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1、嘉興五神光電材料有限公司文件編號：CZSi-05-1電弧石英玻璃坩堝檢驗標準版本號：A/1頁碼：第21頁共22頁生效日期：2009年4月21日1、范圍本標準適用于拉制太陽能單晶用的石英玻璃坩堝的要求，檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。2．術語和定義下列術語和定義適用于本標準.2.1裂紋坩堝表面能發(fā)現(xiàn)出來的裂紋或微細裂紋.2.2劃傷內(nèi)表面能看見的劃傷2.3附著物附著在坩堝表面上的任何物質2.4表面沾污內(nèi)外表面的不干凈膜、變色、噴濺、指紋等。2.5雜質石英玻璃組成中二氧化硅(SiO2)以外的組分.2.6凹坑坩堝內(nèi)表面呈現(xiàn)的凹坑2.7崩邊坩堝邊沿的缺口或傷疤2.8氣泡表面存在的開口泡或夾層里
2、存在的氣泡.2.9氣泡群坩堝壁厚內(nèi)密集著2個以上的氣泡,氣泡間距不超過氣泡直徑的5倍3.要求3.1電弧石英玻璃坩堝的形狀應符合圖1的規(guī)定圖1電弧石英玻璃坩堝的形狀注：D—外徑，H—高度，W1、W2、W3—厚度，R—標稱半徑（底部），r—標稱半徑（弧度）3.2規(guī)格尺寸及偏差(見表1)表1規(guī)格尺寸㎜規(guī)格(英寸)外徑(D)高度(H)壁厚(W1)壁厚2(W1)壁厚3(W1)半徑1(R)半徑2(r)18“457321±39.010.0±210.0±250012020“507356±310.011.0±211.0±2508903.2.1涂層英石英玻璃坩堝,其涂層厚度應不小于0.5㎜.3.2.2用真
3、空法生產(chǎn)的電弧石英玻璃坩堝,其真空玻璃態(tài)厚度應不小于3㎜3.3外觀3.3.1石英玻璃坩堝內(nèi)外表面應清潔無沾污.3.3.2坩堝內(nèi)外不允許有裂紋.3.3.3坩堝口端部不允許有切割毛刺崩邊,口端部內(nèi)倒角應﹥2㎜.3.4外觀質量指標3.4.1劃傷坩堝底部不允許有劃傷、觸痕。3.4.2凹坑a.不允許有無光澤的凹坑,底部連接弧度處不允許有凹坑.b.有凹坑,但很光滑能滿足壁厚要求,直徑小于5㎜,不允許超過2只.3.4.3雜質點a.坩堝內(nèi)表面上不允許有雜質點.b.處有坩堝壁厚中用肉眼能夠判斷的雜質點的數(shù)量(只數(shù))應不大于表2的規(guī)定.表2雜質點數(shù)量直徑(㎜)坩堝規(guī)格(㎜)4575070.5﹤Φ≦1.02
4、21.0﹤Φ≦1.511注1:Ф﹥1.5㎜的雜質不允許注2:每平方厘米雜質點數(shù)量不超過2只.3.4.4氣泡a.坩堝內(nèi)表面不允許有開放的氣泡.b.坩堝內(nèi)表面不允許因氣泡造成凸出的點.c.距口邊40㎜以外處在坩堝壁厚內(nèi)的氣泡數(shù)量(只數(shù))應不大于表3規(guī)定表3氣泡數(shù)量直徑(㎜)坩堝規(guī)格(㎜)4575070.5﹤Φ≦0.7550.7﹤Φ≦1.044注1:Ф﹥1.0㎜以上的氣泡不允許注2:每平方厘米氣泡數(shù)量不超過2只.3.4.5不允許有未熔融的原料份或雜質附著物存在即生料點。3.4.6鋁、鈣、鐵、銅、鉀、鈉、鋰、硼等13個雜質元素的總含量不大于5×10-5其中該8種雜質元素的含量應不大于下表的規(guī)定
5、.表4雜質元素的含量×10-6元素符號AlFeCaCuKNaLiB含量≤100.50.50.020.50.50.50.13.5檢驗原則3.5.1入廠檢驗：品質管理人員按5%比例逐抽檢..注意戴好無塵手套、口罩..單晶車間操作工在生產(chǎn)過程中逐只檢驗..3.5.2判定規(guī)則：各項外觀質量指標達到規(guī)定指標要求則判該只坩堝為合格，當要求中任意一項指標不合格時，則判該只坩堝為不合格．3.6標志、包裝、運輸、貯存3.6.1標志3.6.1.1每只或每箱產(chǎn)品出廠時應附有產(chǎn)品說明書、合格證．3.6.1.2合格證上應寫明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、制造廠名、商標和產(chǎn)品標準號。3.6.2包裝3.6.2.1
6、每只坩堝用定型泡沫塑料包裝,然后放入紙盒內(nèi),避免運輸中碰損.3.6.3運輸3.6.3.1裝、卸、運都要輕拿、輕放,不能扔摔,碰撞.防止雨淋日曬,防止受潮.3.6.4貯存3.6.4.1產(chǎn)品應貯存在室內(nèi),無有害氣體,干燥清潔的地方．不得重壓.批準審核編制修改履歷頁碼內(nèi)容狀態(tài)備注
