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1、簡(jiǎn)析鍵槽對(duì)稱(chēng)度的測(cè)量方法及誤差處理作者：姚麗萍來(lái)源：《中國(guó)科技博覽》2019年第04期????????[摘要]目前，對(duì)稱(chēng)度誤差測(cè)量的范圍比較廣泛，它是位置公差中定位的一種。其中鍵聯(lián)結(jié)涉及到軸槽、毅槽和鍵槽的結(jié)合性問(wèn)題，而軸槽和毅槽的對(duì)稱(chēng)度誤差直接影響鍵聯(lián)結(jié)的配合性能，有時(shí)甚至影響自由裝配。因此，我們正確評(píng)定對(duì)稱(chēng)度誤差，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量和取得良好的經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。本文介紹了鍵槽對(duì)稱(chēng)度誤差的基本概念，論述了鍵槽對(duì)稱(chēng)度誤差的產(chǎn)生原因以及檢測(cè)方法，并對(duì)翻轉(zhuǎn)打表法的數(shù)據(jù)進(jìn)行了處理，以提高鍵槽質(zhì)量的評(píng)定。????????[關(guān)鍵詞]鍵槽對(duì)稱(chēng)度測(cè)量方法誤差處理
2、????????中圖分類(lèi)號(hào)：TK427文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1009-914X（2019）04-0049-01????????引言：鍵槽對(duì)稱(chēng)度是評(píng)定鍵槽質(zhì)量的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。形狀和位置公差檢測(cè)規(guī)定中規(guī)定的檢驗(yàn)方法是把截面誤差和長(zhǎng)向誤差單獨(dú)檢測(cè)，單獨(dú)處理數(shù)據(jù)。鍵槽對(duì)稱(chēng)度在測(cè)量時(shí)分為長(zhǎng)向測(cè)量和截面測(cè)量?jī)刹糠郑L(zhǎng)向測(cè)量的誤差處理比較簡(jiǎn)單，即取長(zhǎng)向兩點(diǎn)的最大讀數(shù)差為長(zhǎng)向?qū)ΨQ(chēng)度誤差，截面測(cè)量的誤差處理比較復(fù)雜，本文對(duì)此進(jìn)行初步探討，在截面測(cè)量時(shí)首先是對(duì)理想平面的確定由定義可知理想平面是通過(guò)基準(zhǔn)軸線的一個(gè)輔助平面.對(duì)于圓周上只有一個(gè)健槽的零件在圓周上是
3、沒(méi)有定向要求的其理想平面的最終位置隨著各個(gè)零件鍵槽實(shí)際對(duì)稱(chēng)平面的具體情況而定從公差帶的定義出發(fā)如果鍵槽的對(duì)稱(chēng)度合格那么鍵槽實(shí)際對(duì)稱(chēng)平面必定能被鍵槽對(duì)稱(chēng)度公差帶所包容，為了使測(cè)量結(jié)果符合最小條件，確定理想平面時(shí)不僅要通過(guò)基準(zhǔn)軸線而且要通過(guò)鍵槽實(shí)際對(duì)稱(chēng)平面的中點(diǎn)，由于鍵槽對(duì)稱(chēng)度誤差是一個(gè)綜合誤差，該測(cè)量方法和數(shù)據(jù)處理方法難以真實(shí)反映鍵槽對(duì)稱(chēng)度誤差，造成加工誤差難以有效控制。為此，文中對(duì)鍵槽對(duì)稱(chēng)度誤差檢測(cè)的一般原則進(jìn)行探討。????????一、鍵槽對(duì)稱(chēng)度誤差的基本概念????????對(duì)稱(chēng)度誤差是指被測(cè)實(shí)際對(duì)稱(chēng)要素相對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。鍵槽對(duì)稱(chēng)度即為
4、鍵槽的實(shí)際中心平面相對(duì)其理想中心平面的變動(dòng)量，其定位最小包容區(qū)域由包容被測(cè)實(shí)際鍵槽中心平面的兩平行平面構(gòu)成。該兩平面對(duì)稱(chēng)于通過(guò)基準(zhǔn)軸線的被測(cè)實(shí)際中心平面的理想平面，且理想平面的位置應(yīng)被測(cè)實(shí)際中心面至該理想平面的最大距離為最小的原則來(lái)確定，并保證滿足上述條件的定位最小包容區(qū)域的兩平行平面應(yīng)至少各有一點(diǎn)與鍵槽實(shí)際中心面相接觸，或有兩點(diǎn)與兩平行平面之一接觸，此時(shí)定位最小包容區(qū)域的寬度即為鍵槽的對(duì)稱(chēng)度誤差值，也可描述為鍵槽實(shí)際中心平面到理想中心平面的最大距離的兩倍。????????1.實(shí)際加工中，鍵槽的實(shí)際中心平面相對(duì)其基準(zhǔn)軸線產(chǎn)生對(duì)稱(chēng)度誤差的主要原因
5、有：????????（1）零件裝夾不正，導(dǎo)致機(jī)床工作臺(tái)的進(jìn)給方向與零件的軸線方向不一致；（2）機(jī)床本身在加工過(guò)程中存在爬行、顫振等現(xiàn)象；（3）機(jī)床刀具裝夾位置不正，造成切削方向與機(jī)床工作臺(tái)不垂直。????????2.由于上述原因?qū)е碌逆I槽對(duì)稱(chēng)度誤差的形式可能是：????????（1）鍵槽實(shí)際中心平面的理想平面的方向偏離其準(zhǔn)軸線方向，即在鍵槽長(zhǎng)度方向的對(duì)稱(chēng)度誤差。（2）鍵槽實(shí)際中心平面的理想平面的方向與基準(zhǔn)軸線平行，但基準(zhǔn)軸線不在該理想平面之內(nèi)，即在鍵槽任一橫截面內(nèi)的對(duì)稱(chēng)度誤差。（3）以上兩種對(duì)稱(chēng)度誤差并存。實(shí)際加工形成的鍵槽對(duì)稱(chēng)度誤差以第三種形
6、式居多。????????3.鍵槽對(duì)稱(chēng)度誤差的檢測(cè)????????對(duì)于在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的精度要求不很高的鍵槽對(duì)稱(chēng)度誤差檢測(cè)，規(guī)定了檢測(cè)方法，稱(chēng)為翻轉(zhuǎn)打表法。該方法采用v型塊模擬被測(cè)軸的基準(zhǔn)軸線，用定位塊模擬被測(cè)鍵槽的實(shí)際中心面。這種測(cè)量方法及數(shù)據(jù)處理采取將截面誤差和長(zhǎng)向誤差分別處理，并取以上兩個(gè)方向測(cè)量誤差的最大值作為對(duì)稱(chēng)度誤差。這種方法，當(dāng)鍵槽存在長(zhǎng)向誤差時(shí)，往往造成長(zhǎng)向誤差超載由截面誤差所確定的誤差包容區(qū)域。實(shí)際上鍵槽對(duì)稱(chēng)度的長(zhǎng)向誤差和截面誤差往往同時(shí)存在，會(huì)產(chǎn)生較大的理論誤差，應(yīng)予改進(jìn)。改進(jìn)后的方法所需器具與原檢測(cè)器具相同。????????二
7、、測(cè)量方法????????1.選擇與鍵槽基本尺寸相同的定位塊插在鍵槽中，將被測(cè)軸放置在v型塊上，調(diào)整被測(cè)軸使定位塊與鍵槽側(cè)面接觸的表面與平板平行；????????2.用指標(biāo)器對(duì)定位塊兩端的測(cè)點(diǎn)分別進(jìn)行測(cè)量，測(cè)出兩端的值；????????3.將被測(cè)軸在v型塊上要翻轉(zhuǎn)180度，再次調(diào)整定位塊的另一平面與平板平行；????????4.用指示器對(duì)上述部位的測(cè)點(diǎn)分別進(jìn)行測(cè)量，從而測(cè)得的示值，這里注意一個(gè)前提是本方法討論鍵槽對(duì)稱(chēng)度誤差時(shí)，應(yīng)當(dāng)排除鍵槽兩側(cè)面的形狀誤差因素。????????三、翻轉(zhuǎn)打表法的數(shù)據(jù)處理????????鍵槽實(shí)際中心平面的兩端相對(duì)于過(guò)
8、基準(zhǔn)軸線且平行于平板平面的偏離量按公式計(jì)算將定位塊中心平面向垂直于基準(zhǔn)軸線的平面上投影，圖中坐標(biāo)系原點(diǎn)為基準(zhǔn)軸線的投影，僅適于在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的精度要求
