電鍍與電鍍工藝課件.ppt

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1、富杰實(shí)業(yè)國際有限公司培訓(xùn)會場--紀(jì)律要求為了維護(hù)培訓(xùn)會場秩序，確保培訓(xùn)正常進(jìn)行，全體參加人員必須遵守以下紀(jì)律：一、參加會議，按時進(jìn)入會場，并在指定區(qū)域就座；二、進(jìn)入會場，服飾整潔，服從管理；三、關(guān)閉手機(jī)或設(shè)為靜音，若出現(xiàn)打電話者，立即清除出場；四、會議期間，自覺維護(hù)會場秩序，不喧嘩，不起哄，不吃零食；五、會議期間，要認(rèn)真聽講，做好筆記，踴躍回答問題，不得交頭接耳，不得開小會，不得閱讀書報雜志，不打瞌睡，不隨意走動，無故不得提前退場；六、講文明、講禮貌、講衛(wèi)生。不隨地吐痰，不亂丟垃圾，保持會場內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，愛護(hù)公共財(cái)物

2、。***培訓(xùn)資料電鍍.電鍍產(chǎn)品工藝品質(zhì)部Leo目錄1234何為電鍍？電鍍的原理以及用途ABS電鍍產(chǎn)品鋅合金電鍍產(chǎn)品電鍍產(chǎn)品質(zhì)量問題分析電鍍產(chǎn)品電鍍與電解電解：使電流通過電解質(zhì)溶液而在陰陽兩極引起氧化還原反應(yīng)的過程，叫做電解。電鍍：利用電解原理在某些金屬表面鍍上一薄層金屬或合金的過程，金屬叫鍍件，薄層叫鍍層陰極：鍍件→待鍍金屬陽極：鍍層金屬電鍍液：含有鍍層金屬離子的溶液何為電鍍？電鍍的定義以及分類?電鍍就是電解鍍金屬法的簡稱。電鍍是將鍍件（制品），浸于含有欲鍍上金屬離子的藥水中并接通陰極，藥水的另一端放置適當(dāng)陽極，（可溶性或

3、不可溶性），通以直流電之后，鍍件的表面即析出一層金屬薄膜的方法。簡單的理解，就是物理和化學(xué)的變化或者結(jié)合。電鍍金屬的種類約有30多種，其中應(yīng)用較廣的有鍍鋅，鎘，銅，鎳，鉻，銀，錫，金，鐵，鈷，鉛，銻，鉑，鈦，鐒等十多余種。除單金屬鍍層外，還有很多合金鍍層，例如鍍銅錫，銅鋅，銅鎳，鎳鐵，鉛錫，鋅錫，鋅鐵，鋅鎳，銅鎘，鋅鎘，錫鐵，錫鈷，鎢鐵等。目前較常遇見的電鍍方式：水溶液電鍍(滾鍍、掛鍍、連續(xù)鍍)、化學(xué)電鍍。電鍍方式電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保

4、險杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。電鍍工藝的用途不論是單金屬鍍層，還是合金鍍層，電鍍的作用主要有以下幾個方面。1．賦予金屬美觀2．金屬的防銹3．防止制品的磨耗4．電性能：根據(jù)零件工作要求，提供導(dǎo)電或絕緣性能的鍍層5.提高制品的潤滑性電鍍除了要求美觀外，依各種電鍍需求而有不同的目的。1.鍍銅：打底用，

5、增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。2.鍍鎳：打底用，增進(jìn)抗蝕能力。3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸。4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸，耐磨性比金佳。5.鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代。ABS電鍍ABS電鍍產(chǎn)品““塑料電鍍工藝流程塑料鍍多層鎳-鉻體系環(huán)型電鍍自動線工藝流程上掛---超聲波除蠟---熱水洗---超聲波化學(xué)除油---熱水洗+噴淋---預(yù)粗化（含有PC料的需要此工序）---水洗+噴淋---粗化---中和---活化---解膠---化學(xué)鍍鎳---酸浸---預(yù)鍍銅---活化---光亮酸銅---酸洗

6、---半光亮鎳---光亮鎳---鎳封---光亮鍍鉻---水洗---純水洗---下料---脫掛前處理(研磨?預(yù)備洗凈?水洗?電解脫脂?水洗?酸浸漬及活性化?水洗)?中和?洗水?電鍍(打底)?水洗?中和?水洗?電鍍(表層)?水洗?純水?脫水?烘干ABS電鍍工藝1234簡單的說，ABS電鍍就是將ABS中的B(丁二烯)以化學(xué)方式腐蝕掉，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)一些疏鬆的細(xì)孔，再附著一層導(dǎo)體(比如銅)使其能夠?qū)щ姡S後再參照金屬電鍍的方式進(jìn)行電鍍。所以，ABS電鍍是化學(xué)鍍與電鍍的混合。微孔氣泡代表B粗化后金屬微粒層Cu,Ni,Cr鍍層化學(xué)鍍鎳

7、后電鍍后水洗工序一般電鍍業(yè)，常專注在電鍍技術(shù)研究，和電鍍藥水的開發(fā)，卻往往忽略了水洗的重要性。很多電鍍不良，都來自水洗工程設(shè)計(jì)不良或水質(zhì)不凈，以下我們就水洗不良造成電鍍?nèi)毕莸母鞣N情形加以解說。1.若脫脂劑的水質(zhì)為硬水，則端子脫脂后金屬表面殘存的皂堿，和Ca?Mg金屬生成金屬皂，固著于金屬表面時，而產(chǎn)生鍍層密著不良或光澤不良。一般改善的方法，可以將水質(zhì)軟化并于脫脂劑內(nèi)加界面活性劑。2.若水質(zhì)為酸性時，與金屬表面的殘存皂堿作用，產(chǎn)生硬脂酸膜，而造成鍍層密著不良或光澤不良。改善的方法為控制使用水質(zhì)（調(diào)整PH值）。3.若各工程藥液

8、帶出嚴(yán)重并水洗不良，或水質(zhì)不佳（即有不純物），會污染下一道工程，造成電鍍?nèi)毕?。改善方法為使用干凈的純水，避免帶出（吹氣對?zhǔn)）藥液，修正水洗效果。4.在電鍍槽間的水洗，水中含鍍液濃度若過高，會造成鍍層間密著不良或產(chǎn)生結(jié)晶物。改善方法為避免帶出（吹氣對準(zhǔn)）藥液，經(jīng)常更換水洗水或做連續(xù)式排放。5.若在電鍍完畢