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1、PCB各制程常見問題及解決方法E-MAIL:yuanbin888@tom.com印刷電路板(P.C.B)制程的常見問題及解決方法袁斌技術(shù)資料庫Page20of202005-10-24PCB各制程常見問題及解決方法E-MAIL:yuanbin888@tom.com目錄:(一)圖形轉(zhuǎn)移工藝………………………………………………………………………………………2(二)線路油墨工藝………………………………………………………………………………………4(三)感光綠油工藝………………………………………………………………………………………5(四)碳
2、膜工藝………………………………………………………………………………………7(五)銀漿貫孔工藝………………………………………………………………………………………8(六)沉銅（PTH）工藝……………………………………………………………………………………9(七)電銅工藝………………………………………………………………………………………11(八)電鎳工藝………………………………………………………………………………………12(九)電金工藝………………………………………………………………………………………13(十)電錫工藝………………………
3、………………………………………………………………14(十一)蝕刻工藝………………………………………………………………………………………15(十二)有機保焊膜工藝………………………………………………………………………………15(十三)噴錫（熱風整平）藝…………………………………………………………………………16(十四)壓合工藝………………………………………………………………………………………17(十五)圖形轉(zhuǎn)移工藝流程及原理………………………………………………………………20(十六)圖形轉(zhuǎn)移過程的控制………………………………………
4、………………………………24(十七)破孔問題的探討………………………………………………………………………………28(十八)軟性電路板基礎(chǔ)………………………………………………………………………………33(十九)滲鍍問題的解決方法………………………………………………………………………38袁斌技術(shù)資料庫Page20of202005-10-24PCB各制程常見問題及解決方法E-MAIL:yuanbin888@tom.com光化學圖像轉(zhuǎn)移（D/F）工藝◎D/F常見故障及處理（1）干膜與覆銅箔板粘貼不牢原因解決方法1）干膜儲存時間過久，抗蝕
5、劑中溶劑揮發(fā)。在低于270C的環(huán)境中儲存干膜，儲存時間不宜超過有效期。2）覆銅箔板清潔處理不良，有氧化層或油污等物或微觀表面粗糙度不夠重新按要求處理板面并檢查是否有均勻水膜形成3）環(huán)境濕度太低保持環(huán)境濕度為50%PH左右4）貼膜溫度過低或傳送速度太快調(diào)整好貼膜溫度和傳送速度，連續(xù)貼膜最好把板子預(yù)熱。?（2）干膜與基體銅表面之間出現(xiàn)氣泡原因解決方法1）貼膜溫度過高，抗蝕劑中的揮發(fā)萬分急劇揮發(fā)，殘留在聚酯膜和覆銅箔板之間，形成鼓泡。調(diào)整貼膜溫度至標準范圍內(nèi)。2）熱壓輥表面不平，有凹坑或劃傷。注意保護熱壓輥表面的平整，清潔熱壓輥時不要
6、用堅硬、鋒利的工具去刮。3）熱壓輥壓力太小。適當增加兩壓輥間的壓力。4）板面不平，有劃痕或凹坑。挑選板材并注意減少前面工序造成劃痕、凹坑的可能。或者采用溫式貼膜。?（3）干膜起皺原因解決方法1）兩個熱壓輥軸向不平行，使干膜受壓不均勻。調(diào)整兩個熱壓輥，使之軸向平行。2）干膜太粘熟練操作，放板時多加小心。3）貼膜溫度太高調(diào)整貼膜溫度至正常范圍內(nèi)。4）貼膜前板子太熱。板子預(yù)熱溫度不宜太高。?（4）有余膠原因解決方法1）干膜質(zhì)量差，如分子量太高或涂覆干膜過程中偶然熱聚合等。更換干膜。2）干膜暴露在白光下造成部分聚合。在黃光下進行干膜操作
7、。3）曝光時間過長。縮短曝光時間。4）生產(chǎn)底版最大光密度不夠，造成紫外光透過，部分聚合。曝光前檢查生產(chǎn)底版。5）曝光時生產(chǎn)底版與基板接觸不良造成虛光。檢查抽真空系統(tǒng)及曝光框架。6）顯影液溫度太低，顯影時間太短，噴淋壓力不夠或部分噴嘴堵塞。調(diào)整顯影液溫度和顯影時的傳送速度，檢查顯影設(shè)備。7在顯影液中加入消泡劑消除泡沫。袁斌技術(shù)資料庫Page20of202005-10-24PCB各制程常見問題及解決方法E-MAIL:yuanbin888@tom.com）顯影液中產(chǎn)生大量氣泡，降低了噴淋壓力。8）顯影液失效。更換顯影液?（5）顯影后干
8、膜圖像模糊，抗蝕劑發(fā)暗發(fā)毛原因解決方法1）曝光不足用光密度尺校正曝光量或曝光時間。2）生產(chǎn)底版最小光密度太大，使紫外光受阻。曝光前檢查生產(chǎn)底版。3）顯影液溫度過高或顯影時間太長。調(diào)整顯影液溫度及顯影時的傳送速度。?（6）圖形鍍銅與基體銅結(jié)合不牢或圖像有缺陷原因解
