金屬鎂精煉工藝規(guī)程

金屬鎂精煉工藝規(guī)程

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1、金屬鎂精煉工藝規(guī)程金屬鎂精煉生產工藝規(guī)程與檢驗生產工藝是指導生產活動的重要依據(jù),是生產過程中必須遵守和執(zhí)行的規(guī)章要求,根據(jù)公司實際情況,制定如下規(guī)程:白云石煅燒工藝規(guī)程:回轉窯是煅燒的主要設備,焦爐煤氣是主要燃料。1主要指標要求:白云石:Mgo含量21.5%粒度:2cm3——4cm3煤氣:壓力不低于800pa流量:下低于900cm3/小時風壓:壓力不低于1000Pa2回轉窯溫度與轉速調節(jié)控制要求:2.1生產過程中出現(xiàn)煤氣壓力波動時,根據(jù)實際情況調節(jié)煤氣與風的配比;2.2根據(jù)煅白的質量要求和窯內溫度調節(jié)回轉窯轉速,出現(xiàn)過燒時要提高轉

2、速,出現(xiàn)欠燒時要減慢轉速。2.3噴煤必須根據(jù)窯內溫度進行,并且必須要在煅白到迭窯出口后實施,嚴禁無料噴煤。3煅白質量的撿驗要求:3.1化驗檢驗標準指標:含量:Mgo≥38%活性度:29——33%灼減:<0.5%化驗頻次:24小時隨時抽檢取樣要求:隨意取樣驗結果處理:(1)及時反饋到工仵崗位,以便及時調整。(2)定時向主管部門和技質部報告。(3)填寫化驗報告單。3.2操作工自檢:看:觀察高溫區(qū)溫度與燒料情況,煅白發(fā)光呈透明狀,合格。砸:輕擊斷面整齊,且顏色雪白,無生核,合格。泡:用清水泡后炸開,里白色,無顆粒和核心,合格。4不合格晶

3、處理要求:發(fā)現(xiàn)生料或過燒料時,作為廢料及時徹底處理,并做記錄。5回轉窯檢修后或停窯后重新啟動后煅燒的要求:顏色:黃白色溫度:1100度轉速:200——400轉/小時6對設備與人員的基本要求:6.1每小時對設備進行一次檢查。6.2每小時對各種監(jiān)測儀表進行一次記錄。6.3定期對設備進行保養(yǎng),每月對回轉窯托輪加一次黃油。6.4上崗人員必須經過現(xiàn)場實際操作培訓,培訓時間不少于7天。6.5每年對上崗員工進行―次培訓,培訓時間不少于3天。壓球工藝規(guī)程:1指標要求:煅白含量:含量:Mgo≥38%活性度:29--33%灼減:<0.5%硅鐵:Si≥

4、75%粒度:1——2cm3螢石:CaF含量≥8O%粒度:1——2cm32配料標準比例:煅白:100Kg硅鐵:16.5Kg螢石:1.5Kg注:配料比例必須由技質部發(fā)出指令后執(zhí)行。3球磨指標:細度≥100目不少于80%以上。4壓球指標:油壓泵壓力8——12MPa球團含硅量:13.6%球團含粉率:<2%5球團質量檢驗:5.1化驗:含硅量、細度(抽樣化驗)取樣要求:在料車容器內分布取樣?;灲Y果:(1)及時反饋到工作崗位,以便及時調整。(2)定時向主管部門和技質部報告。(3)填寫化驗報告單。5.2操作工自檢:球團在2m高自動落地,碎成3—

5、—5塊基本合格。6不合格品的處理:重新球磨、壓球、檢驗,并做記錄。還原生產粗鎂工藝規(guī)程:1還原爐裝料控制標準:裝出爐時間:2小時/次真空還原周期:10小/次還原罐規(guī)格:¢ss9×2.75,¢37O×2.75裝料量:¢339140±2Kg/支¢370170±2Kg/支爐前操作要求:(l)推入罐內料密度均勻,不得太緊或太松。(2)防止裝料太滿或不足,一般罐內料離罐口2OOmm,是檔火板放置的位置。(3)檔火板必須放正放穩(wěn),結晶罐推入本套內必須到位,用石綿繩扎嚴,收集器放正放穩(wěn),嚴禁用灰面塞縫。(4)還原扒渣必須扒干凈。(5)壓鎂后,結

6、晶罐、收集器必須清娌干凈,校正校圓。(6)裝料時地面廢渣清除后再進行裝料,嚴禁灑水。(7)粗鎂嚴禁澆水受潮,壓出后放入專用車內。(8)做好生產記錄。2真空度標準:機械泵:10-5Pa射流泵:15——10Pa操作要求:(l)裝料完畢后,立即起動真空系統(tǒng),按設備操作規(guī)程執(zhí)行。(2)隨時監(jiān)測真空度,每小時記錄一次,記入真空記錄表。(3)隨時檢查還原罐口密封情況,發(fā)現(xiàn)漏氣或發(fā)現(xiàn)還原罐損壞漏氣,要馬上停泵處理,處理辦法罐口泄漏更換密封圈,還原罐損壞要盲嚴真空管道。3還原爐溫度與控制要求裝料溫度:1170度真空還原溫度:1200±10度操作要

7、求:⑴每臺爐上的每個測溫區(qū)之間溫度偏差不得低于10度。(2)每個燒嘴火煸大小必須根據(jù)爐內溫度均勻要求進行調節(jié)。(3)裝料溫度下降后必須在2小時內回升到溫度指標要求范圍。(4)隨時對燒嘴和溫度進行檢查,每小時記錄一次,記入溫度記錄表。(5)如果煤氣出現(xiàn)波動,要及時調查煤氣與風的配比。(6)其它操作按照操作規(guī)程作業(yè)。精煉粗鎂工藝規(guī)程1國家標準:一級鎂錠:含鎂99.95%二級鎂錠:含鎂99.9%三級鎂錠:含鎂99.85%2操作要求:2.1粗鎂分類:2.1.1將還原車間生產的粗鎂,按質量好壞嚴格區(qū)分,結晶好、雜質含量少的筒鎂歸為一類。2.

8、1.2將碎鎂、小塊鎂、結晶發(fā)黑發(fā)黃以及帶燃燒的筒鎂歸為一類,分別進行粗鎂精煉工作。2.2精煉鍋的處理:勺過鎂錠的精煉鍋底部,存在大量的廢熔劑,以及精煉過程中煉去的雜質,所以,在重新使用以前必須將鍋內的雜物進行清渣處理,要求:2.2.1鍋口周圍所撒落

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