2#高爐開(kāi)爐快速達(dá)產(chǎn)技術(shù)突破

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1、漢冶特鋼2#高爐開(kāi)爐快速達(dá)產(chǎn)技術(shù)突破【摘要】漢冶特鋼2號(hào)320m3高爐2010年5月6日9：40點(diǎn)火開(kāi)爐，成功的采用了“全焦開(kāi)爐、全風(fēng)口送風(fēng)、帶風(fēng)裝料、半料線(xiàn)點(diǎn)火”四項(xiàng)開(kāi)爐新技術(shù)，并創(chuàng)造性的運(yùn)用“初始風(fēng)量大、加風(fēng)速度快、快速上負(fù)荷、快速降硅、快速?lài)娒焊谎酢钡戎T多開(kāi)爐強(qiáng)化冶煉措施，點(diǎn)火開(kāi)爐第二個(gè)工作日（5月7日9：00至5月8日9：00）出鐵1140噸、（富氧率1.50%）噴煤比120kg/t，創(chuàng)高爐開(kāi)爐達(dá)產(chǎn)速度、開(kāi)爐噴煤富氧速度兩個(gè)全國(guó)領(lǐng)先，實(shí)現(xiàn)了開(kāi)爐快速達(dá)產(chǎn)、開(kāi)爐快速?lài)娒焊谎鮾蓚€(gè)重大技術(shù)突破?！娟P(guān)鍵詞】全焦開(kāi)爐全風(fēng)口送風(fēng)帶風(fēng)裝料半料線(xiàn)點(diǎn)火開(kāi)爐達(dá)產(chǎn)1.前言漢冶特鋼2號(hào)320m3高爐于2005年

2、建成投產(chǎn)，09年8月受鋼鐵市場(chǎng)低迷影響停爐至今，在扒空爐料，完成了對(duì)部分冷卻壁修復(fù)后，于2010年5月6日9：40點(diǎn)火開(kāi)爐，點(diǎn)火開(kāi)爐第二個(gè)工作日（5月7日9：00至5月8日9：00）日產(chǎn)1140噸、噴煤比120kg/t，其中5月7日日產(chǎn)880噸、噴煤比80kg/t，5月8日日產(chǎn)1212噸、噴煤比140kg/t，實(shí)現(xiàn)了開(kāi)爐快速達(dá)產(chǎn)、開(kāi)爐快速?lài)娒焊谎鮾蓚€(gè)重大技術(shù)突破。2.開(kāi)爐料開(kāi)爐料總焦比2.78，開(kāi)爐負(fù)荷料理論爐渣堿度0.85，開(kāi)爐第一爐鐵理論含【Si】2.85%，具體如下：表1開(kāi)爐料部位爐缸爐腹加爐腰爐身下部爐身中上部料制22CC22（CC+300kg錳礦+300kg螢石）↓3（2CCOO↓+

3、OOCC↓），每批負(fù)荷料帶300kg錳礦+300kg螢石4（CCOO↓+OOCC↓），每批負(fù)荷料帶300kg錳礦+300kg螢石重量CC=2790kgCC=2790kgCC=2790kgOO=5400kgCC=2790kgOO=6200kg負(fù)荷00.142.082.36配料比燒結(jié)礦65%：球團(tuán)礦35%，燒結(jié)礦品位55%、堿度1.95球團(tuán)礦品位61.5%。燒結(jié)礦65%：球團(tuán)礦35%，燒結(jié)礦品位55%、堿度1.95球團(tuán)礦品位61.5%。3.四項(xiàng)開(kāi)爐新技術(shù)的成功應(yīng)用3.1全焦開(kāi)爐爐缸填充枕木開(kāi)爐浪費(fèi)了人力和物力又浪費(fèi)了寶貴的時(shí)間，上世紀(jì)九十年代后已經(jīng)逐漸淡出視野，本次開(kāi)爐決定采用全焦開(kāi)爐。3.2全風(fēng)

4、口送風(fēng)一般高爐開(kāi)爐大都采取堵部分風(fēng)口開(kāi)爐，其目的是防止長(zhǎng)時(shí)間不達(dá)產(chǎn)不能全風(fēng)量作業(yè)的情況下，風(fēng)速和鼓風(fēng)動(dòng)能過(guò)低導(dǎo)致?tīng)t缸中心堆積，其最大的危害一是不利于快速達(dá)產(chǎn)，二是如果長(zhǎng)期堵風(fēng)口不能全風(fēng)量作業(yè)，勢(shì)必會(huì)造成堵風(fēng)口區(qū)域爐缸至爐身下部爐墻結(jié)厚，不利于合理操作爐型的盡快形成；本次開(kāi)爐由于采取四項(xiàng)新技術(shù)可以確保快速達(dá)產(chǎn)全風(fēng)量作業(yè)，因此本次開(kāi)爐決定采用正常的送風(fēng)面積全風(fēng)口送風(fēng)。3.3帶風(fēng)裝料裝料初期使用小于300℃風(fēng)溫，送風(fēng)風(fēng)量采用全風(fēng)量的50%~60%，裝料后期逐步將風(fēng)溫提高到500℃風(fēng)溫左右，風(fēng)量逐步加到全風(fēng)量的60%~70%，其目的是為了緩慢的加熱爐料，促使?fàn)t料中的吸附水和部分結(jié)晶水盡快蒸發(fā)，另外防止

5、一步送熱風(fēng)點(diǎn)火造成爐料中溫膨脹，從而能在點(diǎn)火后充分改善料柱和軟融帶透氣性。3.4半料線(xiàn)點(diǎn)火當(dāng)開(kāi)爐料填充到爐身下部時(shí)，將風(fēng)溫很快提高到700℃進(jìn)行點(diǎn)火正常送風(fēng)，其優(yōu)點(diǎn)一是料層薄透氣性好，有利于采用較大的初始風(fēng)量，也有利于快速加風(fēng)，其二是有利于盡快出第一爐鐵，縮短開(kāi)爐時(shí)間。4.開(kāi)爐達(dá)產(chǎn)具體操作4.1點(diǎn)火之前的操作表2帶風(fēng)裝料33部位爐缸爐腹加爐腰爐身下部料制22CC22（CC+300kg錳礦+300kg螢石）↓1（2CCOO↓+OOCC↓），每批負(fù)荷料帶300kg錳礦+300kg螢石重量CC=2790kgCC=2790kgCC=2790kgOO=5400kg負(fù)荷00.142.08配料比燒結(jié)礦65%

6、：球團(tuán)礦35%，燒結(jié)礦品位55%、堿度1.95球團(tuán)礦品位61.5%。風(fēng)量600m3/min650m3/min700m3/min風(fēng)溫250℃350℃450℃4.2半料線(xiàn)點(diǎn)火表3半料線(xiàn)點(diǎn)火部位爐身下部料制2（2CCOO↓+OOCC↓），每批負(fù)荷料帶300kg錳礦+300kg螢石重量CC=2790kgOO=5400kg負(fù)荷2.08配料比燒結(jié)礦65%：球團(tuán)礦35%，燒結(jié)礦品位55%、堿度1.95球團(tuán)礦品位61.5%。風(fēng)量700m3/min風(fēng)溫700℃點(diǎn)火4.3出第一爐鐵之前的操作表4出第一爐鐵之前的操作部位爐身下部爐身中部爐身上部料制1（2CCOO↓+OOCC↓），每批負(fù)荷料帶300kg錳礦+300k

7、g螢石2（CCOO↓+OOCC↓），每批負(fù)荷料帶300kg錳礦+300kg螢石2（CCOO↓+OOCC↓），每批負(fù)荷料帶300kg錳礦+300kg螢石重量CC=2790kgOO=5400kgCC=2790kgOO=6200kgCC=2790kgOO=6200kg負(fù)荷2.082.362.36配料比燒結(jié)礦65%：球團(tuán)礦35%，燒結(jié)礦品位55%、堿度1.95球團(tuán)礦品位61.5%。燒結(jié)礦65%：球團(tuán)礦35