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《t型接頭焊縫的超聲波檢測》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、畢業(yè)論文畢業(yè)設(shè)計論文設(shè)計(論文)題目:T型焊縫的超聲波檢測下達(dá)日期:2011年12月5日開始日期:2011年12月5日完成日期:2011年1月5日指導(dǎo)教師:李紅莉?qū)W生專業(yè):檢測技術(shù)及應(yīng)用班級:檢測0901學(xué)生姓名:安克珍教研室主任:張博材料工程系陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書畢業(yè)設(shè)計題目:T型焊縫的超聲波檢測進(jìn)程計劃表(安克珍)序號起止日期計劃完成內(nèi)容實際完成情況檢查簽名12011.12.5~12.7查資料、分組完成22011.12.8~12.9課外查資料為撰寫論文做準(zhǔn)備完成32011.12.12~12.15
2、模擬機(jī)儀器性能的測試完成42011.12.16~2011.12.18距離-波幅曲線的繪制完成52011.12.19~2011.12.20探傷工藝的選擇和確定完成62011.12.21~2011.12.23對工件進(jìn)行超聲波檢測完成72011.12.24~2011.12.28整理各類資料,將論文撰寫完畢,進(jìn)行初稿修正完成82011.12.29~2012.1.5修改論文準(zhǔn)備答辯完成T型焊縫的超聲波檢測摘要:介紹了T型角焊縫超聲波探傷的兩種方法:單直探頭法和單斜探頭法。對直探頭探測頻率和斜探頭K值選擇及模擬機(jī)的基本性能測試進(jìn)行了
3、簡單論述;著重分析了探傷中出現(xiàn)的波形及依據(jù)波形特征確定缺陷位置,并對缺陷性質(zhì)作出判斷的分析方法,為實際檢測提供依據(jù),并通過檢驗實例來證明檢測效果。關(guān)鍵詞:超聲波檢測,T型角焊縫,探頭,波形,缺陷TTYPEULTRASONICTESTINGOFWELDSABSTRACT:IntroducedTultrasonicflawdetectionoftwokindsofmethods:singlestraightprobemethodandmonoclinicprobemethod.Onstraightbeamprobedetec
4、tionfrequencyandKvalueofangleprobeselectionandsimulationmachinebasicperformancetestissimplydiscussed;analyzestheflawinthewaveformandbasedonthewaveformcharacteristicsdeterminethedefectposition,andonthenatureofdefectjudgementanalysismethod,providethebasisfortheactu
5、altesting,andthroughthetestexampletodemonstratethedetectioneffect.KEYWORDS:Ultrasonictesting,Ttypefilletweld,probe,wave,前言:T型角焊縫是一種常見的焊接結(jié)構(gòu),在金屬結(jié)構(gòu)件中應(yīng)用非常廣泛。這種結(jié)構(gòu)一般要求有較大的載能力,所以必須保證其焊接質(zhì)量,對焊縫要進(jìn)行探傷檢查。鑒于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),不便于射線檢測和磁粉檢測,而滲透檢測又只能發(fā)現(xiàn)其表面缺陷,所以在實際檢測中,一般采用超聲波探傷法,充分利用超聲波的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn),
6、可以既經(jīng)濟(jì)又迅速地檢測出焊縫中存在的缺陷[1]。1.T型接頭焊縫中缺陷的分布規(guī)律圖2-1T型焊縫缺陷及分布T型接頭焊縫由翼板和腹板焊接而成,破口開在腹板上。T型接頭焊縫中的缺陷主要有裂紋,未融合,未焊透,夾雜和氣孔。焊縫中裂紋位于裂紋中心,約與腹板呈45度;翼板側(cè)裂紋位于翼板的熔合線附近,呈層狀撕裂;焊接裂紋位于焊縫近表面的腹板及翼板側(cè)的熔合線附近;翼板側(cè)未融合缺陷位于翼板的熔合線附近;腹板側(cè)未熔合缺陷位于腹板的坡口的鈍邊附近;夾雜,氣孔在焊縫任何部位都有可能產(chǎn)生[2]。2.檢測方法的選擇對于焊縫中的裂紋、焊趾裂紋以及靠
7、近焊縫表面的腹板、翼板側(cè)的未融合,只要探頭的K值選擇恰當(dāng)并采用直射波,一二次發(fā)射波檢測既可以得到比較滿意的檢測效果。(1)對于腹板與翼板間未焊透或翼板側(cè)焊縫下層狀撕裂等缺陷,采用直探頭在翼板的外側(cè)較為有利,聲束可垂直入射缺陷表面。(2)對于夾雜氣孔,由于其方向不十分敏感,無論檢測面在腹板還是翼板,只要聲束能掃查到整個焊縫的截面,采用常規(guī)方法既可保證缺陷的檢測率。(3)對于焊縫中的橫向缺陷,采用單斜探頭在翼板上沿焊縫的長度方向掃查,即可有效的檢出。同時也可結(jié)合斜探頭在翼板外側(cè)或內(nèi)側(cè)進(jìn)行探測,探頭置于翼板外側(cè)時利用一次波探測
8、,探頭與內(nèi)測時利用二次波探測。比較而言,外側(cè)一次波探測靈敏度較高,定位方便。不但可以檢測出橫向缺陷,而且可以檢測出縱向缺陷。不足之處在于外側(cè)看不到焊縫探測前要先測定并標(biāo)出焊縫的位置。腹板厚度較大探測的接近長度(前沿)較小時,在翼板的外側(cè)用直探頭掃查;在腹板上用直射波和一次反射波掃查(見圖3-1)腹板厚度較小時,在腹板