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《長(zhǎng)安鈴木汽車公司jit配送系統(tǒng)優(yōu)化》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、長(zhǎng)安鈴木汽車公司JIT配送系統(tǒng)優(yōu)化3長(zhǎng)安鈴木JIT配送系統(tǒng)的現(xiàn)狀及問(wèn)題3.1長(zhǎng)安鈴木公司簡(jiǎn)介重慶長(zhǎng)安鈴木汽車有限公司，創(chuàng)建于1993年6月，由重慶長(zhǎng)安汽車股份有限公司（占51％）、日本鈴木株式會(huì)社（占25％）、日本雙日株式會(huì)社（占14％）、鈴木（中國(guó)）投資有限公司（占10％）四方持股，公司注冊(cè)資本19000萬(wàn)美元，投資總額55500萬(wàn)美元。作為國(guó)內(nèi)大型的綜合性現(xiàn)代汽車制造企業(yè)，長(zhǎng)安鈴木公司占地面積約42萬(wàn)平方米，現(xiàn)有員工3000余人，擁有天語(yǔ)、雨燕、羚羊和奧拓等四個(gè)系列約20個(gè)車型，G、M系列兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)型，具備年產(chǎn)20萬(wàn)輛整車和20萬(wàn)臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)能力。公司
2、在生產(chǎn)組織上，引進(jìn)日本鈴木公司的科學(xué)管理模式，推行國(guó)際通行的“精益生產(chǎn)”方式，實(shí)行“準(zhǔn)時(shí)制”生產(chǎn)和“零庫(kù)存”管理。為了能穩(wěn)定地提高產(chǎn)品質(zhì)量，公司按汽車行業(yè)的質(zhì)量管理要求，在QS9000的基礎(chǔ)上，建立了更為完善的質(zhì)量管理體系，并于2005年11月通過(guò)ISO/TS16949質(zhì)量管理體系第三方認(rèn)證。公司不光重視產(chǎn)品質(zhì)量，也非常注重節(jié)能降耗，減少生產(chǎn)過(guò)程中可能帶來(lái)的環(huán)境影響，為了確保環(huán)境污染得到有效、穩(wěn)定的控制，公司按ISO14001建立了環(huán)境管理體系，并于2004年通過(guò)了ISO14001的環(huán)境管理體系第三方認(rèn)證?！耙匀藶楸荆掷m(xù)改進(jìn)”是公司的宗旨，員工是企業(yè)的財(cái)富，
3、為了給員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，保護(hù)員工在工作過(guò)程中不受傷害，公司按OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系的要求建立了管理體系，并于2004年通過(guò)了OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系第三方認(rèn)證。公司堅(jiān)持少、小、輕、短、美，站在用戶的立場(chǎng)，生產(chǎn)有價(jià)值的產(chǎn)品。截至2006年底，長(zhǎng)安鈴木累計(jì)產(chǎn)銷轎車近70萬(wàn)輛，銷售收入逾310億元，創(chuàng)造利稅約60億元，連續(xù)九年榮獲“重慶市十佳外商投資企業(yè)”稱號(hào)。長(zhǎng)安鈴木在車體制造部下分為沖壓、焊接、涂裝、總裝等生產(chǎn)課，同時(shí)設(shè)置工務(wù)課負(fù)責(zé)公司的供應(yīng)鏈的物流及配送。其中計(jì)劃調(diào)度系負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測(cè)計(jì)劃、發(fā)布采購(gòu)訂單、收貨系統(tǒng)確
4、認(rèn)、采購(gòu)對(duì)賬等，資材系負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)收貨、現(xiàn)場(chǎng)物料補(bǔ)充等。公司內(nèi)有KD件存放中心，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有配件堆放場(chǎng)，同時(shí)周圍建立的5家倉(cāng)儲(chǔ)公司（配送中心），分別是云信倉(cāng)儲(chǔ)、威泰倉(cāng)儲(chǔ)、大江倉(cāng)儲(chǔ)、鈴鑫倉(cāng)儲(chǔ)、力奇?zhèn)}儲(chǔ)，各自服務(wù)的外地供應(yīng)商商貨物的數(shù)85、56、45、39、3家，除此以外，還有部分廠家采用直接送貨。公司現(xiàn)場(chǎng)平面如圖3.1所示：3.2長(zhǎng)安鈴木JIT配送管理流程3.2.1JIT生產(chǎn)控制各生產(chǎn)車間根據(jù)車間作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，在各生產(chǎn)線關(guān)鍵控制點(diǎn)設(shè)置簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)跟蹤，并用于拉動(dòng)物流公司的物料配送和分裝線生產(chǎn)指示。相關(guān)的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)及功能如下：①焊接上線采集點(diǎn)（WBON）
5、：系統(tǒng)根據(jù)排定的順序計(jì)劃自動(dòng)指示下一輛的需上線車輛的類型及VIN代碼，通過(guò)條碼錄入計(jì)劃號(hào)或VIN號(hào)，打印該車在焊接車間的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并驅(qū)動(dòng)打印分裝線的上線指示。若焊接車間也有需要進(jìn)行拉動(dòng)的物料，也通過(guò)該點(diǎn)進(jìn)行物料的拉動(dòng)計(jì)算，給物流公司或供應(yīng)商發(fā)出配送物料的交貨指示。②焊接上線采集點(diǎn)（WBOK）：車輛到焊接下線點(diǎn)時(shí)通過(guò)條碼錄入計(jì)劃號(hào)或VIN號(hào)，表示該車焊接完成。系統(tǒng)自動(dòng)倒沖焊接車間所用物料。③涂裝上線采集點(diǎn)（PBON）：車輛從WBS進(jìn)入涂裝上線點(diǎn)時(shí)，通過(guò)條碼錄入計(jì)劃號(hào)或VIN號(hào)后，系統(tǒng)給出顏色指示，通過(guò)掛顏色標(biāo)牌（或通過(guò)其它能夠滿足涂裝工藝的信息載體）進(jìn)行后序工位
6、的操作指示。④涂裝下線采集點(diǎn)（PBOK）：車輛到涂裝下線點(diǎn)時(shí)通過(guò)條碼錄入計(jì)劃號(hào)或VIN號(hào)，表示該車涂裝完成。⑤總裝上線采集點(diǎn)（ABON）：車輛從PBS進(jìn)入總裝上線點(diǎn)時(shí)，通過(guò)條碼錄入計(jì)劃號(hào)或VIN號(hào)后，系統(tǒng)自動(dòng)打印該車在總裝間的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并驅(qū)動(dòng)打印分裝線的裝配指示。⑥發(fā)動(dòng)機(jī)上線采集點(diǎn)（EGON）：發(fā)動(dòng)機(jī)上線時(shí)，通過(guò)條碼錄入發(fā)動(dòng)機(jī)，與VIN號(hào)進(jìn)行匹配。⑦總裝下線采集點(diǎn)（ABOK）：車輛到總裝下線點(diǎn)時(shí)通過(guò)條碼錄入計(jì)劃號(hào)或VIN號(hào)，表示該車總裝完成。系統(tǒng)自動(dòng)倒沖總裝車間所用物料。⑧完檢采集點(diǎn)（FCOK）：車輛到通過(guò)檢測(cè)線合格到達(dá)完檢下線點(diǎn)時(shí)通過(guò)條碼錄入計(jì)劃號(hào)或VIN號(hào)
7、，打印合格證及技術(shù)參數(shù)表，表示該車完檢合格。可進(jìn)行后續(xù)的入庫(kù)管理。3.2.2JIT配送訂單產(chǎn)生長(zhǎng)安鈴木公司通過(guò)實(shí)施ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了JIT生產(chǎn)，供應(yīng)商根據(jù)長(zhǎng)安鈴木公司的計(jì)劃實(shí)現(xiàn)JIT配送，在準(zhǔn)確的時(shí)間將物料送到準(zhǔn)確的位置。流程如下圖3.2所示：下面分別介紹JIT生產(chǎn)的管理流程。①銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃根據(jù)公司的經(jīng)營(yíng)要求制定銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃，用于指導(dǎo)生產(chǎn)。②生產(chǎn)預(yù)測(cè)計(jì)劃通過(guò)對(duì)市場(chǎng)的預(yù)測(cè)和生產(chǎn)能力的分析，變大生產(chǎn)方式為小批量生產(chǎn)，由月生產(chǎn)計(jì)劃到日生產(chǎn)計(jì)劃的管理。實(shí)際做法如下：制定生產(chǎn)計(jì)劃的月計(jì)劃和日計(jì)劃，在此基礎(chǔ)上生成相應(yīng)的零件需求計(jì)劃。1）需求月計(jì)劃零件預(yù)測(cè)需求計(jì)劃：根據(jù)需要產(chǎn)
8、生多個(gè)月的零件預(yù)測(cè)需求計(jì)劃,以指導(dǎo)供應(yīng)
