企業(yè)資源計(jì)劃(erp)原理及應(yīng)用復(fù)習(xí)資料

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1、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）原理及應(yīng)用復(fù)習(xí)資料名詞類1、時(shí)間分割：就是將連續(xù)的時(shí)間流劃分成一些適當(dāng)?shù)臅r(shí)間單元，在不同的時(shí)間單元反應(yīng)庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)，按照具體的日期、計(jì)劃時(shí)區(qū)準(zhǔn)確記錄和存儲(chǔ)庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)。（P26）2、長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃：是企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃的重要組成部分，是由企業(yè)最高決策層制定的計(jì)劃，計(jì)劃期一般為3～5年。（P31）3、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）：在ERP系統(tǒng)中是一個(gè)重要的計(jì)劃層次，是傳統(tǒng)手工管理沒(méi)有的新概念。（P35）4、工廠日歷：也稱生產(chǎn)日歷或工作日歷，是專門用于排計(jì)劃的日歷。（P39）5、物料清單（BOM）：在ER

2、P中以數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件，是定義產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)的管理文件。（P41）6、工作中心：各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱。（P42）7、工藝路線（Routing）：是對(duì)制造某特定物料的方法的詳細(xì)描述，包含需要執(zhí)行的作業(yè)順序、作業(yè)名稱、使用的工作中心、每個(gè)工作中心所需的機(jī)器、機(jī)器或工作中心準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間與加工時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)值、人力配置和每次加工的產(chǎn)出量。（P69）8、分銷需求計(jì)劃（DRP）：是流通領(lǐng)域中的一種物流技術(shù)，是MRP在流通領(lǐng)域應(yīng)用的直接結(jié)果。（P109）簡(jiǎn)答類（并非簡(jiǎn)答題）1、ERP的核心思想：a.支持整個(gè)供應(yīng)鏈

3、管理;b.體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造和并行工程的思想；c.采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的最新成就。d.ERP同BRP（業(yè)務(wù)流程重組）密切相關(guān)；e.以物流和信息流為核心；f.體現(xiàn)事先計(jì)劃與實(shí)時(shí)決策的思想。2、需求信息一般包括預(yù)測(cè)量、合同量和其他需求。預(yù)測(cè)時(shí)應(yīng)該注意以下幾項(xiàng)原則：a.按產(chǎn)品大類或系列來(lái)預(yù)測(cè)，包羅的范圍廣，誤差可能小些；b.預(yù)測(cè)期跨度不宜太長(zhǎng)，越長(zhǎng)越不準(zhǔn)；c.用一個(gè)數(shù)值范圍來(lái)表達(dá)預(yù)測(cè)，說(shuō)明允差；d.用多種預(yù)測(cè)方法相互對(duì)比；e.經(jīng)常復(fù)核預(yù)測(cè)結(jié)果，預(yù)測(cè)不是一次可以定案的。（P44）3、MPS的編制原則：a.最

4、少項(xiàng)目原則；b.獨(dú)立具體原則；c.關(guān)鍵項(xiàng)目原則；d.全面代表原則；e.適當(dāng)裕量原則；f.適當(dāng)穩(wěn)定原則。（P60）4、MRPⅡ預(yù)測(cè)管理的預(yù)測(cè)的類型：a.總業(yè)務(wù)量的預(yù)測(cè)；b.大類產(chǎn)品的預(yù)測(cè)；c.物品預(yù)測(cè)；d.特殊預(yù)測(cè)。（P82）5、實(shí)施ERP項(xiàng)目的必要條件：（管理基礎(chǔ)規(guī)范是實(shí)施ERP系統(tǒng)的一個(gè)首要條件。）a.企業(yè)有長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，產(chǎn)品有生命力，能持續(xù)穩(wěn)定地占有市場(chǎng)，有穩(wěn)定的經(jīng)營(yíng)環(huán)境。b.領(lǐng)導(dǎo)班子有改革開拓、不斷進(jìn)取的精神，有決心對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的成敗承擔(dān)責(zé)任。C.企業(yè)所處的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境比較健全，有實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)制度的機(jī)

5、制。d.管理工作基礎(chǔ)扎實(shí)，數(shù)據(jù)完整。e.各領(lǐng)導(dǎo)層理解ERP，建設(shè)ERP系統(tǒng)的需求明確，有統(tǒng)一的目標(biāo)。要全體員工都了解這個(gè)目標(biāo)，為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)而奮斗。f.企業(yè)真正感到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力，有緊迫感和危機(jī)感。g.領(lǐng)導(dǎo)的決心和投入。（P201）6、實(shí)施ERP前的準(zhǔn)備工作：成立籌備小組；前期培訓(xùn)；可行性分析；需求分析；測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。7、ERP軟件選型原則：信息集成原則；最終衡量標(biāo)準(zhǔn)原則；功能與技術(shù)并重原則；注重將來(lái)需求原則；恰當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)方法原則；易操作性原則；模塊的相對(duì)獨(dú)立程度；易于二次開發(fā)原則。8、對(duì)于主生產(chǎn)計(jì)劃的檢測(cè)指

6、標(biāo)：準(zhǔn)時(shí)交貨情況；主生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況要求最低達(dá)到95%；在緊急情況下主生產(chǎn)計(jì)劃的變化量應(yīng)該非常?。划?dāng)重排主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，提前的訂貨量和推遲的訂貨量應(yīng)該接近于相等；對(duì)面向庫(kù)存生產(chǎn)的企業(yè)，應(yīng)考查產(chǎn)品的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，每月或每周統(tǒng)計(jì)一次。9、對(duì)于物料需求計(jì)劃的檢測(cè)指標(biāo)：是否缺貨，對(duì)制造項(xiàng)目和采購(gòu)項(xiàng)目都要檢查；庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，同樣對(duì)制造項(xiàng)目和采購(gòu)項(xiàng)目都要檢查；異常信息量，每周由MRP系統(tǒng)產(chǎn)生的行為建議的數(shù)量不應(yīng)太多；訂單下達(dá)的延誤情況，這類訂單不應(yīng)超過(guò)所下達(dá)訂單總數(shù)的5%。11、ERP泛化的誤導(dǎo)作用2/2企業(yè)資源計(jì)劃（ER

7、P）原理及應(yīng)用復(fù)習(xí)資料表現(xiàn)在以下幾方面：第一，很多企業(yè)并不是做ERP開發(fā)的，其能力和經(jīng)驗(yàn)是不是可以扮演成功的、有競(jìng)爭(zhēng)力的ERP供應(yīng)商需要打一個(gè)問(wèn)號(hào)。第二，ERP被泛化，所承載的信息或者說(shuō)客戶對(duì)它的需求和期望都明顯過(guò)多。第三，那些不是ERP的廠商卻打著ERP旗號(hào)的廠商，不能體現(xiàn)出自己的特色與專長(zhǎng)，這對(duì)企業(yè)自身和ERP行業(yè)的發(fā)展都可能帶來(lái)不利。（P229）12、ERP軟件的發(fā)展趨勢(shì)：第一，從ERP系統(tǒng)向APS（高級(jí)計(jì)劃系統(tǒng)）轉(zhuǎn)變。第二，從龐大的系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)槟K化的系統(tǒng)。第三，從水平市場(chǎng)轉(zhuǎn)向縱向行業(yè)解決方案。第四，

8、從簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)處理到智能的信息分析。第五，從企業(yè)后臺(tái)轉(zhuǎn)向企業(yè)前臺(tái)。第六，從事務(wù)處理到自我服務(wù)。第七，技術(shù)先進(jìn)性：網(wǎng)絡(luò)、面向?qū)ο蠹笆录?qū)動(dòng)。（P232）13、傳統(tǒng)ERP存在的不足及缺陷：第一，管理靈活性與固化系統(tǒng)之間的好盾。第二，通用化與行業(yè)化之間的好盾。第三，外向信息共享與處理水平不能適應(yīng)新的商務(wù)模式。第四，電子商務(wù)時(shí)代帶來(lái)的新課題。第五，經(jīng)濟(jì)和組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化促使軟件結(jié)構(gòu)改變。（P238）14、TEI主要包括5方面的