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1、深度分析如何控制細(xì)紗質(zhì)量降低細(xì)紗不勻深度分析如何控制細(xì)紗質(zhì)量降低細(xì)紗不勻 細(xì)紗質(zhì)量優(yōu)劣直接影響后加工與織造工作以及織物質(zhì)量，而細(xì)紗質(zhì)量不僅與本工序工藝、機(jī)械、操作等技術(shù)管理工作有關(guān)，而且還受清、梳、并、粗各工序半制品質(zhì)量的影響。因此，細(xì)紗質(zhì)量的控制，除了本車間的工藝條件、機(jī)械狀態(tài)、溫濕度狀態(tài)、技術(shù)操作外，還必須考慮半制品的質(zhì)量。那么如何控制細(xì)紗質(zhì)量降低細(xì)紗不勻呢，且看下文分析。 (一)細(xì)紗不勻的種類 在一定原料條件下，紡織品的質(zhì)量在很大程度上決定于成紗的均勻度。生產(chǎn)中采取各種技術(shù)措施和管理制度，如合理的操作規(guī)程，混和、并合、分段搭配、定量控制及設(shè)備維修等，均是為了保證盡量減少和消除
2、產(chǎn)品不勻，保證最終產(chǎn)品質(zhì)量?！ ?、重量不勻以100m細(xì)紗間的重量變異系數(shù)來表示。生產(chǎn)中為了掌握半制品和細(xì)紗紡出重量(線密度)符合規(guī)定要求，在控制細(xì)紗百米重量變異系數(shù)的同時，還采用重量偏差(重量偏差是指細(xì)紗實(shí)際線密度與設(shè)計(jì)線密度之差與設(shè)計(jì)線密度的百分比)來控制半制品和細(xì)紗線密度?！ ?、條千不勻細(xì)紗的條干不勻代表細(xì)紗短片段粗細(xì)差異程度。細(xì)紗按規(guī)定繞在黑板上與標(biāo)準(zhǔn)樣照對比觀測十塊黑板所得的結(jié)果，即代表細(xì)紗短片段的條干質(zhì)量;或用條干均勻度試驗(yàn)儀測出條干不勻率，簡稱條干CV值?！ ?、結(jié)構(gòu)不勻細(xì)紗結(jié)構(gòu)上的差異稱為結(jié)構(gòu)不勻。如細(xì)紗橫截面或縱向一定區(qū)域內(nèi)纖維的混和不勻、批與批之間原紗色調(diào)不一以及由
3、于條干不勻而引起的捻度不勻等，都屬于細(xì)紗結(jié)構(gòu)不勻?！ 〖?xì)紗的重量不勻或條干不勻，當(dāng)用儀器測試時，常表現(xiàn)一種波動形態(tài)，具有一定的波長和波幅。當(dāng)產(chǎn)品的不勻波形接近周期性波動時，通常稱周期性不勻。如由于羅拉或皮輥偏心、齒輪嚙合不良所形成的不勻，其波形表現(xiàn)為周期性的波動，且具有相近的波長和波幅。周期性的不勻在成紗制品中若波形較短，在數(shù)十毫米以內(nèi)的不勻常影響產(chǎn)品的條干均勻度;若波形較長，如幾十米或更長片段，這種不勻影響產(chǎn)品的重量不勻率?！ ∮呻S機(jī)性或偶然性因素所形成的不勻波形，常沒有明顯規(guī)律，這種不勻稱非周期性不勻。一般生產(chǎn)中的產(chǎn)品不勻，大都屬于這種性質(zhì)。個別情況下，由于操作不良，接頭過粗，飛花夾
4、入等，有時會形成局部不勻?！ ?二)細(xì)紗不勻的形成 并條、粗紗等喂入品的不勻以及細(xì)紗后區(qū)加壓的失控，都會形成細(xì)紗長片段不勻，細(xì)紗前區(qū)工藝參數(shù)不合理或其他原因，均易形成短片段不勻。因此，細(xì)紗不勻是由于喂入粗紗的不勻和細(xì)紗工序所形成的不勻迭加而成，這種不勻在多數(shù)情況下沒有明顯的規(guī)律性。為了便于分析造成不勻的因素，概括起來有四種類型：隨機(jī)不勻、牽伸不勻、機(jī)械不勻和其他因素所造成的不勻。 1、隨機(jī)不勻紗線截面由一定數(shù)量的纖維組成，根據(jù)實(shí)際測試和數(shù)理統(tǒng)計(jì)的證明，一定線密度的紗線截面中纖維數(shù)量的多少，成為一種分布，即使紗線原料十分均勻、生產(chǎn)中不產(chǎn)生任何附加不勻，而紗線仍然存在著粗細(xì)不勻，這種不勻
5、為隨機(jī)不勻率。隨機(jī)不勻率隨著紗線線密度變小或牽伸倍數(shù)的提高，即紗線截面纖維平均根數(shù)減少，其不勻率數(shù)值也越高。表現(xiàn)在細(xì)紗成品上，細(xì)紗線密度越小，成紗不勻率也越大。紗線的隨機(jī)不勻，是最低的不勻率，所以有時也稱為紗線理想不勻率。 2、牽伸不勻由于纖維性質(zhì)和伸直排列狀態(tài)的差異，特別是短纖維的存在，即使機(jī)械狀態(tài)比較正常，牽伸過程中紗條上纖維受力(牽伸力)仍然不斷發(fā)生變化，造成纖維的移距偏差而形成不勻，這種不勻?yàn)闋可觳粍蚧驙可觳?。牽伸波均表現(xiàn)為較短片段的不勻，是影響細(xì)紗條干的主要因素，牽伸不勻的形成主要與下列因素有關(guān)?！ ?1)工藝參數(shù)選擇不合理：在牽伸型式和產(chǎn)品一定時，若選擇的工藝參數(shù)，包括牽伸
6、倍數(shù)及牽伸分配、羅拉隔距、羅拉加壓、粗紗捻系數(shù)等如不合理，則必然惡化其產(chǎn)品的均勻度。在一般情況下，當(dāng)細(xì)紗線密度不變，對一定的牽伸型式來說，牽伸倍數(shù)越大，細(xì)紗的短片段不勻也越大，條干水平越差。牽伸型式和產(chǎn)品一定時，隔距與成紗不勻的關(guān)系，在合理隔距時最好，過大、小成紗不勻會變大。對于一定的產(chǎn)品和一定的牽伸型式存在著一定的合理隔距范圍，過大或過小都會影響纖維的正常運(yùn)動，增大成紗的不勻率。加壓的大小會影響牽伸效率或纖維的正常運(yùn)動。加壓不足會影響牽伸效率、成紗定量偏重，嚴(yán)重時會使粗紗牽伸不開，造成細(xì)紗節(jié)粗、節(jié)細(xì)。粗紗捻系數(shù)的大小同樣會影響牽伸效率。捻度過大，紗條牽伸不開，也出現(xiàn)細(xì)紗節(jié)粗、節(jié)細(xì)，破壞
7、成紗條干或影響成紗重量不勻率?！ ?2)摩擦力界布置不合理或不穩(wěn)定：摩擦力界布置如果不符合纖維的特性和纖維運(yùn)動的要求，則會增大纖維的移距偏差，加大成紗的不勻率?！ ?3)喂入粗紗結(jié)構(gòu)不勻：喂入粗紗中的纖維伸直度較差、棉結(jié)雜質(zhì)或短絨較多，會破壞纖維的正常運(yùn)動而造成不勻。特別是粗紗中短纖維含量過多或與細(xì)紗摩擦力界布置不相適應(yīng)，纖維得不到有效控制，因此，在牽伸過程中產(chǎn)生牽伸波?！ ?、機(jī)械不勻由于牽伸部件不正?；蛞驒C(jī)械因素影響而形成周期性
