埋弧自動(dòng)焊在奧氏體不銹鋼管道焊接中的應(yīng)用要點(diǎn)

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1、埋弧自動(dòng)焊在奧氏體不銹鋼管道焊接中的應(yīng)用要點(diǎn)肖新唐元生展茂偉（中國(guó)石化集團(tuán)公司第十建設(shè)公司技術(shù)質(zhì)量部山東淄博255438）摘要：采用工廠化加工、自動(dòng)化焊接進(jìn)行高壓管道的預(yù)制，是體現(xiàn)施工單位管道預(yù)制能力、提高高壓管道施工效率和降低高壓管道施工成本的一個(gè)重要舉措。我公司在石家莊煉化260萬(wàn)噸/年柴油加氫工程施工中采用管道埋弧自動(dòng)焊預(yù)制奧氏體不銹鋼高壓管道，在其施工質(zhì)量、進(jìn)度、成本等方面都取得了良好的效果。本文主要介紹不銹鋼埋弧自動(dòng)焊工藝及應(yīng)用注意事項(xiàng)。關(guān)鍵詞：管道懸臂自動(dòng)焊機(jī)不銹鋼特點(diǎn)埋弧焊接中圖分類號(hào):TG4

2、4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1002-3607（2012）01-0045-04前言：石家莊煉化260萬(wàn)噸/年柴油加氫工程施懸臂自動(dòng)焊機(jī)的懸臂可上下左右調(diào)節(jié)，以適合焊縫工空間位置焊接需要，懸臂安裝有與焊接電源配套美國(guó)中不銹鋼管道多為厚壁管，焊接量大，現(xiàn)場(chǎng)安裝施工場(chǎng)MILLER送絲機(jī)，并和焊接電源和中央控制系統(tǒng)聯(lián)接，以地狹小，需在管道預(yù)制加工廠進(jìn)行深度預(yù)制。項(xiàng)目部結(jié)保證同步進(jìn)行使用。同時(shí)，焊機(jī)的中央控制系統(tǒng)和焊接合此特點(diǎn)，在石煉化管道預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行奧氏體不銹鋼埋弧電源、送絲機(jī)、懸臂控制器、擺臂控制器、變位機(jī)等聯(lián)自動(dòng)焊

3、的焊接工藝評(píng)定和應(yīng)用推廣。焊接工藝選用鎢極接，由中央控制器統(tǒng)一進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。氬弧焊打底（背面氬氣保護(hù)），埋弧自動(dòng)焊填充蓋面。焊接電源為美國(guó)米勒MILLERinvision450MP焊接電源，體積小，容量大，微電腦控制，調(diào)節(jié)容易?？蛇M(jìn)行埋弧1.管道埋弧焊接設(shè)備介紹焊、CO焊、MIG/MAG焊、焊條電弧焊等，可預(yù)存20多個(gè)通焊接設(shè)備采用南京奧特AOTUCM-1005-A管道懸道2臂自動(dòng)焊機(jī)，電源為美國(guó)米勒MILLERinvision的儲(chǔ)存焊接參數(shù)以備使用，可進(jìn)行鋁鎂合金/不銹鋼等450MP。MIG等部段矩形框

4、架結(jié)構(gòu)焊接施工意義重大，更是對(duì)以后工總結(jié)六：程中的類似結(jié)構(gòu)的焊接施工有著深遠(yuǎn)的影響。此次焊接過(guò)程中還有一點(diǎn)應(yīng)注意，應(yīng)在焊接前對(duì)每一格進(jìn)行編號(hào)，以便在焊接時(shí)有明確的順序。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形趨勢(shì)時(shí)，及時(shí)采取改變焊接位置和順序?qū)Σ邅?lái)予以糾正。參考文獻(xiàn)：[1]陳祝年編著，焊接工程師手冊(cè)[M]。機(jī)械工業(yè)出版社，2002。[2]劉政軍主編，鍋爐壓力容器焊接及質(zhì)量控制[M]。冶金工業(yè)出版社，1999。[3]唐伯鍋等編，低碳鋼與低合金鋼焊接材料[M]。機(jī)械工業(yè)出版5.結(jié)束語(yǔ)社，1987。[4]中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)焊接學(xué)會(huì)編，焊接手冊(cè)

5、（第三版）[M]。機(jī)械工業(yè)出版低溫鋼16MnDR大型矩形截面鋼結(jié)構(gòu)的焊接工程社，2008。[5]仲兆亮，16MnDR鋼的焊接工藝分析[J]。2003。[6]費(fèi)新中，既要保證焊接接頭的低溫工況性能，又要控制結(jié)華、高國(guó)兵，大型鋼結(jié)構(gòu)件制作中焊接變形控制技術(shù)[J]。鋼結(jié)構(gòu)焊接國(guó)構(gòu)的整體撓曲等焊接變形在一定范圍內(nèi)，在施工過(guò)程際論壇，2006。[7]洪亮，低溫鋼16MnDR的埋弧焊[J]。焊接，1997（1）。[8]李剛，焊接應(yīng)力與焊接變形控制[J]。水利水電技術(shù)，中要引起足夠重視。試件的焊接也達(dá)到了我們預(yù)期的200

6、4年第6期。效果，從中總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)，不僅對(duì)后期第三、第四拐角段、駐室段INSTALLATION焊接技術(shù)焊接，一機(jī)多用。2.4焊接層道間的脫渣問(wèn)題埋弧焊時(shí)由于焊劑熔渣和液態(tài)金屬不同的物理特性，渣殼形成后，渣殼會(huì)被兩側(cè)金屬擠壓，鑲嵌在接頭的間隙中，脫渣十分困難。解決坡口內(nèi)脫渣可利用以下幾種方法：選用坡口內(nèi)脫渣性能好的焊劑；借助專用工具打渣，減輕手工打渣的勞動(dòng)強(qiáng)度；利用熱脫渣技術(shù)；盡量采用排焊工藝；確保焊道表面成形良好等措施，可有效克服層道間脫渣問(wèn)題。a管道懸臂自動(dòng)焊機(jī)b米勒450MP焊接電源c米勒配套送絲機(jī)圖1

7、AOTUCM-1005-A管道懸臂自動(dòng)焊3.TP321奧氏體不銹鋼焊接特點(diǎn)機(jī)施焊管道為奧氏體不銹鋼TP321(0Cr19Ni10Ti)無(wú)縫鋼2.管道埋弧自動(dòng)焊特點(diǎn)管，規(guī)格為Φ323.7×28.6mm。TP321是以Cr、Ni為主要合金2.1管道埋弧焊效率高、成本低元素的典型奧氏體不銹鋼，它的最明顯的特征是沒(méi)有磁管道埋弧自動(dòng)焊是利用機(jī)械自動(dòng)控制焊絲送進(jìn)、電性,其主要焊接工藝性能分析如下：弧在焊劑層下燃燒、管口隨機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)形成焊縫的一種電（1）TP321不銹鋼的塑性、韌性很良好，焊接時(shí)一般不弧焊方法。焊接工藝具有

8、效率高、成本低、接頭質(zhì)量需要采取特殊的工藝措施；好、沒(méi)有弧光輻射、勞動(dòng)條件好等。與常用其他焊接方（2）TP321不銹鋼的線膨脹系數(shù)大，（比碳鋼約大法相比，施焊時(shí)其材料可節(jié)省1/2～2/3，生產(chǎn)效率能提50%），而導(dǎo)熱系數(shù)小，（約為碳鋼的1/3），導(dǎo)致焊接應(yīng)力比較大，因此在冷卻時(shí)產(chǎn)生的收縮應(yīng)力大，故產(chǎn)生高1/2以上。的變形大；2.2容易出現(xiàn)氣孔缺陷埋弧焊接過(guò)程中由于各種元素成分的相互作用，熔池和熔渣中析出一定的氣體