第四種檢查器使用方法

《第四種檢查器使用方法》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、LLJ－4A型鐵道車輛車輪第四種檢查器使用方法（一）測(cè)量功能LLJ－4A型鐵道車輛車輪第四種檢查器，具有測(cè)量車輪踏面圓周磨耗、輪緣厚度、輪緣垂直磨耗、輪緣高度、輪輞寬度、輪輞厚度、踏面擦傷深度和長(zhǎng)度，踏面剝離深度和長(zhǎng)度、車鉤閉鎖位鉤舌與鉤腕內(nèi)側(cè)距離等功能。（二）使用方法1．測(cè)量踏面圓周磨耗測(cè)量車輪踏面圓周磨耗，須將踏面圓周磨耗尺框背面滾動(dòng)圓刻線與主尺背面標(biāo)有70的滾動(dòng)圓刻線對(duì)正，擰緊踏面圓周磨耗尺框緊固螺釘；或者用定位檔塊定位法，先把尺框推向左側(cè)，再把踏面圓周磨耗測(cè)尺推向最上方后，將尺框向右拉，拉不動(dòng)為止，擰緊踏面圓周磨耗尺框緊固螺釘。將踏面圓周磨耗測(cè)尺推向最上方，再

2、將輪緣厚度測(cè)尺推向最右側(cè)，將車輪檢查器立放在車輪踏面上，尺身平面與車輪半徑重合，并將輪輞厚度測(cè)尺緊緊貼靠在車輪內(nèi)側(cè)面上，輪緣頂點(diǎn)接觸檢查器的輪緣高度測(cè)量定位面。推動(dòng)踏面圓周磨耗測(cè)尺，使其測(cè)頭接觸車輪踏面，讀取踏面圓周磨耗測(cè)尺上刻線與踏面圓周磨耗尺框刻線重合的數(shù)值，即為踏面圓周磨耗數(shù)值。測(cè)量范圍負(fù)7至10mm,分度值為0.10mm。例如：踏面圓周磨耗數(shù)值為6.6mm。首先讀踏面圓周磨耗測(cè)尺刻度值0mm處于踏面圓周磨耗測(cè)尺尺框刻度值0mm以下6mm至7mm之間，即基礎(chǔ)數(shù)值為6mm；再讀踏面圓周磨耗測(cè)尺刻度值0.6mm與踏面圓周磨耗測(cè)尺尺框刻度值0線以下12mm對(duì)齊，即分度

3、數(shù)值為0.6mm，則測(cè)得踏面圓周磨耗數(shù)值為基礎(chǔ)數(shù)值與分度數(shù)值之和6.6mm。又如：踏面圓周磨耗數(shù)值為負(fù)3.4mm,首先讀踏面圓周磨耗測(cè)尺刻度值0mm處于踏面圓周磨耗測(cè)尺尺框刻度值0mm以上3mm至4mm之間，即基礎(chǔ)數(shù)值為負(fù)3mm；再讀踏面圓周磨耗測(cè)尺刻度值0.6mm與踏面圓周磨耗測(cè)尺尺框刻度值0線以下2mm對(duì)齊，即分度數(shù)值為0.6減1等于負(fù)0.4mm，則測(cè)得踏面圓周磨耗數(shù)值為基礎(chǔ)數(shù)值與分度數(shù)值之和負(fù)3.4mm。2．測(cè)量輪緣厚度在測(cè)量踏面圓周磨耗的基礎(chǔ)上，推動(dòng)輪緣厚度測(cè)尺，使其測(cè)頭接觸輪緣，讀取輪緣厚度測(cè)尺上刻線與輪緣厚度尺框刻線相重合的數(shù)值，即為輪緣厚度數(shù)值，測(cè)量范圍

4、15至40mm，分度值0.10mm。例如：輪緣厚度為29.8mm，首先讀輪緣厚度測(cè)尺0刻線處于輪緣厚度測(cè)尺尺框刻線29mm至30mm之間，即基礎(chǔ)數(shù)值為29mm，再讀輪緣厚度測(cè)尺刻線0.8mm與輪緣厚度測(cè)尺尺框刻線37mm對(duì)齊，即分度數(shù)值為0.8mm，故所測(cè)輪緣厚度為29.8mm。3．測(cè)量輪緣高度用標(biāo)準(zhǔn)輪緣高度數(shù)值27mm加上踏面圓周磨耗正負(fù)數(shù)值，即為實(shí)際輪緣高度數(shù)值。例如：測(cè)得踏面圓周磨耗數(shù)值為6.9mm,則輪緣高度為27＋6.9＝33.9mm.若測(cè)得踏面圓周磨耗數(shù)值為負(fù)3.6mm，則輪緣高度為27＋（－3.6）＝23.4mm.4．測(cè)量輪輞厚度在測(cè)量踏面圓周磨耗的基礎(chǔ)

5、上，讀取輪輞內(nèi)側(cè)邊緣與輪輞厚度測(cè)尺內(nèi)側(cè)刻度線對(duì)應(yīng)數(shù)值，再減去踏面圓周磨耗數(shù)值，即為輪輞厚度。測(cè)量范圍0至75mm,分度值1mm.例如：車輪輪輞內(nèi)側(cè)邊緣與輪輞厚度測(cè)尺內(nèi)側(cè)刻度線對(duì)應(yīng)數(shù)值為64mm.若踏面圓周磨耗數(shù)值為6.9mm，則輪輞厚度為64減6.9等于57.1mm；若踏面圓周磨耗數(shù)值為負(fù)3.6mm，則輪輞厚度為64－（－3.6）＝67.6mm。5.測(cè)量輪緣垂直磨耗測(cè)量輪緣厚度的同時(shí)，如果垂直磨耗測(cè)頭接觸輪緣，說(shuō)明車輪輪緣垂直磨耗過(guò)限。對(duì)車輪進(jìn)行輪緣垂直磨耗測(cè)量，垂直磨耗測(cè)頭未接觸輪緣，說(shuō)明車輪輪緣垂直磨耗未過(guò)限。6．測(cè)量輪輞寬度將踏面圓周磨耗尺框移向右側(cè)，使踏面圓周

6、磨耗測(cè)尺的測(cè)頭貼靠或指向車輪外側(cè)面，讀取踏面圓周磨耗測(cè)尺尺框左側(cè)面對(duì)應(yīng)輪輞寬度測(cè)尺的數(shù)值。即為輪輞寬度。如果踏面有輾寬，應(yīng)減去踏面輾寬數(shù)值，即為輪輞實(shí)際寬度，測(cè)量范圍122至145mm，分度值1mm.7.測(cè)量踏面擦傷深度和剝離深度。移動(dòng)踏面圓周磨耗尺框和踏面圓周磨耗測(cè)尺使踏面圓周磨耗測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)并接觸踏面擦傷部位最深處，并緊固踏面圓周磨耗尺框緊固螺釘，與讀踏面圓周磨耗數(shù)值方法一樣，讀取數(shù)值并做好記錄，然后沿車輪圓周方向移動(dòng)主尺測(cè)量同一圓周未擦傷部位的踏面圓周磨耗數(shù)值，兩個(gè)數(shù)值的差即為踏面擦傷深度。測(cè)量范圍負(fù)5至10mm，分度值0.10mm。測(cè)量踏面剝離深度與測(cè)量踏面擦傷深

7、度方法相同。8．測(cè)量踏面擦傷長(zhǎng)度和剝離長(zhǎng)度用檢查器輪輞厚度測(cè)尺的外刻線，沿車輪圓周方向，測(cè)量剝離部位兩端的距離，即為踏面剝離長(zhǎng)度；測(cè)量踏面擦傷長(zhǎng)度與測(cè)量踏面剝離長(zhǎng)度方法相同。測(cè)量范圍0至75mm，分度值：1mm9.測(cè)量車鉤閉鎖位鉤舌與鉤腕內(nèi)側(cè)距離檢查器垂直尺身長(zhǎng)度為135mm，測(cè)量時(shí)水平插向鉤舌與鉤腕內(nèi)側(cè)之間，上、中、下位置測(cè)量三點(diǎn)，其中有一處能通過(guò)即為不合格。