程序管理規(guī)定.docx

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1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。程序管理規(guī)定分發(fā)號(hào):受控章:編制審核批準(zhǔn)簽名目日期錄1.目的資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。2.適用范圍3.要求4.內(nèi)容5.記錄6.修改記錄1目的更好的對(duì)加工程序進(jìn)行管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量,避免程序使用錯(cuò)誤而導(dǎo)致質(zhì)量、安全、設(shè)備等事故的發(fā)生。2范圍技術(shù)員、領(lǐng)班、副領(lǐng)班、工藝員、調(diào)機(jī)員及操作工3要求本規(guī)定中涉及相關(guān)人員必須按本規(guī)定中所要求的嚴(yán)格執(zhí)行。4內(nèi)容4.1程序說明資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。4.1.1一序標(biāo)頭說明O1235(22416*70ET48&71.6&1451

2、1/07/29A)N1G30U0.W0.T0101M08(T0101R4.0)G97S1000M03第一段是加工外圓程序······M01N2G30U0.W0.T0808M08(T0808R4.0)G97S1000M03第二段是加工筋條程序······(如果此段刀具備注為T0404R1.2,說明此段為加工內(nèi)壁程序)M01N3G30U0.W0.T0404M08(T0404R1.2)G97S1000M03第三段是加工內(nèi)壁程序······M01(如果此段刀具備注為T0808R4.0,說明此段為加工筋條程序)N4G30U0.W0.資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。T040

3、5M08(T0404R1.2)G97S1000M03第四段是加工中心孔程序······M304.1.2二序標(biāo)頭說明O2235(22416*70ET48&71.6&14511/07/29B)N1G30U0.W0.T0101M08(T0101R4.0)G97S1000M03第一段是加工外圓······M01N2G30U0.W0.T0303M08(T0303R3.0)G97S1000M03第二段是加工端面······(如果此段刀具備注為T0606R1.2,說明此段為加工卡口程序)M01N3G30U0.W0.T1818M18(T1818R0.8)G97S1000M03第三段是加工卡口程序······

4、(如果此段刀具備注為T0303R3.0,說明此段為加資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。工端面程序)M30備注:1、程序標(biāo)頭中的輪型如果是三位,則默認(rèn)輪型前加”0”,如224則為0224。2、”R”后面的數(shù)值指的是所使用刀片的規(guī)格。4.2流程圖4.2.1零售產(chǎn)品開發(fā)流程圖合格合格交技術(shù)合格拷進(jìn)電腦供車技術(shù)部工藝部間使用,編好不合格圖紙變更4.2.2零售產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖工藝員合格每天依據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)指示不合格各班指定專領(lǐng)班人依據(jù)計(jì)劃單上程序號(hào)修改后以工藝更改通知單形式通知工藝員交計(jì)劃員合格現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放生進(jìn)行確認(rèn),產(chǎn)指示單。程序號(hào)是否檢查現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)合格正常生機(jī)床內(nèi)是否只存有資料內(nèi)

5、容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。程序錯(cuò)誤確認(rèn)合格程序錯(cuò)誤反饋工藝修改后通知技術(shù)部人員到現(xiàn)場(chǎng)不合格4.2.3OE、401、118客戶產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖計(jì)劃員在下計(jì)劃單時(shí)各班指定專人依據(jù)計(jì)劃單上程序號(hào)合格不合格合格程序錯(cuò)誤交編程合格現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放生員確認(rèn)程產(chǎn)指示單。當(dāng)班領(lǐng)班檢合格正常生查現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床內(nèi)是否只存程序錯(cuò)誤確認(rèn)合格反饋工藝修改后通知技術(shù)部人員到現(xiàn)場(chǎng)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。不合格4.2.4OE、401、118客戶產(chǎn)品開發(fā)流程圖合格工藝部合格交技術(shù)合格編好程序的技術(shù)部編號(hào)在對(duì)應(yīng)不合格修改后以工藝更改完成圖紙變更通知單形式拷進(jìn)電通知工藝員

6、4.3對(duì)工藝員程序管理要求4.3.1工藝員編制加工程序要依據(jù)技術(shù)部提供的產(chǎn)品圖形(電子文件)進(jìn)行編制,編制前必須核對(duì)圖形(DXF文件)尺寸是否與圖紙相符,并結(jié)合毛坯狀況(如澆口、冒口、預(yù)鉆孔尺寸等),經(jīng)確認(rèn)無誤后才可進(jìn)行程序編制。4.3.2編制的程序參數(shù)要符合《機(jī)加工工藝指導(dǎo)書》要求,編輯完畢后(即完成刀具路徑),必須要進(jìn)行刀具走刀模擬,觀察走刀路線是否符合產(chǎn)品工藝要求。4.3.3程序編輯完畢后,需將電子版程序、DXF文件發(fā)技術(shù)部相關(guān)人員審批,并在打印版程序上簽字確認(rèn)。經(jīng)批準(zhǔn)后的程序才可發(fā)放到現(xiàn)場(chǎng)使用。注:新加特性號(hào)時(shí)除外。