程序管理規(guī)定.docx

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1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。程序管理規(guī)定分發(fā)號:受控章:編制審核批準(zhǔn)簽名目日期錄1.目的資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。2.適用范圍3.要求4.內(nèi)容5.記錄6.修改記錄1目的更好的對加工程序進行管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量,避免程序使用錯誤而導(dǎo)致質(zhì)量、安全、設(shè)備等事故的發(fā)生。2范圍技術(shù)員、領(lǐng)班、副領(lǐng)班、工藝員、調(diào)機員及操作工3要求本規(guī)定中涉及相關(guān)人員必須按本規(guī)定中所要求的嚴格執(zhí)行。4內(nèi)容4.1程序說明資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。4.1.1一序標(biāo)頭說明O1235(22416*70ET48&71.6&1451

2、1/07/29A)N1G30U0.W0.T0101M08(T0101R4.0)G97S1000M03第一段是加工外圓程序······M01N2G30U0.W0.T0808M08(T0808R4.0)G97S1000M03第二段是加工筋條程序······(如果此段刀具備注為T0404R1.2,說明此段為加工內(nèi)壁程序)M01N3G30U0.W0.T0404M08(T0404R1.2)G97S1000M03第三段是加工內(nèi)壁程序······M01(如果此段刀具備注為T0808R4.0,說明此段為加工筋條程序)N4G30U0.W0.資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。T040

3、5M08(T0404R1.2)G97S1000M03第四段是加工中心孔程序······M304.1.2二序標(biāo)頭說明O2235(22416*70ET48&71.6&14511/07/29B)N1G30U0.W0.T0101M08(T0101R4.0)G97S1000M03第一段是加工外圓······M01N2G30U0.W0.T0303M08(T0303R3.0)G97S1000M03第二段是加工端面······(如果此段刀具備注為T0606R1.2,說明此段為加工卡口程序)M01N3G30U0.W0.T1818M18(T1818R0.8)G97S1000M03第三段是加工卡口程序······

4、(如果此段刀具備注為T0303R3.0,說明此段為加資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。工端面程序)M30備注:1、程序標(biāo)頭中的輪型如果是三位,則默認輪型前加”0”,如224則為0224。2、”R”后面的數(shù)值指的是所使用刀片的規(guī)格。4.2流程圖4.2.1零售產(chǎn)品開發(fā)流程圖合格合格交技術(shù)合格拷進電腦供車技術(shù)部工藝部間使用,編好不合格圖紙變更4.2.2零售產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖工藝員合格每天依據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)指示不合格各班指定專領(lǐng)班人依據(jù)計劃單上程序號修改后以工藝更改通知單形式通知工藝員交計劃員合格現(xiàn)場發(fā)放生進行確認,產(chǎn)指示單。程序號是否檢查現(xiàn)場確認合格正常生機床內(nèi)是否只存有資料內(nèi)

5、容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。程序錯誤確認合格程序錯誤反饋工藝修改后通知技術(shù)部人員到現(xiàn)場不合格4.2.3OE、401、118客戶產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖計劃員在下計劃單時各班指定專人依據(jù)計劃單上程序號合格不合格合格程序錯誤交編程合格現(xiàn)場發(fā)放生員確認程產(chǎn)指示單。當(dāng)班領(lǐng)班檢合格正常生查現(xiàn)場機床內(nèi)是否只存程序錯誤確認合格反饋工藝修改后通知技術(shù)部人員到現(xiàn)場資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。不合格4.2.4OE、401、118客戶產(chǎn)品開發(fā)流程圖合格工藝部合格交技術(shù)合格編好程序的技術(shù)部編號在對應(yīng)不合格修改后以工藝更改完成圖紙變更通知單形式拷進電通知工藝員

6、4.3對工藝員程序管理要求4.3.1工藝員編制加工程序要依據(jù)技術(shù)部提供的產(chǎn)品圖形(電子文件)進行編制,編制前必須核對圖形(DXF文件)尺寸是否與圖紙相符,并結(jié)合毛坯狀況(如澆口、冒口、預(yù)鉆孔尺寸等),經(jīng)確認無誤后才可進行程序編制。4.3.2編制的程序參數(shù)要符合《機加工工藝指導(dǎo)書》要求,編輯完畢后(即完成刀具路徑),必須要進行刀具走刀模擬,觀察走刀路線是否符合產(chǎn)品工藝要求。4.3.3程序編輯完畢后,需將電子版程序、DXF文件發(fā)技術(shù)部相關(guān)人員審批,并在打印版程序上簽字確認。經(jīng)批準(zhǔn)后的程序才可發(fā)放到現(xiàn)場使用。注:新加特性號時除外。