棒材打捆機(jī)使用說明書

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1、KYSA型捆扎機(jī)（機(jī)械部分）使用說明書北京康瑞普冶金設(shè)備廠2012年2月13KYSA型捆扎機(jī)使用說明書目錄概述………………………………………………………21.主要技術(shù)參數(shù)………………………………………22.設(shè)備結(jié)構(gòu)說明………………………………………33.設(shè)備工作過程………………………………………44.設(shè)備安裝及調(diào)整……………………………………55.設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)…………………………………106.備件及易損件明細(xì)表………………………………107.隨機(jī)附圖明細(xì)表……………………………………1413KYSA型捆扎機(jī)使用說明書（操作

2、、維護(hù)要求）概述KYSA型捆扎機(jī)是采用機(jī)、電、液一體的全自動鋼材打包機(jī)械。主要適用于適合棒管材生產(chǎn)線的鋼材包裝。是KYS型的改進(jìn)機(jī)型。1.主要技術(shù)參數(shù)（1）捆扎材料鋼絲直徑：?6mm～?8mm捆絲材質(zhì)：Q195～Q215，高線盤圓鋼絲。捆結(jié)形式：單繞、單節(jié)。（2）捆扎對象熱軋帶肋鋼筋及圓鋼直徑：?12mm～?50mm。定尺長度：6～12m打捆機(jī)處成品最高溫度：350℃。（3）捆包規(guī)格捆包形狀：圓形；成捆棒材重量：1～4t捆包直徑：?150mm～?400mm；(依成型機(jī)規(guī)格)（4）捆扎時(shí)間單道次：≤10S/次（5）液壓部分系統(tǒng)壓

3、力：12/8MPa；油箱帶加熱裝置。（6）電源13AC380V-50HZ,控制電壓DC24V電源容量：18KVA（主電機(jī)容量：15KVA）（7）控制形式操作方式：手動、自動（機(jī)旁操作）、全自動（總控室）。控制主機(jī)：采用PLC（西門子S7—300）控制。（8）電控信號內(nèi)容：就緒、運(yùn)行、完成；啟動、急停。（9）電控信號接口：點(diǎn)對點(diǎn)連接。雙方連鎖信號均為干接點(diǎn)（10）設(shè)備單重：3.5噸1.設(shè)備結(jié)構(gòu)說明1成型機(jī)及輥道2導(dǎo)槽3扭結(jié)頭4送絲盤5壓絲輪6導(dǎo)絲輪7儲絲倉8升降機(jī)架9液壓系統(tǒng)10底座及移動臺架11儲絲架此設(shè)備主要由升降機(jī)架裝配、

4、送絲盤裝配、扭結(jié)頭裝配、導(dǎo)槽裝配、移動臺架、底座、儲絲架總成、液壓系統(tǒng)、電控部分等組成。送絲盤裝配是本機(jī)核心部分之一，完成送絲和抽絲動作主要由液壓馬達(dá)、13送絲盤、壓絲輪、偏心軸、編碼器等組成。扭結(jié)頭裝配是本機(jī)的核心部分，由剪刃裝置、絲端夾緊機(jī)構(gòu)、硬齒面齒輪副、旋轉(zhuǎn)接頭、扭結(jié)復(fù)位裝置、液壓馬達(dá)、、編碼器以及扭結(jié)裝置等組成。它主要用于完成被捆鋼材的捆扎動作而設(shè)置的。導(dǎo)槽裝置由導(dǎo)槽、液壓護(hù)板、導(dǎo)輪(軸承)所組成。主要用于鋼絲從捆扎機(jī)頭送出后能準(zhǔn)確無誤的再進(jìn)入捆扎機(jī)頭扭結(jié)頭位置而設(shè)置的。當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊絲端，液壓馬達(dá)動作，將鋼絲沿被捆

5、扎物外圓抽緊，達(dá)到下一步捆扎要求。機(jī)架是本機(jī)的主體，扭結(jié)頭、送絲盤裝配、導(dǎo)槽、導(dǎo)絲輪組、油缸等各部分裝置均安裝在機(jī)架上。架體上安裝了接近開關(guān)裝置，當(dāng)接到工作信號后，捆扎工作開始。儲絲架總成：此部分是為儲存捆扎鋼絲而設(shè)置的，由儲絲架、導(dǎo)輪等組成。鋼絲經(jīng)儲絲架、導(dǎo)輪等進(jìn)入機(jī)頭。液壓裝置：因捆扎機(jī)的工作動力為液動。此裝置由油泵電機(jī)、油泵、油馬達(dá)、油箱、閥塊等組成。閥塊部分包括壓力表、電磁閥等。電控系統(tǒng)：本捆扎機(jī)的電氣部分選用的是西門子公司生產(chǎn)的S7-300系列可編程控制器，各種開關(guān)信號接到PLC的輸入端，通過內(nèi)部編程，輸出信號到PL

6、C的輸出端，控制繼電器進(jìn)行工作，進(jìn)而控制電機(jī)和各液壓閥，以保證各動作準(zhǔn)確完成。此PLC具有體積小，容易安裝和配置，使用方便，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。在本設(shè)備中，有三種操作方式，即遠(yuǎn)程自動操作、本地自動操作和手動操作。1.設(shè)備工作過程捆扎機(jī)的原始位置為捆扎機(jī)頭處于最高位置，捆扎鋼絲從儲絲架總成送出，通過入口導(dǎo)輪組、送絲盤、出口導(dǎo)輪組、扭結(jié)頭、沿著導(dǎo)13槽軌跡再次穿入扭結(jié)頭，鋼絲端頭停在夾緊鉗處。送絲長度由編碼器設(shè)定，送絲到位后執(zhí)行下一個(gè)動作，夾鉗1將捆扎鋼絲絲頭夾緊。當(dāng)被捆鋼材輸出到打捆位置時(shí)，總控制室發(fā)出信號，本機(jī)接到信號后開始工作。

7、——液壓缸動作將機(jī)頭降至捆扎位，接近開關(guān)發(fā)出信號停止；——夾鉗1、夾鉗2將捆扎鋼絲夾緊；——護(hù)板打開、液壓馬達(dá)（送絲馬達(dá)）工作，使其送絲輪反轉(zhuǎn)，鋼絲將被捆物抽緊；——液壓馬達(dá)（扭結(jié)馬達(dá)）扭結(jié)裝置將鋼絲兩端頭扭結(jié)在一起，同時(shí)切斷鋼絲，夾鉗1、夾鉗2松開，扭結(jié)呈辮狀。扭結(jié)數(shù)由編碼器設(shè)定；——扭結(jié)復(fù)位；——液壓缸動作，將捆扎機(jī)頭升至原始位置；此時(shí)，本設(shè)備向總控制室發(fā)出信號，料移出輥道同時(shí)，再次送絲到位，等待捆扎信號，準(zhǔn)備下次捆扎。1.設(shè)備安裝及調(diào)試因本設(shè)備出廠前已進(jìn)行了初步調(diào)試，各功能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，非專業(yè)人員不得隨意拆卸零部件

8、，以免影響安裝期間的調(diào)試工作。4.1安裝前準(zhǔn)備工作（1）安裝前清點(diǎn)另部件，隨機(jī)件，清洗污垢。（2）檢查基礎(chǔ)、基礎(chǔ)強(qiáng)度、基礎(chǔ)表面、構(gòu)件、基礎(chǔ)各部尺寸、幾何精度、標(biāo)高等均應(yīng)保證設(shè)計(jì)要求。4.2安裝的步驟與要求13(1)按要求將設(shè)備吊裝到初始位置，將底座與地面把合固定。檢查底座軌面