連續(xù)梁張拉、壓漿技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底書(shū)ZT1101JL12-02編制單位：　　編號(hào)：主送單位頁(yè)　數(shù)第頁(yè)共頁(yè)工程名稱XX特大橋工程部位連續(xù)梁交底內(nèi)容：一、交底范圍本交底適用于XX特大橋主跨連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉及壓漿施工。二、張拉工藝（1）連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在梁體強(qiáng)度達(dá)到95%，彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后進(jìn)行。（2）預(yù)應(yīng)力張拉順序：同一梁段的預(yù)應(yīng)力按縱向橫向豎向的順序張拉，并及時(shí)壓漿。張拉順序先腹板束，后頂板束，從外到內(nèi)左右對(duì)稱張拉。（3）預(yù)應(yīng)力張拉施工時(shí)最靠近梁段懸臂端的橫、豎向預(yù)應(yīng)力同下一個(gè)節(jié)段的橫、豎向預(yù)應(yīng)力一起張拉。（4）預(yù)應(yīng)力采用雙控措

2、施，預(yù)應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為準(zhǔn)，以預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核。（5）張拉前應(yīng)仔細(xì)檢查張拉設(shè)備是否齊全及符合設(shè)計(jì)要求，梁段縱向預(yù)應(yīng)力鋼束采用YDC-4500千斤頂及其已標(biāo)定的配套工具張拉；橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用DYC-270型千斤頂及其已標(biāo)定的配套工具張拉；豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用YDC-650型千斤頂及其已標(biāo)定的配套工具張拉；測(cè)量鋼束伸長(zhǎng)量的鋼直尺及施工聯(lián)系用對(duì)講機(jī)也應(yīng)備齊。編制：復(fù)核：簽收：年月日注：“技術(shù)交底書(shū)”一式兩份，一份交工點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接簽字手續(xù)。11技術(shù)交底書(shū)ZT1101JL12-02編制單

3、位：　　編號(hào)：主送單位頁(yè)　數(shù)第頁(yè)共頁(yè)工程名稱XX特大橋工程部位連續(xù)梁（6）、張拉施工前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)簡(jiǎn)易、安全、實(shí)用的作業(yè)平臺(tái)。平臺(tái)面積需滿足施工要求，并有足夠的安全保障措施。（7）、張拉過(guò)程測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)量的作業(yè)人員屬高空作業(yè)，注意佩戴安全帶?？v向鋼絞線張拉：1、張拉操作要點(diǎn)安裝順序：安裝工作錨安裝工作夾片安裝限位板安裝千斤頂安裝工具錨（1）縱向鋼絞線應(yīng)按順直方向每根對(duì)應(yīng)穿過(guò)錨板孔，使工作錨板緊貼支承板。（2）將夾片用橡皮盤(pán)捆住，使夾片沿鋼絞線滑移到錨環(huán)孔內(nèi)。（3）夾片裝完后，用一內(nèi)徑略大于鋼絞線直徑，長(zhǎng)度

4、約500mm的鋼管將夾片捅搗整齊并打緊。（4）安裝限位板及接長(zhǎng)套，將鋼絞線穿入油頂，使油頂限位器、錨環(huán)、接長(zhǎng)套盡量靠攏并對(duì)位。（5）在油頂?shù)暮竺姘惭b一工具錨及夾片，為使工具錨好退下，可在工具錨上涂油或在夾片上打臘。（6）用小錘輕敲工具錨的夾片，以防滑絲。（7）調(diào)整頂、錨成一條直線，并與孔道方向一致。編制：復(fù)核：簽收：年月日注：“技術(shù)交底書(shū)”一式兩份，一份交工點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接簽字手續(xù)。11技術(shù)交底書(shū)ZT1101JL12-02編制單位：　　編號(hào)：主送單位頁(yè)　數(shù)第頁(yè)共頁(yè)工程名稱XX特大橋工程部

5、位連續(xù)梁交底內(nèi)容：2、操作要點(diǎn)：a、安裝工作錨：使錨板與錨墊板盡可能安裝在同一軸線上。安裝鋼束前要檢查錨墊板喇叭口內(nèi)有無(wú)水泥漿，必須清理干凈；如波紋管插入喇叭口內(nèi)，要把波紋管拆至喇叭入口根處。檢查錨墊板與錨板接觸部位是否干凈、平整，用砂布等擦除浮銹與其它雜物。b、安裝工作夾片：裝夾片前檢查錨板的錨孔和夾片是否干凈，應(yīng)擦除浮銹與其它雜物，預(yù)應(yīng)力鋼絞線也同樣要干凈，以免增大摩阻損失。每付夾片（兩片）用“O”型膠圈套在一起，然后從鋼絞線端頭套入并用鋼管輕輕打入錨板錐孔內(nèi)。要求錨板所有束上的夾片露出的長(zhǎng)度應(yīng)盡量一致并且使兩夾片間

6、隙均勻約在2－3mm，以保持受力均勻。c、安裝限位板：本工程縱向、橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用￠15.20的鋼絞線，應(yīng)將打有15.2印記的一面限位板扣裝在錨板上，要注意限位板企口與錨板外徑相對(duì)應(yīng)，注意各孔與工作錨錨孔一一對(duì)應(yīng)。檢查錨板外圈有無(wú)損傷，是否影響與限位板的配合。d、安裝千斤頂：千斤頂可以用倒鏈或鋼筋鉤吊于搭設(shè)的橫向鋼管上，或用手扳葫蘆吊起。注意千斤頂?shù)那岸撕臀捕瞬灰嵉刮恢?，千斤頂?yīng)安放平編制：復(fù)核：簽收：年月日注：“技術(shù)交底書(shū)”一式兩份，一份交工點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接簽字手續(xù)。11技術(shù)交底書(shū)

7、ZT1101JL12-02編制單位：　　編號(hào)：主送單位頁(yè)　數(shù)第頁(yè)共頁(yè)工程名稱XX特大橋工程部位連續(xù)梁交底內(nèi)容：穩(wěn)，且千斤頂、限位板及工作錨圈之間要吻合嚴(yán)密。千斤頂前端企口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)限位板，使鋼絞線在千斤頂內(nèi)不發(fā)生扭絞、交叉，以保證工具錨安裝的正確。e、安裝工具錨：應(yīng)注意使錨板錐孔表面和工具夾片內(nèi)無(wú)污物，并在錐孔表面和工具夾片外表錐面上涂一層潤(rùn)滑劑，以保證張拉錨固后退錨順利。安裝工具錨應(yīng)與前端張拉端工作錨對(duì)正，不得使工具錨與工作錨之間的鋼絞線扭絞、交叉。要注意工具錨的夾片要均勻打緊，不要松緊不一。f、接裝壓油泵和千斤頂之間的進(jìn)

8、、回油管線及油壓表。要注意千斤頂和油壓表的配套使用，千斤頂?shù)那岸私舆M(jìn)油線。g、張拉前檢查連接管路安裝是否正確、牢固；張拉系統(tǒng)是否安全可靠。張拉時(shí)，操作人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膫?cè)面，正面嚴(yán)禁站人以免發(fā)生意外。（3）縱向預(yù)應(yīng)力張拉程序：縱向鋼束采用兩端對(duì)稱張拉，設(shè)計(jì)采用高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力用鋼絞線，張拉程序?yàn)椋?10％бk20％