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1、精煉爐LF備課內容一．精煉的目的脫氧、脫硫、去氣、去夾雜、合金化、調整溫度二、精煉用原材料1．合格的初鋼水(由電爐冶煉而來)2．合金：硅錳合金、硅鐵、錳鐵、鉻鐵、釩鐵等鋁線、CaSi線、C線、Ti線3．輔助材料a.石灰b.熒石(高鋁熟料)c.碳粉d.碳化硅e.硅鐵粉f.增碳劑g.火磚塊三．LF精煉工藝操作流程(電腦上有)100TLF爐精煉工藝技術操作規(guī)程1.100TLF精煉爐使用的原輔材料的質量要求：1.1石灰1.1.1成分：CaO≥85%，SiO2≤4%，S≤0.10%，C≤2%，H2O≤0.5%1.1.1塊度：20~60mm，小于
2、20mm粉末總和小于總重的5%。1.2.螢石1.2.1成分：CaF2≥80%，6%≤SiO2≤10%，H2O≤0.5%1.2.2塊度：20~100mm，螢石中不應有泥土等雜物，如有應沖洗凈后干燥。干燥方法是：在80℃下干燥8小時以上。1.3粉狀脫氧劑（SiC）1.3.1成分：LF爐精煉用SiC采用70SiC，水分小于0.5%1.3.2粒度：小于3mm1.4塊狀脫氧劑1.4.1硅鈣合金塊：Ca≥28%，55%≤Si≤65%，塊度在50~100mm1.4.2電石塊：CaC2≥65%1.4.3鋼芯鋁：Al≥50%1.5各種相應合金1.6氬氣
3、：純度達99.99%1.7增碳劑：1.7.1粉狀增碳劑：采用LF精煉專用增碳劑，要求碳含量大于90%，水分小于0.5%，粒度1~3mm。1.7.2碳線：要求碳線中碳芯的碳含量大于90%，水分小于0.5%，粒度1~3mm。1.8LF精煉爐對偏心爐提供的鋼水的質量要求1.8.1到達LF精煉爐工位溫度大于1530℃1.8.2成分符合分鋼種冶煉操作要點中的要求。1.8.3電爐出鋼時下渣量少。2.作好精煉前的各種準備工作：2.1調整好電極：保證電極夠冶煉一爐鋼以上的長度；且保證抬升到極限位置時，電極下緣比鋼包上沿高300mm；同時保證電極接縫距
4、電極夾持器上沿或下沿300mm。2.2準備好精煉爐使用的各種工具：樣勺（取樣器）、樣杯、測溫儀、粘渣棒等。2.3準備好各種材料：必須設專人核實高位料倉各種原輔材料的存儲情況和加料系統(tǒng)的運行狀況，保證供料系統(tǒng)正常。2.4檢查電氣、液壓、機械、水冷等設備系統(tǒng)是否正常，有問題的及時處理。嚴禁設備帶病工作，嚴禁漏水冶煉。2.5檢查氬氣供應是否正常，保證氬氣最大工作壓力能達到1.5Mpa。3.精煉操作3.1調整氬氣。鋼水包座上精煉鋼包車后，接通氬氣，調整氬氣流量，保證攪拌良好卻不沖破渣面。3.2鋼水包定位。鋼水包到達精煉工位后，先插好精煉鋼包車
5、的鎖定銷后，再進行后續(xù)操作。3.3送電調渣。蓋好爐帽，測溫后，送電。根據(jù)溫度的高低確定供電功率的大小。加入脫氧劑并根據(jù)渣的情況及時補加渣料和還原劑。脫氧劑的材質和加入量依鋼種而定。3.4白渣精煉。精煉10分鐘后，粘渣看，渣白后，測溫。溫度T≥1560℃時，取樣分析，其后采用撒入SiC保持白渣精煉，白渣精煉時間在20分鐘以上。3.5成分調整：根據(jù)取樣分析結果進行成分調整，不易氧化元素在分析結果出來后立即進行，易氧化元素則在充分脫氧后的出鋼前10分鐘內進行，增碳溫度控制在1600℃以上。3.5.1增碳劑加入量按下式計算：W(鋼水量kg)×
6、（規(guī)格中碳含量下限值-鋼液中碳含量值）÷增碳劑中碳含量÷增碳劑增碳時其中碳的回收率。3.5.2冶煉低合金鋼時，進行合金元素含量調整時，各合金加入量計算方法：W(鋼水量Kg)×（規(guī)格中該元素含量的中下限值-鋼液中該元素當前值）÷合金中該元素含量÷調整成分時該元素的回收率。3.6增碳方法：3.6.1使用粉狀增碳劑的增碳方法：先調大氬氣壓力保證氬氣吹破渣面，將計算好的碳粉量稱量出來，用鐵鍬一鍬一鍬地加到露出的鋼液面上，并保持強制攪拌3～5分鐘，停氬前粘渣看，渣中增碳劑完全吸收后降低攪拌強度至不吹破渣面，然后進行后續(xù)操作。3.6.2使用碳線的
7、增碳方法：在1600℃下，喂入計算好的碳線量。喂入碳線后過5分鐘再取樣分析。3.7出鋼條件：3.7.1VD精煉爐或連鑄具備接鋼條件。3.7.2成分在內控標準范圍之內。具體的按分鋼種冶煉的要求進行。3.7.3溫度滿足真空精煉或連鑄要求。具體的按分鋼種冶煉的要求進行。3.7.4要進行VD精煉的爐次，在LF爐出鋼前加入螢石調渣，確保渣的流動性、透氣性良好。以保證VD精煉時鋼液中的氣體能順利排出。3.8喂入硅鈣線：喂入硅鈣線的量按鋼液中鋁含量定，一般鋼種按噸鋼2～3m喂入。3.9靜吹氬和鎮(zhèn)靜：LF精煉完成，不進行VD真空精煉的鋼種出鋼后，必保
8、靜吹氬15分鐘，靜吹氬結束后,鎮(zhèn)靜10分鐘再吊包；要進行VD真空精煉的爐次不進行靜吹氬操作直接出鋼。四．吹Ar技術的特點1．LF吹Ar的作用：a．去氣、去夾雜，模擬C-O反應的方式和趨勢，利用氣體夾雜使Ar氣泡中擴散帶出
