軸進行工藝方面的設計大學畢設論文.doc

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1、畢業(yè)設計說明書?！　I(yè)：　　機械制造與自動化　班　　級：　　　　　　姓　　名：　　　　　　　　　　學　　號：　　　　　　　　　　　指導老師：　　　　　　　　　目錄第一章前言1第二章工藝設計說明書21零件圖工藝性分析21.1零件結構功用分析21.2尺寸精度,形狀精度及表面粗糙度分析21.3位置精度分析31.4零件結構工藝性分析32毛坯選擇32.1毛坯類型32.2毛坯余量確定33機加工工藝路線確定43.1定位基準的選擇43.2制定工藝路線53.3加工方法分析確定83.4主要機加工工序84設備及其工藝裝備確定95機械加工余量、工

2、序尺寸及毛坯尺寸的確定96確定銑加工切削用量及基本工時107工藝設計總結12第三章　07工序銑削加工夾具設計131夾具的作用132銑床夾具的設計特點133銑削專用夾具的組成134典型的定位元件145夾具中的夾緊機構166本課題夾具設計166.1問題的提出176.2定位基準的選擇176.3切削力及夾緊力計算176.4定位誤差分析196.5定向鍵與對刀裝置設計196.6夾具設計及操作簡要說明196.7銑夾具裝配圖20第四章　畢業(yè)設計體會21參考文獻22致謝23第一章前言機械制造工藝學課程設計使我們學完了大學的全部基礎課、技術基

3、礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練，因此，它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。機械制造技術基礎課程設計是在學完了機械制造基礎和大部分專業(yè)課，并進行了生產(chǎn)實習的基礎上進行的又一個實踐教學環(huán)節(jié)。這次設計我們能綜合運用機械制造基礎中的基本理論，并結合生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決了零件機械制造工藝問題，在老師和同學的幫助下，我還對夾具，機床，刀具的的結構和工作原理有了更深的了解，不知不覺中我的圖紙分析、結構設計能力都得到了提

4、高，為今后的畢業(yè)設計及未來從事的工作打下了良好的基礎。在結束了《機械制造基礎》及有關課程的學習后，通過本次的設計使我們所學的知識得到了鞏固和加深，并培養(yǎng)了我們學會全面綜合地運用所學知識，去分析和解決機械制造中的問題的能力。由于能力有限，經(jīng)驗不足，設計中還有許多不足之處，希望老師多加指教。本設計是對軸進行工藝方面的設計，具體完成以下幾個方面的任務:1、查閱有關參考資料(中文20篇以上，外文5篇以上)，撰寫開題報告(3000字以上),翻譯外文參考資料一篇(3000字以上)；2、電機機座加工工藝分析及工藝設計計算，編制機加工藝卡

5、；3、專用夾具設計；4、繪制夾具工程圖；5、撰寫畢業(yè)設計論文(8000字以上)。22第二章工藝設計說明書1零件圖工藝性分析1.1零件結構功用分析該零件是鑄件零件，主要起支撐的作用。1.2尺寸精度,形狀精度及表面粗糙度分析工件外輪廓；Ra6.3、Ra3.2；尺寸精度IT7；表面粗糙度Ra6.3、Ra3.2。工件內(nèi)異性輪廓；Ra3.2；尺寸精度IT7；表面粗糙度Ra3.2。內(nèi)孔φ380、φ400、φ401、φ402；Ra3.2；尺寸精度IT6；表面粗糙度Ra3.2?？?-Φ26通孔锪平4-Φ46深2、4-M16-7H、2-M1

6、0-7H、鉆4xΦ3深4的孔、2xΦ35孔、8-M16-7H、2-Φ50、2-Φ28孔深5、2-M20-7H深35的螺紋孔、4-M8-7H深15的螺紋孔、2-M5-7H螺紋孔、4-M10-7H螺紋孔和Φ30通孔；Ra3.2；尺寸精度IT7；表面粗糙度Ra3.2。上述表面加工需份多次安裝夾具，用不同的機床進行銑、鏜、鉆加工。難度不大，工藝性良好。221.3位置精度分析加工順序確定與定位基準有關，一般是“先加工粗基準后加工精基準，先加工主要表面再加工次要表面”的原則。1.4零件結構工藝性分析審圖可知，該零件外形屬于正常機座的類

7、型，鑄造難度一般，外部所有加工面只需銑削加工即可，內(nèi)孔需要在專用夾具上進行鏜加工，外孔需專用夾具在鉆床上進行鉆加工，加工難度一般，因此該零件的工藝性較好。2毛坯選擇2.1毛坯類型（查閱《機械加工工藝編制》）查閱附表5《常用毛坯類型》根據(jù)零件材料鑄件選擇鑄件進行注塑毛坯。查閱附表2《機加工工作各種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)綱領及工藝特點》根據(jù)生產(chǎn)批量：中批量生產(chǎn)采用沙模。因為機座主要應用在動力輸出裝置中，其主要作用是起到承載作用，使電機獲得旋轉的動力，工作中承受較大的沖擊載荷和扭矩。而鑄件具有較高的抗拉、抗彎和抗扭矩強度及沖擊韌性的特點

8、，為了滿足零件的要求，所以選擇鑄件進行毛坯加工。2.2毛坯余量確定閥體零件材料為HT200，硬度選用200HBSg。生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)，采用砂型鑄造，機械翻砂造型，2級精度組。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的加工余量，對毛坯初步設計如下：1.孔的余量因為孔的粗糙度為3.2需要粗車，精車，