FZ-T91007-2004紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝工藝.pdf

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1、ICS59.120.01W91中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T91007-2004代替FZ/T91007-1995紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝工藝Paintingprocessfortheproductsoftextilemachinery2004-08-15發(fā)布2005-01-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布FZ/T91007-2004月U青本標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T91007-1995《紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝工藝》。與前版標(biāo)準(zhǔn)相比，本標(biāo)準(zhǔn)作了以下幾個(gè)主要方面的改動(dòng):在第4章中，“常用方法”都改為“常用工藝方法”;對(duì)除銹方法，按

2、照現(xiàn)代工藝的方法重新分類(lèi)，并增加了附錄A:一在表1中，取消了第3道膩?zhàn)拥墓ば?一一增加6.1.4條“涂裝場(chǎng)所必須具備良好的通風(fēng)條件”;-6.2.4條規(guī)定了磷化后涂底漆的具體時(shí)限"8h以?xún)?nèi)”;—去掉了原附錄B的內(nèi)容;增加了附錄A和附錄C的新內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄，附錄B、附錄C為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC215)歸口本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:中紡機(jī)電研究所、經(jīng)緯紡機(jī)股份有限公司、鄭州宏大新型紡機(jī)有限責(zé)任公司、青島宏大紡機(jī)有限責(zé)任公司、常州豐溢紡織儀器

3、有限公司、上海二紡機(jī)股份有限公司、上海大通高科技材料有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:黃鴻康、武彩仙、趙亞鳴、紀(jì)玉楹、王惠娟、夏玉梅、金玲玲、李成章。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-FJ/Z59一1963,FJ/Z121一1985,ZBW90008-1990,FZ/T91007-19950FZ/T91007-2004紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝工藝范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝工藝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于紡織機(jī)械、紡織儀器、儀表等產(chǎn)品的涂裝工藝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款凡是注日期的引用文件，其隨后

4、所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1720-1979漆膜附著力測(cè)定法GB/T1723-1993涂料粘度測(cè)定法GB/T1728-1979漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法GB/T1743-1979漆膜光澤測(cè)定法GB/T1764-1979漆膜厚度測(cè)定法GB6514-1995涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB7691-2003涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則GB7692-1999涂裝

5、作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化FZ/T90074-2004紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝3涂層設(shè)計(jì)包括涂料的選擇、涂層結(jié)構(gòu)及涂層厚度4表面預(yù)處理表面預(yù)處理目的是為增加涂層與基體的結(jié)合力，提高涂層的防護(hù)功能。工藝參數(shù)必須嚴(yán)格控制，工序質(zhì)量要有工藝的保證。4.1除油常用的工藝方法:化學(xué)除油、有機(jī)溶劑除油、電化學(xué)除油。4.2除銹常用的工藝方法:噴射或拋射除銹、手工或動(dòng)力工具除銹、化學(xué)除銹等。見(jiàn)附錄A(規(guī)范性附錄)4.3中和中和是化學(xué)除銹后一道重要的輔助工序，通常用堿液進(jìn)行中和。4.4磷化常用的工藝方法:加熱磷化和常溫磷化。4.5

6、木質(zhì)件預(yù)處理為了在木質(zhì)件上得到平滑光潔、顏色一致的涂層，必須對(duì)木質(zhì)件進(jìn)行預(yù)處理4.5.1干燥。對(duì)含水分過(guò)高的木質(zhì)件，需放在通風(fēng)的地方晾干(不能在陽(yáng)光中曝曬，以免開(kāi)裂變形)或低溫烘干，經(jīng)干燥處理的木質(zhì)件含水率應(yīng)在12%以?xún)?nèi)。4.5.2打磨及去除木材表面毛刺。4.5.3清除污物及術(shù)脂F(xiàn)Z/T91007-20045涂層結(jié)構(gòu)及涂裝工序5.1涂層結(jié)構(gòu)涂層結(jié)構(gòu)如附錄B(資料性附錄)所示5.2涂裝工序各類(lèi)涂層涂裝工序見(jiàn)表1表1各類(lèi)涂層涂裝工序涂層丁藝類(lèi)別序號(hào)工序名稱(chēng)鋼件鑄件備注一類(lèi)二類(lèi)三類(lèi)四類(lèi)五類(lèi)一類(lèi)二類(lèi)三類(lèi)一四類(lèi)五類(lèi)I預(yù)處理JJJJ

7、JJJJJJ2涂底漆JJ寸J丫J3加工后清洗JJJJa涂底漆JJJJ{口第一道膩?zhàn)?、了JJJ一s第二道膩?zhàn)覬J7打磨膩?zhàn)覬了JJ8涂底漆JJ9涂一道面漆刁JJJJJ刁丫丫丫10磨面漆丫JJJJ丫11涂二道面漆c寸>c丫J寸JW)

8、場(chǎng)所應(yīng)保持清潔。表面預(yù)處理和打磨膩?zhàn)訄?chǎng)地應(yīng)與涂裝場(chǎng)地隔開(kāi)，避免污染涂裝表面。6.1.2涂裝場(chǎng)所溫度妻S*C，相對(duì)濕度簇85%。被涂裝件表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3,c。參見(jiàn)附錄C(資料性附錄)涂裝場(chǎng)所必須有必要的工作臺(tái)、工位器具，保證適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)照明度。{:涂裝場(chǎng)所必須具備良好的通風(fēng)條件。6.2涂底漆6.2.1在毛坯表面