2#高爐開爐快速達產(chǎn)技術(shù)突破

2#高爐開爐快速達產(chǎn)技術(shù)突破

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1、漢冶特鋼2#高爐開爐快速達產(chǎn)技術(shù)突破【摘要】漢冶特鋼2號320m3高爐2010年5月6日9:40點火開爐,成功的采用了“全焦開爐、全風口送風、帶風裝料、半料線點火”四項開爐新技術(shù),并創(chuàng)造性的運用“初始風量大、加風速度快、快速上負荷、快速降硅、快速噴煤富氧”等諸多開爐強化冶煉措施,點火開爐第二個工作日(5月7日9:00至5月8日9:00)出鐵1140噸、(富氧率1.50%)噴煤比120kg/t,創(chuàng)高爐開爐達產(chǎn)速度、開爐噴煤富氧速度兩個全國領先,實現(xiàn)了開爐快速達產(chǎn)、開爐快速噴煤富氧兩個重大技術(shù)突破?!娟P(guān)鍵詞】全焦開爐全風口送風帶風裝料半料線點火開爐達產(chǎn)1.前言漢冶特鋼2號320m3高爐于2005年

2、建成投產(chǎn),09年8月受鋼鐵市場低迷影響停爐至今,在扒空爐料,完成了對部分冷卻壁修復后,于2010年5月6日9:40點火開爐,點火開爐第二個工作日(5月7日9:00至5月8日9:00)日產(chǎn)1140噸、噴煤比120kg/t,其中5月7日日產(chǎn)880噸、噴煤比80kg/t,5月8日日產(chǎn)1212噸、噴煤比140kg/t,實現(xiàn)了開爐快速達產(chǎn)、開爐快速噴煤富氧兩個重大技術(shù)突破。2.開爐料開爐料總焦比2.78,開爐負荷料理論爐渣堿度0.85,開爐第一爐鐵理論含【Si】2.85%,具體如下:表1開爐料部位爐缸爐腹加爐腰爐身下部爐身中上部料制22CC22(CC+300kg錳礦+300kg螢石)↓3(2CCOO↓+

3、OOCC↓),每批負荷料帶300kg錳礦+300kg螢石4(CCOO↓+OOCC↓),每批負荷料帶300kg錳礦+300kg螢石重量CC=2790kgCC=2790kgCC=2790kgOO=5400kgCC=2790kgOO=6200kg負荷00.142.082.36配料比燒結(jié)礦65%:球團礦35%,燒結(jié)礦品位55%、堿度1.95球團礦品位61.5%。燒結(jié)礦65%:球團礦35%,燒結(jié)礦品位55%、堿度1.95球團礦品位61.5%。3.四項開爐新技術(shù)的成功應用3.1全焦開爐爐缸填充枕木開爐浪費了人力和物力又浪費了寶貴的時間,上世紀九十年代后已經(jīng)逐漸淡出視野,本次開爐決定采用全焦開爐。3.2全風

4、口送風一般高爐開爐大都采取堵部分風口開爐,其目的是防止長時間不達產(chǎn)不能全風量作業(yè)的情況下,風速和鼓風動能過低導致爐缸中心堆積,其最大的危害一是不利于快速達產(chǎn),二是如果長期堵風口不能全風量作業(yè),勢必會造成堵風口區(qū)域爐缸至爐身下部爐墻結(jié)厚,不利于合理操作爐型的盡快形成;本次開爐由于采取四項新技術(shù)可以確??焖龠_產(chǎn)全風量作業(yè),因此本次開爐決定采用正常的送風面積全風口送風。3.3帶風裝料裝料初期使用小于300℃風溫,送風風量采用全風量的50%~60%,裝料后期逐步將風溫提高到500℃風溫左右,風量逐步加到全風量的60%~70%,其目的是為了緩慢的加熱爐料,促使爐料中的吸附水和部分結(jié)晶水盡快蒸發(fā),另外防止

5、一步送熱風點火造成爐料中溫膨脹,從而能在點火后充分改善料柱和軟融帶透氣性。3.4半料線點火當開爐料填充到爐身下部時,將風溫很快提高到700℃進行點火正常送風,其優(yōu)點一是料層薄透氣性好,有利于采用較大的初始風量,也有利于快速加風,其二是有利于盡快出第一爐鐵,縮短開爐時間。4.開爐達產(chǎn)具體操作4.1點火之前的操作表2帶風裝料33部位爐缸爐腹加爐腰爐身下部料制22CC22(CC+300kg錳礦+300kg螢石)↓1(2CCOO↓+OOCC↓),每批負荷料帶300kg錳礦+300kg螢石重量CC=2790kgCC=2790kgCC=2790kgOO=5400kg負荷00.142.08配料比燒結(jié)礦65%

6、:球團礦35%,燒結(jié)礦品位55%、堿度1.95球團礦品位61.5%。風量600m3/min650m3/min700m3/min風溫250℃350℃450℃4.2半料線點火表3半料線點火部位爐身下部料制2(2CCOO↓+OOCC↓),每批負荷料帶300kg錳礦+300kg螢石重量CC=2790kgOO=5400kg負荷2.08配料比燒結(jié)礦65%:球團礦35%,燒結(jié)礦品位55%、堿度1.95球團礦品位61.5%。風量700m3/min風溫700℃點火4.3出第一爐鐵之前的操作表4出第一爐鐵之前的操作部位爐身下部爐身中部爐身上部料制1(2CCOO↓+OOCC↓),每批負荷料帶300kg錳礦+300k

7、g螢石2(CCOO↓+OOCC↓),每批負荷料帶300kg錳礦+300kg螢石2(CCOO↓+OOCC↓),每批負荷料帶300kg錳礦+300kg螢石重量CC=2790kgOO=5400kgCC=2790kgOO=6200kgCC=2790kgOO=6200kg負荷2.082.362.36配料比燒結(jié)礦65%:球團礦35%,燒結(jié)礦品位55%、堿度1.95球團礦品位61.5%。燒結(jié)礦65%:球團礦35

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