t梁壓漿張拉技術(shù)交底

t梁壓漿張拉技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底書交底單位名稱:中鐵四局遵義機(jī)場(chǎng)高速1標(biāo)編號(hào):第1頁(yè)共頁(yè)工程名稱橋梁工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)空心板梁通用圖施工部位T梁張拉與壓漿交底日期技術(shù)交底內(nèi)容:1、技術(shù)交底范圍;2、施工準(zhǔn)備工作;3、具體施工工藝及方法;4、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);5、施工安全;6、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施附件及附圖:T梁張拉計(jì)算表交底人:復(fù)核人:接受人:1、技術(shù)交底范圍中鐵四局遵義機(jī)場(chǎng)高速1標(biāo)預(yù)制T梁張拉與壓漿。2、工程概況本標(biāo)段梁板為標(biāo)準(zhǔn)跨徑40m的預(yù)應(yīng)力T梁,采用后張法預(yù)應(yīng)力施工。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用公稱直徑為Φ15.2mm的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線。抗

2、拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)fpk=1860Mpa,彈性模量Ep=Mpa。錨具采用15-7型、15-8型、15-9型、波紋管徑為Φ80mm、Φ70mm。根據(jù)業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)化要求,T梁張拉采用智能張拉系統(tǒng)3、施工準(zhǔn)備工作3.?1鋼絞線檢測(cè):主要檢測(cè)破壞負(fù)荷、屈服負(fù)荷、伸長(zhǎng)率和彈性模量及72h松弛試驗(yàn)。3.?2預(yù)應(yīng)力錨夾具及配套設(shè)備按設(shè)計(jì)要求選用,并檢查其合格證。張拉用的油泵性能必須良好,供油足,壓力穩(wěn)定,無滲漏現(xiàn)象,張拉缸,回程缸運(yùn)行平穩(wěn)。張拉機(jī)械經(jīng)鑒定后方可使用,油頂與壓力表配套校驗(yàn),確定張拉力與油表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線,檢驗(yàn)用的試

3、驗(yàn)機(jī)或測(cè)力計(jì)的精度等級(jí)不低于+2%。使用超過200次及使用中有不正?,F(xiàn)象的應(yīng)重新校驗(yàn)。張拉機(jī)具長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)在試用前全面檢驗(yàn)。?3.?3鋼絞線的下料:鋼絞線經(jīng)試驗(yàn)合格后,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行下料,料采用高速磨割進(jìn)行切割,下料長(zhǎng)度包括梁體預(yù)應(yīng)力管道曲線長(zhǎng)度及端頭千斤頂工作長(zhǎng)度。?3.?4孔道檢查:由于澆筑砼前將塑料膠管穿入波紋管內(nèi),因此砼澆筑結(jié)束后,應(yīng)用手拉動(dòng)膠管,以防堵孔交底人:復(fù)核人:接受人:4、具體施工工藝及方法4.1在T梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%,且齡期不小于七天后方可以進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。?4.2安裝

4、程序?張拉工作程序:鋼絞線下料→鋼絞線編號(hào)穿束→安裝工作錨→穿絞線至工作錨→千斤頂對(duì)中就位→張拉施加預(yù)應(yīng)力→錨固→拆除千斤頂。4.2.1安裝工作錨:盡可能使鋼絞線平行通過錨孔,避免亂穿和交叉等情況,注意錨板與錨墊板中心對(duì)中。?4.2.2安裝工作夾片:安裝夾片前檢查錨孔是否干凈,以免粘附雜物。4.2.3安裝錨墊板:注意各孔與工作錨孔一一對(duì)應(yīng),并檢查錨環(huán)外圈無損傷,是否影響錨墊板的配合。?4.2.4安裝千斤頂:注意防止鋼絞線在千斤頂內(nèi)扭絞、交叉,保證工具錨安裝正確。?4.2.5安裝工具夾片工具夾片安裝前在錐面均

5、勻涂一層工業(yè)石臘保證卸錨靈活,工具夾片要均勻打緊,以防松緊不一。?4.3張拉應(yīng)力控制:鋼絞線張拉順序?yàn)椋?0%N2N3→100%N1→100%N2N3→100%N4,鋼束采用兩端同時(shí)對(duì)稱張拉,并持荷5分鐘。?4.4千斤頂張拉力與油壓表之間的關(guān)系曲線:出場(chǎng)編號(hào)千斤頂與LZF油壓表之間的回歸方程為:f(x)=0.02289x+0.11?,出場(chǎng)編號(hào)千斤頂與LZF油壓表之間的回歸方程為:y=0.02275x+0.10?,式中:y?—MPa,交底人:復(fù)核人:接受人:?x—KN具體張拉讀數(shù)見附表。?4.5注意實(shí)際伸長(zhǎng)值

6、與理論伸長(zhǎng)值應(yīng)控制在±6%以內(nèi),否則應(yīng)暫緩張拉,待查明原因并采取措施加以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。?4.6錨固:張拉缸緩慢回油,使張拉油表指針回落至零即可錨固。?4.7張拉過程中在隨時(shí)注意上拱度的變化,與設(shè)計(jì)值相差太大時(shí)要及時(shí)上報(bào)。4.8、封錨施工方法?預(yù)應(yīng)力筋錨固完結(jié)并檢驗(yàn)合格后開始進(jìn)行封錨。封錨混凝土采用干硬性補(bǔ)償無收縮C50砼。封錨混凝土盡量不要太密實(shí),以方便壓漿時(shí)能出漿。如果壓漿過程中封錨砼被沖破,在壓漿結(jié)束后要重新封錨密實(shí)。然后采用砂輪機(jī)切割多余的鋼絞線,切割后鋼絞線外露長(zhǎng)度不小于3cm。并在表面涂上

7、一層防水涂料。?4.9、?孔道壓漿施工方法?孔道壓漿在張拉完畢后24小時(shí)內(nèi)盡快進(jìn)行,并須在封錨混凝土初凝后方能開始。采用活塞式壓漿泵,施工時(shí)請(qǐng)具有此類工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo),并制定工藝細(xì)則據(jù)以實(shí)施。壓漿前清除掉孔道內(nèi)的雜物和積水,壓漿水泥采用梁體混凝土同品種水泥,水泥漿的施工配合比為:壓漿料:水=100kg:28kg,其中外加劑為聚羧酸高性能減水劑。水泥漿的拌合應(yīng)首先將水加于拌合機(jī)內(nèi),再放入水泥,充分拌合以后,再加入外加劑。拌和至少兩分鐘,直到達(dá)到均勻的稠度為止,在14~18s之間。?4.9.1

8、交底人:復(fù)核人:接受人:、壓漿使用活塞式壓漿泵,壓力以保證壓入孔內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn),壓力由小逐步增加,一般為0.5~0.7Mpa。每個(gè)孔道壓漿至最大壓力后,應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時(shí)間。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽和出漿,并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。當(dāng)構(gòu)件出漿口排出稠度相同的濃漿時(shí),關(guān)閉閥門。為保證孔道內(nèi)水泥漿飽滿,應(yīng)采用向上彎起的圓管套緊進(jìn)漿口與出漿口進(jìn)行壓漿,這樣壓漿結(jié)束后漿體回落可密實(shí)壓漿管道。關(guān)閉出漿口

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