FZT91007-1995紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝工藝.pdf

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1、中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T91007一1995代替ZBw90008-1990紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝工藝1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝工藝.本標(biāo)準(zhǔn)適用于紡織機(jī)械(包括化纖、紡織、針織、印染機(jī)械及電機(jī)、配套電器設(shè)備)、紡織儀器、儀表等產(chǎn)品的表面涂裝工藝。注:企業(yè)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)文件、資料，制定企業(yè)徐裝工藝標(biāo)準(zhǔn)2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T1720-1979漆膜附著力測定法GB/T1723-1993涂料枯度測定法GB/T1728-1979漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r間測定法GB/T1764-1979漆膜厚度測定法GB6514-1986涂裝作業(yè)安全規(guī)程—涂

2、漆工藝安全GB6515-1986涂裝作業(yè)安全規(guī)程—涂漆工藝通風(fēng)凈化GB7691-1987涂裝作業(yè)安全規(guī)程—勞動安全和勞動衛(wèi)生管理GB7692-1987涂裝作業(yè)安全規(guī)程—涂漆前處理工藝安全GB7693-1987涂裝作業(yè)安全規(guī)程—涂漆前處理工藝通風(fēng)FZ/T90074-1995紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝3涂層設(shè)計(jì)包括涂料的選擇、涂層結(jié)構(gòu)及涂層厚度。4表面預(yù)處理目的為增加涂層與基體的結(jié)合力，提高涂層的防護(hù)功能。工藝參數(shù)必須嚴(yán)格控制，工序質(zhì)量要有工藝的保證。4.1除油常用的方法有:化學(xué)除油、有機(jī)溶劑除油、電解除油及手工除油等。4.2除銹常用的方法有:手工除銹、機(jī)械除銹和化學(xué)除銹等.4

3、.3中和中和是化學(xué)除銹后一道重要的輔助工序，通常用堿液進(jìn)行中和。44磷化常用的方法有:熱磷化和冷磷化(常溫磷化)兩大類。4.5木質(zhì)件預(yù)處理為了在木質(zhì)件上得到平滑光潔、顏色一致的徐層，必須對木質(zhì)件進(jìn)行預(yù)處理。中華人民共和國紡織工業(yè)部1995-01一24批準(zhǔn)1995-01一24實(shí)施FZ/T91007一1995月.5.1干燥對含水分過高的木質(zhì)件，需放在通風(fēng)的地方晾干(但不能在陽光中曝曬，以免開裂變形)或低溫烘干，經(jīng)干燥處理的木質(zhì)件含水率應(yīng)在12%以內(nèi)。4.5.2打磨及去除木毛。4.5.3清除污物及木脂。5涂層結(jié)構(gòu)及涂裝工序51涂層結(jié)構(gòu)涂層結(jié)構(gòu)如附錄At參考件)所示。5.

4、2涂裝工序各類涂層涂裝工序見表1<表I涂層工藝類別序工序名稱鈉件鑄件備注號}}{一一_、.}一_嘮一班二班{四類{五類六類_班1一口曰1之二萬華I四類立英六菜}~I!卜I預(yù)處理Jv丫丫JJJJ萬]J丫丫{2徐底漆JJ丫7甲JJJ3加工后清洗v"斌《Y'v`4涂底漆丫JJJJJ丫J5第一道膠子JvJvV了s第二道眺子了v產(chǎn)vJ7打磨膩?zhàn)蛹譐JJJ}JR涂底漆JJ}9第三道茲子{-JJIO打磨膠子J一不v1王涂一道面漆JJ了Jv了JJ下J獷了工2磨面漆d{}、JJJJJ了13涂二道面漆(丫)丫丫了Jv甲了側(cè)(}f)工序，涂裝時選用工毛清理(訓(xùn))(V)甲丫側(cè)了(甲)(丫

5、)丫斌斌丫(v')工序僅作為補(bǔ)救措施15修補(bǔ)面漆僅作為樸救措施注:①表內(nèi)六類工藝別應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)攝要求選用.②一般情況下，外峪件按三類工藝，內(nèi)藏件按二類工藝。③在工件表面粗橄不平情況下，允許采用四、五類工藝。④一類工藝If則上采用粉末磅涂⑥對于軸承座或底座類機(jī)件的底面凹入部位及未加工鑄孔。應(yīng)涂防份底漆。⑥涂二道面漆，也可放在拆裝、清洗油污、修補(bǔ)缺陷磨平后進(jìn)行。6涂裝的事求及注憊事項(xiàng)61涂裝場所6，1徐裝場所應(yīng)保持清潔。表面預(yù)處理和打磨膩?zhàn)訄龅貞?yīng)與涂裝場地隔開，避免污染徐裝表面。203Fz/T91007一19956.1.2涂裝場所溫度不低于4'C，相對濕度不大于851

6、06飛.3涂裝場所必須有必要的工作臺、工位器具，保證適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)照度。62涂底漆6.2.1在毛坯表面進(jìn)行預(yù)處理后及時涂底漆，涂層要均勻不漏涂。涂層厚度如附錄A(參考件)要求。6.2.2已涂底漆的零件，若有生銹或碰壞漆膜的情況，應(yīng)去銹后及時補(bǔ)漆，需要時可用舊細(xì)砂紙輕輕打磨，露底應(yīng)補(bǔ)漆。6.2.3對沒有可靠質(zhì)量保證措施的鋼件表面(如鋼件的磷化處理)，在涂底漆以前應(yīng)徐磷化底漆。6,2.4經(jīng)磷化后的零件應(yīng)當(dāng)及時涂底漆，以免磷化失效。6.2.5要求涂漆的鋁合金等輕金屬基體應(yīng)涂鋅黃底漆。6.3涂刮膩?zhàn)?.3.1對于金屬表面的凹陷或木材表面的裂縫、釘孔、節(jié)疤等不平之處，應(yīng)先行局部

7、填嵌膩?zhàn)樱浞指珊笤偃嫱抗文佔(zhàn)?.3.2金屬表面每層膩?zhàn)拥钠骄穸炔怀^0.5mm，總膩?zhàn)訉悠骄穸炔坏贸^1.5mm,膩?zhàn)痈珊蟊仨毚蚰テ秸?.3.3金屬表面可以進(jìn)行水磨，木件一般不水磨。對于大面積零件可用機(jī)械的方法進(jìn)行。對曲面部位用墊木塊或硬橡皮打磨，但表面應(yīng)保持外形完整(圓弧處仍為圓弧，梭角處仍為棱角)。水磨用水應(yīng)保持清潔。6.3.4膩?zhàn)涌捎脟娦旆ㄊ┕ひ缘玫胶穸染鶆虻耐繉?。但采用噴膩?zhàn)庸に嚂r應(yīng)適當(dāng)添加配套油，確保膩?zhàn)淤|(zhì)量。635膩?zhàn)优c底漆、面漆及烯料必須配套6.4涂面漆6.4.1涂面漆常用方法有:刷涂、噴涂、靜電噴涂和粉末涂裝等。6.4.2涂面漆前，必須

8、將零件表面