金屬鎂生產(chǎn)的工藝結(jié)構(gòu)

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1、金屬鎂生產(chǎn)的工藝結(jié)構(gòu)1.爐料屬原料加工工藝，在設(shè)備配置上，按后工段還原車間的裝罐總量產(chǎn)能匹配，在設(shè)備選型上按超20%配置。2.還原工藝屬化工冶煉二合工藝，即物料在還原爐還原罐容器內(nèi)，通過高溫真空條件下進(jìn)行反應(yīng)。將物料中的MgO在1200℃環(huán)境下產(chǎn)生鎂蒸汽，在冷卻條件下結(jié)晶為還原粗鎂，并有產(chǎn)生大量的固體廢渣，周期性循環(huán)生產(chǎn)。熱源以爐窯作加熱體，煤氣作熱源。在設(shè)備配置上，力求工藝合理、堅(jiān)固耐用、節(jié)能環(huán)保、、安全可靠、監(jiān)測系統(tǒng)齊全的設(shè)備配置。3.精煉屬二次重熔冶煉提純深加工產(chǎn)品的一種生產(chǎn)工藝，在工藝配置上力求順暢，六水下作業(yè)，減少中間交叉運(yùn)行環(huán)節(jié)。降低勞動強(qiáng)度，提高機(jī)械作業(yè)水平，改善工作環(huán)境，配置廢

2、氣回收處理設(shè)備在設(shè)備配置上，堅(jiān)持合理控溫、防氧化，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，安全運(yùn)行創(chuàng)造條件。4.煤氣站屬化工生產(chǎn)工藝，在工藝設(shè)備配置上必須嚴(yán)格按國家煤氣站規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，定位配置各項(xiàng)安全措施和監(jiān)視測量裝置，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行。5.綜上述工業(yè)結(jié)構(gòu)：金屬鎂生產(chǎn)工藝特性屬高壓、低壓化工液量二合一生產(chǎn)工藝。它的煤氣制氣設(shè)備、容器、輸送管道、管件基本在0.1mPa以下，故在本次設(shè)計(jì)中，煤氣輸送管道、管件、容器均采用0.6mPa壓力設(shè)計(jì)，管道采用Φ1200×10至Φ325×6螺旋管和部分不同小口徑的無縫管。蒸汽輸送管均采用不同口徑的無縫管，設(shè)計(jì)壓力為1.0mPa，使用壓力為0.6mPa，供水管系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為0.6mP

3、a，使用壓力為0.25mPa，供電電壓為35KV，變電壓力為10KV，動力運(yùn)行電壓為400V。