道路注漿加固方案

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1、**路Ⅰ標(biāo)段污水管線壓密注漿地基加固施工方案編制人：審核人：審批人：二零一零年三月三十日目錄一、工程概況二、加固方案三、壓密注漿機(jī)理四、壓密注漿的設(shè)計(jì)五、壓密注漿的技術(shù)參數(shù)六、勞動(dòng)組織與人員安排七、施工準(zhǔn)備八、機(jī)械設(shè)備九、施工工藝及流程十、進(jìn)度計(jì)劃十一、主要技術(shù)質(zhì)量保證措施十二、安全生產(chǎn)措施十三、文明施工措施一、工程概況**路Ⅰ標(biāo)段污水管線是為了配合**路改造工程實(shí)施的配套項(xiàng)目，由***一分公司負(fù)責(zé)施工，其中4#—5#、5#—6#井段為下穿兩段新建箱涵的倒虹頂管施工，管徑為D800，4#—5#井段設(shè)計(jì)管底標(biāo)高為-4.0m，5#—6#井段設(shè)計(jì)管底標(biāo)高為-

2、4.9m，該地段室外地坪標(biāo)高為4.2m，兩處工作坑和接收坑采取沉井施工方法，根據(jù)該工程項(xiàng)目地質(zhì)報(bào)告，以上兩個(gè)井段地處夾砂層土質(zhì)，流沙和粉質(zhì)粘土混合分布，透水系數(shù)不均勻，地質(zhì)非常復(fù)雜。在施工沉井的過(guò)程中，采取了大口徑深井降水（深15m），但發(fā)現(xiàn)降水影響范圍非常有限，基本上僅能控制1.5m~2m以內(nèi)，在封底的過(guò)程中就采取了在井中補(bǔ)充井點(diǎn)的方式封底。在頂管施工過(guò)程中，因?yàn)橄浜瓕?m，而井點(diǎn)降水根據(jù)以上經(jīng)驗(yàn)無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果，并且在機(jī)頭進(jìn)入土層后發(fā)現(xiàn)該土層土質(zhì)分布為以下圖示（附圖一），此土層的密實(shí)度不均極易導(dǎo)致機(jī)頭下偏，甚至出現(xiàn)頂死情況，故在穿過(guò)箱涵時(shí)標(biāo)高無(wú)法得

3、到很好控制，為防止此情況的發(fā)生，在與甲方、監(jiān)理的協(xié)商下，以上兩個(gè)井段采取抬高50cm頂入，經(jīng)過(guò)本施工單位的全力控制和及時(shí)糾偏，兩段頂管在標(biāo)高略微降低的情況下基本實(shí)施完畢，且在出機(jī)頭部位采取了輕型井點(diǎn)的降水方法防止管線脫節(jié)，完成砌筑封頭和抹帶施工。因?yàn)樵诳燔嚨酪韵拢瑸榱吮ＷC該兩段管線在流沙層保持穩(wěn)定受力，故在頂管施工完畢后預(yù)采取壓密注漿對(duì)此地段進(jìn)行地基加固，由**公司進(jìn)行壓密注漿地基處理，其施工土質(zhì)情況見工程勘察報(bào)告。粉質(zhì)粘土流沙附圖1二、加固方案加固方案選擇地基加固主要解決流沙層及淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土的沉降問(wèn)題，綜合考慮本工程本身的特點(diǎn)及周圍環(huán)境的要求，選擇

4、采用壓密注漿處理，提高其壓縮模量，減少沉降量，故編制施工組織設(shè)計(jì)。三、壓密注漿機(jī)理壓密注漿機(jī)理壓密注漿就是用濃水泥漿置換和壓密土的過(guò)程，通過(guò)鉆孔在土中灌注極濃的漿液，在注漿點(diǎn)使土層壓密而形成漿泡，當(dāng)漿泡的直徑較小時(shí)，灌注壓力基本上沿鉆孔徑向即水平向擴(kuò)展，向外擴(kuò)張的漿泡將在土層中引起復(fù)雜的徑向和切向應(yīng)力體系。緊靠漿泡處的土體將遭受嚴(yán)重破壞和剪切，并形成塑性變形區(qū)，在此區(qū)內(nèi)土體的密度可能因擾動(dòng)而減小，離漿泡較遠(yuǎn)的土層則基本上發(fā)生彈性變形，因而土的密度有明顯的增加。實(shí)踐證明，離漿泡界面0.3-2.0m以內(nèi)的土體都能受到明顯的加密。四、壓密注漿的設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要

5、求進(jìn)行施工。五、壓密注漿的技術(shù)參數(shù)注漿使用純水泥漿，材料為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5～0.6,注漿壓力0.1～0.30Mpa，水泥用量：80kg/m。施工時(shí)先施工四周，再逐步向中間施工，以期形成封閉帷幕，防止?jié){液外瀉。壓密注漿形成封閉帷幕后，注漿量隨著注漿點(diǎn)的增加注漿量將逐漸減少。壓漿終止條件根據(jù)地面上升和冒漿情況而定。六、勞動(dòng)組織與人員安排主要工種人員安排表序號(hào)班組名稱人員數(shù)量（人）1成孔班3（人）32攪拌工2（人）23壓漿工1（人）14項(xiàng)目負(fù)責(zé)人15項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人16維修工17材料員18合計(jì)10七、施工準(zhǔn)備1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘

6、，詳細(xì)了解場(chǎng)地情況及周圍環(huán)境狀況；2、了解甲方提供的水源、電源位置及最大可用量，并將水、電接入表箱后接至施工地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工用電供電量不小于20KW，用水量為1，，以上管徑；3、甲方應(yīng)提供施工單位施工區(qū)域，保證施工單位有水泥堆場(chǎng)機(jī)器安裝位置，清洗機(jī)器下水道；4、組織施工人員全面熟透圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求；5、做好對(duì)機(jī)組人員的技術(shù)、安全及文明施工交底工作；6、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前作好維修保養(yǎng)工作、保證設(shè)備機(jī)械完好性；7、會(huì)同甲方單位做好資料復(fù)核、簽證工作；8、落實(shí)材料供貨單位，并根據(jù)施工進(jìn)度制定材料供貨計(jì)劃，提前組織主材進(jìn)場(chǎng)，輸材料報(bào)驗(yàn)手續(xù)，并按施工規(guī)范規(guī)

7、定現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，主材水泥三天強(qiáng)度、安定性合格后方可投入使用。八、機(jī)械設(shè)備本工程擬投入1臺(tái)套壓密注漿機(jī)及其它配套設(shè)備（見下表）；主要機(jī)具設(shè)備一覽表設(shè)備型號(hào)及規(guī)格額定功率（KW）單位數(shù)量壓密注漿泵HB6-34臺(tái)1灰漿攪拌機(jī)HJ-200B3臺(tái)1振動(dòng)沉管器2.2臺(tái)1九、施工工藝及流程采用鋼管分層注漿施工工藝。注漿管沉至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后進(jìn)行注漿，注入規(guī)定數(shù)量的漿液后起拔0.25m，再注漿，直至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高，注漿范圍為管底以下1.5m至原地面（深10m），寬度為4m，完成注漿過(guò)程。整個(gè)加固范圍為50m(扣除兩個(gè)箱涵長(zhǎng)度共14m后)。工藝流程如下圖：定位開孔振動(dòng)下沉鋼管拌

8、漿注漿提升0.5m注漿起拔鋼管結(jié)束、移位注漿施工總流程為先施工周邊孔位，再向中間依次遞進(jìn)施工；