎳---酸浸---預鍍銅---活化---光亮酸銅---酸洗

6、---半光亮鎳---光亮鎳---鎳封---光亮鍍鉻---水洗---純水洗---下料---脫掛前處理(研磨?預備洗凈?水洗?電解脫脂?水洗?酸浸漬及活性化?水洗)?中和?洗水?電鍍(打底)?水洗?中和?水洗?電鍍(表層)?水洗?純水?脫水?烘干ABS電鍍工藝1234簡單的說，ABS電鍍就是將ABS中的B(丁二烯)以化學方式腐蝕掉，使產品表面呈現一些疏鬆的細孔，再附著一層導體(比如銅)使其能夠導電，隨後再參照金屬電鍍的方式進行電鍍。所以，ABS電鍍是化學鍍與電鍍的混合。微孔氣泡代表B粗化后金屬微粒層Cu,Ni,Cr鍍層化學鍍鎳

7、后電鍍后水洗工序一般電鍍業(yè)，常專注在電鍍技術研究，和電鍍藥水的開發(fā)，卻往往忽略了水洗的重要性。很多電鍍不良，都來自水洗工程設計不良或水質不凈，以下我們就水洗不良造成電鍍缺陷的各種情形加以解說。1.若脫脂劑的水質為硬水，則端子脫脂后金屬表面殘存的皂堿，和Ca?Mg金屬生成金屬皂，固著于金屬表面時，而產生鍍層密著不良或光澤不良。一般改善的方法，可以將水質軟化并于脫脂劑內加界面活性劑。2.若水質為酸性時，與金屬表面的殘存皂堿作用，產生硬脂酸膜，而造成鍍層密著不良或光澤不良。改善的方法為控制使用水質（調整PH值）。3.若各工程藥液

8、帶出嚴重并水洗不良，或水質不佳（即有不純物），會污染下一道工程，造成電鍍缺陷。改善方法為使用干凈的純水，避免帶出（吹氣對準）藥液，修正水洗效果。4.在電鍍槽間的水洗，水中含鍍液濃度若過高，會造成鍍層間密著不良或產生結晶物。改善方法為避免帶出（吹氣對準）藥液，經常更換水洗水或做連續(xù)式排放。5.若在電鍍完畢