質(zhì)保-進料檢驗管理辦法

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1、實施日期發(fā)布日期上海和達汽車配件有限公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗規(guī)定文件編號：201312222013-12-242013-12-24版本/修訂：A/0上海和達汽車配件有限公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗規(guī)程編制：審核：批準：第5頁共5頁實施日期發(fā)布日期上海和達汽車配件有限公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗規(guī)定文件編號：201312222013-12-242013-12-24版本/修訂：A/0文件更改履歷表文件名稱產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗規(guī)程頁數(shù)5文件變更記錄版本修訂狀態(tài)文件編號變更內(nèi)容日期第5頁共5頁實施日期發(fā)布日期上海和達汽車配件有限公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗規(guī)定文件編號：20131

2、2222013-12-242013-12-24版本/修訂：A/0產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗規(guī)程?1、目的：規(guī)范檢驗程序，確保產(chǎn)品合格。2、適用范圍：公司生產(chǎn)各工序、外協(xié)廠的檢驗過程。3、職責：3.1品質(zhì)部負責公司生產(chǎn)過程中的檢驗，確保每道工序產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。3.2生產(chǎn)部車間負責按檢驗要求報檢及質(zhì)量整改。4、檢驗規(guī)定、流程及要求：4.1生產(chǎn)過程4.1.1車間：檢驗分兩個步驟：一是全過程檢驗。檢驗控制的主要內(nèi)容：焊縫、尺寸等。二是報檢。檢驗控制的主要內(nèi)容：尺寸、焊縫外觀等。?要求：1）車間要嚴格服從檢驗，并做好質(zhì)量整改。2）車間在整個產(chǎn)品完工后，必須以

3、書面形式向檢驗員報檢4.1.2品質(zhì)部1）接到報檢通知后，檢驗員必須按時、按《作業(yè)指導書》標準進行檢驗。2）檢驗不合格的產(chǎn)品必須在兩個工作日實施整改并經(jīng)再次檢驗合格。3）檢驗員在檢驗完成后，要對合格的產(chǎn)品做出相應標識。第5頁共5頁實施日期發(fā)布日期上海和達汽車配件有限公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗規(guī)定文件編號：201312222013-12-242013-12-24版本/修訂：A/04）所有檢驗過程檢驗員必須填寫相關記錄（例如通知單等），以利追溯。4.2總體要求：4.2.1品質(zhì)部：1）檢驗人員一定要認真負起責任，本著對產(chǎn)品負責，對企業(yè)負責的態(tài)度從事檢驗工

4、作。2）杜絕因檢驗不及時、不到位、不按標準檢驗、漏檢、不貼標識、不做記錄等現(xiàn)象的發(fā)生，否則將受到相應處罰。3）協(xié)助質(zhì)量工程師制定制程檢驗標準及相關制度，并嚴格執(zhí)行。4）控制生產(chǎn)制造過程中檢查出的不合格品，避免其流向下一道工序。5）對現(xiàn)場作業(yè)（操作）規(guī)范提出修正意見與建議。6）負責生產(chǎn)過程中問題點的記錄統(tǒng)計工作。7）對生產(chǎn)作業(yè)標準提出改善意見或建議。8）品質(zhì)部必須建立內(nèi)部考核制度，加強對檢驗人員的管理及業(yè)務水平的提高，積極主動幫助生產(chǎn)解決質(zhì)量問題。9）完成有關領導交付的其他工作。4.2.2生產(chǎn)車間：1）要注重產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格按標準實施生產(chǎn)，嚴格

5、服從檢驗。把好每道工序的質(zhì)量關。2）內(nèi)部要建立相應管理制度，對整個流程實施控制。加強內(nèi)部考核，及時兌現(xiàn)獎懲。3）檢驗員檢出的不良品放入不良品區(qū)，由焊接人員進行返修。不良品率超過5%時，對車間員工進行考核或罰款。第5頁共5頁實施日期發(fā)布日期上海和達汽車配件有限公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗規(guī)定文件編號：201312222013-12-242013-12-24版本/修訂：A/04）對丟焊、丟件的員工進行考核或罰款。第5頁共5頁