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1、**路Ⅰ標段污水管線壓密注漿地基加固施工方案編制人：審核人：審批人：二零一零年三月三十日目錄一、工程概況二、加固方案三、壓密注漿機理四、壓密注漿的設(shè)計五、壓密注漿的技術(shù)參數(shù)六、勞動組織與人員安排七、施工準備八、機械設(shè)備九、施工工藝及流程十、進度計劃十一、主要技術(shù)質(zhì)量保證措施十二、安全生產(chǎn)措施十三、文明施工措施一、工程概況**路Ⅰ標段污水管線是為了配合**路改造工程實施的配套項目，由***一分公司負責施工，其中4#—5#、5#—6#井段為下穿兩段新建箱涵的倒虹頂管施工，管徑為D800，4#—5#井段設(shè)計管底標高為-4.0m，5#—6#井段設(shè)計管底標高為-4.9m
2、，該地段室外地坪標高為4.2m，兩處工作坑和接收坑采取沉井施工方法，根據(jù)該工程項目地質(zhì)報告，以上兩個井段地處夾砂層土質(zhì)，流沙和粉質(zhì)粘土混合分布，透水系數(shù)不均勻，地質(zhì)非常復雜。在施工沉井的過程中，采取了大口徑深井降水（深15m），但發(fā)現(xiàn)降水影響范圍非常有限，基本上僅能控制1.5m~2m以內(nèi)，在封底的過程中就采取了在井中補充井點的方式封底。在頂管施工過程中，因為箱涵寬7m，而井點降水根據(jù)以上經(jīng)驗無法達到預期效果，并且在機頭進入土層后發(fā)現(xiàn)該土層土質(zhì)分布為以下圖示（附圖一），此土層的密實度不均極易導致機頭下偏，甚至出現(xiàn)頂死情況，故在穿過箱涵時標高無法得到很好控制，為防
3、止此情況的發(fā)生，在與甲方、監(jiān)理的協(xié)商下，以上兩個井段采取抬高50cm頂入，經(jīng)過本施工單位的全力控制和及時糾偏，兩段頂管在標高略微降低的情況下基本實施完畢，且在出機頭部位采取了輕型井點的降水方法防止管線脫節(jié)，完成砌筑封頭和抹帶施工。因為在快車道以下，為了保證該兩段管線在流沙層保持穩(wěn)定受力，故在頂管施工完畢后預采取壓密注漿對此地段進行地基加固，由**公司進行壓密注漿地基處理，其施工土質(zhì)情況見工程勘察報告。粉質(zhì)粘土流沙附圖1二、加固方案加固方案選擇地基加固主要解決流沙層及淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土的沉降問題，綜合考慮本工程本身的特點及周圍環(huán)境的要求，選擇采用壓密注漿處理，提高其
4、壓縮模量，減少沉降量，故編制施工組織設(shè)計。三、壓密注漿機理壓密注漿機理壓密注漿就是用濃水泥漿置換和壓密土的過程，通過鉆孔在土中灌注極濃的漿液，在注漿點使土層壓密而形成漿泡，當漿泡的直徑較小時，灌注壓力基本上沿鉆孔徑向即水平向擴展，向外擴張的漿泡將在土層中引起復雜的徑向和切向應力體系。緊靠漿泡處的土體將遭受嚴重破壞和剪切，并形成塑性變形區(qū)，在此區(qū)內(nèi)土體的密度可能因擾動而減小，離漿泡較遠的土層則基本上發(fā)生彈性變形，因而土的密度有明顯的增加。實踐證明，離漿泡界面0.3-2.0m以內(nèi)的土體都能受到明顯的加密。四、壓密注漿的設(shè)計根據(jù)設(shè)計要求進行施工。五、壓密注漿的技術(shù)參
5、數(shù)注漿使用純水泥漿，材料為42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5～0.6,注漿壓力0.1～0.30Mpa，水泥用量：80kg/m。施工時先施工四周，再逐步向中間施工，以期形成封閉帷幕，防止?jié){液外瀉。壓密注漿形成封閉帷幕后，注漿量隨著注漿點的增加注漿量將逐漸減少。壓漿終止條件根據(jù)地面上升和冒漿情況而定。六、勞動組織與人員安排主要工種人員安排表序號班組名稱人員數(shù)量（人）1成孔班3（人）32攪拌工2（人）23壓漿工1（人）14項目負責人15項目技術(shù)負責人16維修工17材料員18合計10七、施工準備1、設(shè)備進場前進行施工現(xiàn)場踏勘，詳細了解場地情況及周圍環(huán)境狀況；2、了
6、解甲方提供的水源、電源位置及最大可用量，并將水、電接入表箱后接至施工地點，現(xiàn)場施工用電供電量不小于20KW，用水量為1，，以上管徑；3、甲方應提供施工單位施工區(qū)域，保證施工單位有水泥堆場機器安裝位置，清洗機器下水道；4、組織施工人員全面熟透圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確質(zhì)量要求；5、做好對機組人員的技術(shù)、安全及文明施工交底工作；6、設(shè)備進場前作好維修保養(yǎng)工作、保證設(shè)備機械完好性；7、會同甲方單位做好資料復核、簽證工作；8、落實材料供貨單位，并根據(jù)施工進度制定材料供貨計劃，提前組織主材進場，輸材料報驗手續(xù)，并按施工規(guī)范規(guī)定現(xiàn)場取樣送檢，主材水泥三天強度、安定性合格后方
7、可投入使用。八、機械設(shè)備本工程擬投入1臺套壓密注漿機及其它配套設(shè)備（見下表）；主要機具設(shè)備一覽表設(shè)備型號及規(guī)格額定功率（KW）單位數(shù)量壓密注漿泵HB6-34臺1灰漿攪拌機HJ-200B3臺1振動沉管器2.2臺1九、施工工藝及流程采用鋼管分層注漿施工工藝。注漿管沉至設(shè)計底標高后進行注漿，注入規(guī)定數(shù)量的漿液后起拔0.25m，再注漿，直至設(shè)計頂標高，注漿范圍為管底以下1.5m至原地面（深10m），寬度為4m，完成注漿過程。整個加固范圍為50m(扣除兩個箱涵長度共14m后)。工藝流程如下圖：定位開孔振動下沉鋼管拌漿注漿提升0.5m注漿起拔鋼管結(jié)束、移位注漿施工總流程為
8、先施工周邊孔位，再向中間依次遞進施工；
