泡罩包裝設(shè)備的主要工作機(jī)構(gòu)分析

泡罩包裝設(shè)備的主要工作機(jī)構(gòu)分析

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1、泡罩包裝設(shè)備的主要工作機(jī)構(gòu)分析-機(jī)械制造論文泡罩包裝設(shè)備的主要工作機(jī)構(gòu)分析孫懷遠(yuǎn)1,2楊麗英1孫波2顧青青2(1.上海健康醫(yī)學(xué)院,上海200093;2.上海理工大學(xué)醫(yī)療器械與食品學(xué)院,上海200093)摘要:泡罩包裝是固體制劑的主流包裝形式。盡管泡罩包裝設(shè)備有多種類型,但工藝流程基本相同。按工藝操作順序介紹了泡罩包裝設(shè)備的主要工作機(jī)構(gòu),包括加熱裝置、成型裝置、熱封裝置、打字壓印裝置、沖切裝置。關(guān)鍵詞:泡罩包裝;工作機(jī)構(gòu);分析AnalysisofMainlyWorkingDevicesinBlisterPackagingSunHuaiyuan1

2、,2YangLiying1SunBo2GuQingqing2(1.ShanghaiUniversityofMedicine&HealthSciences,Shanghai200093;2.CollegeofMedicalInstrumentandFoodEngineering,UniversityofShanghaiforScienceandTechnology,Shanghai200093)Abstract:Blisterpackagingisthemainstreamformofsolidpreparationpackaging.Alth

3、oughblisterpackagingequipmenthasavarietyoftypes,theprocessesarebasicallysame.Accordingtotheprocesssequence,mainlyworkingdevicesinblisterpackagingwereintroducedincludingtheheatingdevice,moldingdevice,heat-sealingdevice,typingandstampingdevice,cuttingdevice.Keywords:blisterpa

4、ckaging;workingdevice;analysis0引言泡罩包裝目前已成為固體制劑包裝的主流。泡罩包裝設(shè)備按自動(dòng)化程度可分為全自動(dòng)泡罩包裝機(jī)、自動(dòng)泡罩包裝機(jī)及半自動(dòng)泡罩包裝機(jī);按成型與熱封結(jié)構(gòu)型式可分為輥筒式泡罩包裝機(jī)、平板式泡罩包裝機(jī)和輥板式泡罩包裝機(jī)。盡管泡罩包裝設(shè)備型式較多,完成工藝操作的方法也各不相同,但它們的工藝流程卻基本相同。其基本工藝流程為:薄膜放卷—加熱—泡罩成型—藥品充填—鋁箔熱封—批號(hào)打印—板塊沖裁—包裝。本文將對(duì)完成泡罩包裝工藝過程的主要工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行介紹和分析。1加熱裝置分析泡罩包裝設(shè)備的加熱裝置的作用是將藥用

5、薄膜加熱軟化至可塑狀態(tài),以便在成型模具上通過一定方式形成泡罩。圖1為輥筒式泡罩包裝機(jī)的兩種加熱形式簡圖,即輻射加熱和接觸加熱,或者稱為外加熱和內(nèi)加熱。外加熱多采用石英玻璃加熱管作為加熱元件,數(shù)支加熱管組成一個(gè)與成型模輥同心的弧形加熱面,通電后產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線,對(duì)繞在成型模輥面上的塑膜進(jìn)行烘烤加熱。內(nèi)加熱是將管狀加熱元件均勻置于加熱輥體內(nèi),輥體與成型模輥接觸且與成型模輥同步轉(zhuǎn)動(dòng),通電后輥體變熱,對(duì)繞在成型模輥面上的塑膜直接接觸加熱。圖2為平板式和輥板式泡罩包裝機(jī)的加熱裝置結(jié)構(gòu)簡圖,由上、下加熱板構(gòu)成,采用板式接觸間歇加熱方式,加熱器有管狀和片狀兩種

6、,置于加熱板中間。加熱時(shí),上、下加熱板必須保持水平位置,以保證成型均勻性。加熱板運(yùn)動(dòng)有多種形式:上板運(yùn)動(dòng)有直動(dòng)式和翻轉(zhuǎn)式;下板運(yùn)動(dòng)一般為直動(dòng)式;上、下板一起運(yùn)動(dòng)為直動(dòng)式。圖2(a)即為上板直動(dòng)式,圖2(b)為上板翻轉(zhuǎn)式。加熱板上下運(yùn)動(dòng)是由氣缸帶動(dòng)的。工作時(shí)加熱板一般不動(dòng),在兩板之間有0.5~0.8mm的間隙,塑膜從間隙通過,這樣能避免熱量損失,保證成型良好。2成型裝置分析泡罩包裝設(shè)備的成型裝置的作用是將軟化至可塑狀態(tài)的藥用薄膜通過一定方式形成泡罩。圖3為輥筒式泡罩包裝機(jī)的成型裝置結(jié)構(gòu)簡圖,主要由成型模輥、動(dòng)閥板、配氣盤等組成。成型模輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),

7、配氣盤上的真空接口通過動(dòng)閥板上的長槽與成型模輥的真空孔道相通,真空孔道再通過與其相通的小孔將成型模輥??變?nèi)的空氣吸走,這時(shí)成型模輥面緊貼著受熱軟化的塑膜,膜面受到大氣壓力的作用,下面又形成了真空,于是塑膜被吸成了與模孔形狀相同的泡罩,而在真空區(qū)外的塑膜沒有被吸成泡罩。隨著成型模輥的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),輥面上包著的塑膜不斷被吸成泡罩。圖4為平板式泡罩包裝機(jī)的成型裝置結(jié)構(gòu)簡圖。下模座與下模具一起被固定連接在機(jī)座上,而上模具在旋轉(zhuǎn)的凸輪驅(qū)動(dòng)下垂直上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)上、下兩模具合模時(shí),通過下模座的通道向成型腔吹入壓縮空氣。塑膜在壓縮空氣的作用下被吹成泡罩,同時(shí)也產(chǎn)生

8、一個(gè)分模力和向下的壓力。為了防止上、下模具在高壓氣體作用下分開,保證它們之間的密封性,平衡氣室內(nèi)要始終通入壓縮空氣,使之平衡,從而保證上、下模具之間有足夠的合模力,

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