本章內(nèi)容課件說課材料.ppt

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1、本章內(nèi)容課件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的組合關(guān)系滾動(dòng)配合：電動(dòng)機(jī)、水泵等小型設(shè)備常用滾動(dòng)軸承，軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)、外圈之間就是相對(duì)滾動(dòng)的配合關(guān)系?；瑒?dòng)配合：水輪發(fā)電機(jī)組的軸承，除極少數(shù)以外都是滑動(dòng)軸承，其中軸領(lǐng)和鏡板轉(zhuǎn)動(dòng)，而導(dǎo)軸瓦和推力軸瓦不轉(zhuǎn)動(dòng)，構(gòu)成了相互滑動(dòng)的配合關(guān)系。另外，導(dǎo)葉軸與軸套之間，控制環(huán)與頂蓋之間也是滑動(dòng)配合。相對(duì)靜止的組合關(guān)系螺栓連接：用各種螺栓把兩個(gè)甚至多個(gè)零件連在一起，組成可以拆卸但又相對(duì)固定的組合關(guān)系。過盈配合：軸比孔大的配合稱為過盈配合，當(dāng)用強(qiáng)力擠入或者加熱后套入的方法把軸與孔裝配起來后，它們之間就會(huì)密切接觸而緊緊連在一起。焊接：電弧焊是常用的一種固

2、定連接方式，也是一般不再拆卸的連接。鉚接：在兩個(gè)零件的同一位置鉆孔，穿入鉚釘并將釘頭打變形，從而使兩者固定在一起的方式?；瑒?dòng)配合面的研磨和刮削研、刮的目的修整摩擦面，改善結(jié)合質(zhì)量刮削在軸瓦表面留下凹坑，有利于形成油膜提高耐磨性，延長軸瓦的使用壽命鏡板的研磨研磨是用工業(yè)毛氈、法蘭呢等軟材料，加上研磨劑后在工件表面來回摩擦的加工過程。大中型機(jī)組的鏡板常用研磨機(jī)研磨滑動(dòng)配合面的研磨和刮削軸領(lǐng)的研磨軸領(lǐng)的工作表面是一段外圓柱面，通常都用人工研磨，先準(zhǔn)備一塊寬度適當(dāng)?shù)拈L條形工業(yè)毛氈，兩端可鉆孔并穿上細(xì)麻繩以便于拉動(dòng)。將毛氈包在軸領(lǐng)上，加適量研磨劑后來回拉動(dòng)，就可以對(duì)

3、軸領(lǐng)進(jìn)行研磨。研磨前應(yīng)仔細(xì)檢查，清洗軸領(lǐng)，如果有局部的缺陷，可事先用油石修磨。軸承瓦研刮軸承瓦研刮主要通過研磨機(jī)或臨時(shí)研磨支架來進(jìn)行，一般應(yīng)通過軸承瓦與其相配合的旋轉(zhuǎn)部件實(shí)際研配來實(shí)現(xiàn)。大型水輪發(fā)電機(jī)組軸承瓦在工地已不再進(jìn)行研刮。熱套聯(lián)接熱套聯(lián)接是工程常用的裝配方法，一般通過鐵損法或電熱板加熱法將工件裝配孔加熱，使孔徑膨脹，然后將軸裝入。待孔徑冷卻后，形成相當(dāng)緊度配合。熱套聯(lián)接在水輪發(fā)電機(jī)組安裝中，主要用于轉(zhuǎn)子輪輻與軸、推力頭與軸及水輪機(jī)止漏環(huán)的裝配。熱套前，應(yīng)調(diào)整熱套部件的水平及垂直度，測(cè)量各配合斷面實(shí)際最大過盈量。熱套前應(yīng)計(jì)算熱套膨脹量、加熱溫度及電熱

4、器加熱總?cè)萘?。螺栓連接螺栓連接在水輪機(jī)安裝中應(yīng)用廣泛。為保證螺栓聯(lián)接的可靠性，螺栓的緊力應(yīng)滿足要求。螺栓擰緊過程中，同一組合面各螺栓的緊力必須保持一致，并要對(duì)稱擰緊，避免機(jī)件歪斜和螺栓受力不均。在水輪機(jī)安裝中，主要大件的連接，其螺栓緊力都有具體要求，所有連接擰緊過程中都要進(jìn)行螺栓伸長值的測(cè)量。螺栓伸長值的測(cè)量通常采用百分表配合測(cè)桿測(cè)量法及螺母轉(zhuǎn)角測(cè)量法。第二節(jié)部件的基本測(cè)量測(cè)量的基本內(nèi)容機(jī)組安裝、檢修中的測(cè)量有以下幾方面：①平面的平直度、水平度或垂直度。②內(nèi)、外圓柱面的不圓度、同軸度，以及內(nèi)圓柱面的中心位置。③零部件的平面位置。④零部件的高程。⑤機(jī)組軸線的

5、位置，軸線的垂直度或水平度。⑥面于面之間的間隙測(cè)量基準(zhǔn)及基準(zhǔn)件按照基準(zhǔn)的意義和使用上的不同，又可以分為原始基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和校核基準(zhǔn)三種：原始基準(zhǔn)，是土建工程使用并保留下來的基準(zhǔn)點(diǎn)，包括高程基準(zhǔn)點(diǎn)和平面坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)。工藝基準(zhǔn)，是被安裝件上某個(gè)面，它即使該零部件加工時(shí)的定位面，也是安裝過程中對(duì)它調(diào)整、定位的面。校核基準(zhǔn)，是檢查零部件安裝質(zhì)量時(shí)使用的測(cè)量基準(zhǔn)，它一般都不在被測(cè)工件本身上，是另外一個(gè)點(diǎn)、線或面。在整個(gè)機(jī)組的安裝過程中，總有一個(gè)重要部件時(shí)最先安裝而且其基礎(chǔ)作用的，它的定位將決定整個(gè)機(jī)組的位置。而且其它零部件要么就裝在它上面，要么以它為基準(zhǔn)來確定位置，這

6、樣的部件就稱為安裝的基準(zhǔn)件。部件平面平直度測(cè)量將標(biāo)準(zhǔn)的平面（平臺(tái)、平尺）置于被測(cè)量平面上，檢查其接觸情況，是測(cè)量平面平直度的常用方法。常用的測(cè)量方法有：顯示劑測(cè)量法：在測(cè)量平面上涂上一層薄顯示劑（如紅丹、石墨），將標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)置于被測(cè)量平面上并相對(duì)移動(dòng)數(shù)次，此時(shí)被測(cè)量平面的高點(diǎn)可顯現(xiàn)出來，根據(jù)高點(diǎn)得多少，可以判斷平面的平直程度。塞尺測(cè)量法：將平尺置于被測(cè)量平面上，用塞尺檢查平尺與平面的間隙，確定平面的平直度。部件平面水平測(cè)量工件水平的測(cè)量法常采用橡皮管水平器、水平梁、框式水平儀、合像水平儀和光學(xué)水準(zhǔn)儀?？蚴剿絻x把框式水平儀放在工件坐標(biāo)軸軸線切線位置，測(cè)量水平

7、儀氣泡移動(dòng)格數(shù)，為扣除水平儀自身誤差，應(yīng)將水平儀倒換180°進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算測(cè)量部位的合成移動(dòng)格數(shù)。合像水平儀測(cè)量前應(yīng)將水平儀調(diào)零。部件圓度及中心測(cè)量工件圓度及中心測(cè)量，常采用測(cè)圓架和掛鉛垂線的方法進(jìn)行測(cè)量。測(cè)圓架檢查大尺寸部件的外圓柱面，如發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的不圓度、同軸度、定子圓度等，經(jīng)常用測(cè)圓架加百分表來完成。測(cè)圓架是個(gè)夾在中心柱上，可以推動(dòng)旋轉(zhuǎn)的剛性支架，一般用型鋼拼焊而成。在測(cè)圓架的支臂上安裝百分表，頂在被測(cè)的圓柱面上，推動(dòng)測(cè)圓架提轉(zhuǎn)就可測(cè)出四周半徑的變化量。定子測(cè)圓架安裝定子安裝---中心測(cè)圓架安裝1、籍機(jī)座下環(huán)板的---Ф20，將測(cè)圓架與其分布圓同心度

8、調(diào)整到0.60mm。測(cè)量定子大齒壓板內(nèi)圓設(shè)計(jì)半徑公差?1mm。2。