棒材打捆機使用說明書.doc

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1、KYSA型捆扎機(機械部分)使用說明書北京康瑞普冶金設(shè)備廠2012年2月14KYSA型捆扎機使用說明書目錄概述………………………………………………………21.主要技術(shù)參數(shù)………………………………………22.設(shè)備結(jié)構(gòu)說明………………………………………33.設(shè)備工作過程………………………………………44.設(shè)備安裝及調(diào)整……………………………………55.設(shè)備的維護與保養(yǎng)…………………………………106.備件及易損件明細表………………………………107.隨機附圖明細表……………………………………1414KYSA型捆扎機使用說明書(操

2、作、維護要求)概述KYSA型捆扎機是采用機、電、液一體的全自動鋼材打包機械。主要適用于適合棒管材生產(chǎn)線的鋼材包裝。是KYS型的改進機型。1.主要技術(shù)參數(shù)(1)捆扎材料鋼絲直徑:?6mm~?8mm捆絲材質(zhì):Q195~Q215,高線盤圓鋼絲。捆結(jié)形式:單繞、單節(jié)。(2)捆扎對象熱軋帶肋鋼筋及圓鋼直徑:?12mm~?50mm。定尺長度:6~12m打捆機處成品最高溫度:350℃。(3)捆包規(guī)格捆包形狀:圓形;成捆棒材重量:1~4t捆包直徑:?150mm~?400mm;(依成型機規(guī)格)(4)捆扎時間單道次:≤10S/次(5)液壓部分系

3、統(tǒng)壓力:12/8MPa;14油箱帶加熱裝置。(6)電源AC380V-50HZ,控制電壓DC24V電源容量:18KVA(主電機容量:15KVA)(7)控制形式操作方式:手動、自動(機旁操作)、全自動(總控室)??刂浦鳈C:采用PLC(西門子S7—300)控制。(8)電控信號內(nèi)容:就緒、運行、完成;啟動、急停。(9)電控信號接口:點對點連接。雙方連鎖信號均為干接點(10)設(shè)備單重:3.5噸1.設(shè)備結(jié)構(gòu)說明1成型機及輥道2導(dǎo)槽3扭結(jié)頭4送絲盤5壓絲輪6導(dǎo)絲輪7儲絲倉8升降機架9液壓系統(tǒng)10底座及移動臺架11儲絲架14此設(shè)備主要由升降

4、機架裝配、送絲盤裝配、扭結(jié)頭裝配、導(dǎo)槽裝配、移動臺架、底座、儲絲架總成、液壓系統(tǒng)、電控部分等組成。送絲盤裝配是本機核心部分之一,完成送絲和抽絲動作主要由液壓馬達、送絲盤、壓絲輪、偏心軸、編碼器等組成。扭結(jié)頭裝配是本機的核心部分,由剪刃裝置、絲端夾緊機構(gòu)、硬齒面齒輪副、旋轉(zhuǎn)接頭、扭結(jié)復(fù)位裝置、液壓馬達、、編碼器以及扭結(jié)裝置等組成。它主要用于完成被捆鋼材的捆扎動作而設(shè)置的。導(dǎo)槽裝置由導(dǎo)槽、液壓護板、導(dǎo)輪(軸承)所組成。主要用于鋼絲從捆扎機頭送出后能準確無誤的再進入捆扎機頭扭結(jié)頭位置而設(shè)置的。當(dāng)夾緊機構(gòu)夾緊絲端,液壓馬達動作,將鋼

5、絲沿被捆扎物外圓抽緊,達到下一步捆扎要求。機架是本機的主體,扭結(jié)頭、送絲盤裝配、導(dǎo)槽、導(dǎo)絲輪組、油缸等各部分裝置均安裝在機架上。架體上安裝了接近開關(guān)裝置,當(dāng)接到工作信號后,捆扎工作開始。儲絲架總成:此部分是為儲存捆扎鋼絲而設(shè)置的,由儲絲架、導(dǎo)輪等組成。鋼絲經(jīng)儲絲架、導(dǎo)輪等進入機頭。液壓裝置:因捆扎機的工作動力為液動。此裝置由油泵電機、油泵、油馬達、油箱、閥塊等組成。閥塊部分包括壓力表、電磁閥等。電控系統(tǒng):本捆扎機的電氣部分選用的是西門子公司生產(chǎn)的S7-300系列可編程控制器,各種開關(guān)信號接到PLC的輸入端,通過內(nèi)部編程,輸出

6、信號到PLC的輸出端,控制繼電器進行工作,進而控制電機和各液壓閥,以保證各動作準確完成。此PLC具有體積小,容易安裝和配置,使用方便,運行可靠等特點。在本設(shè)備中,有三種操作方式,即遠程自動操作、本地自動操作和手動操作。1.設(shè)備工作過程14捆扎機的原始位置為捆扎機頭處于最高位置,捆扎鋼絲從儲絲架總成送出,通過入口導(dǎo)輪組、送絲盤、出口導(dǎo)輪組、扭結(jié)頭、沿著導(dǎo)槽軌跡再次穿入扭結(jié)頭,鋼絲端頭停在夾緊鉗處。送絲長度由編碼器設(shè)定,送絲到位后執(zhí)行下一個動作,夾鉗1將捆扎鋼絲絲頭夾緊。當(dāng)被捆鋼材輸出到打捆位置時,總控制室發(fā)出信號,本機接到信號

7、后開始工作。——液壓缸動作將機頭降至捆扎位,接近開關(guān)發(fā)出信號停止;——夾鉗1、夾鉗2將捆扎鋼絲夾緊;——護板打開、液壓馬達(送絲馬達)工作,使其送絲輪反轉(zhuǎn),鋼絲將被捆物抽緊;——液壓馬達(扭結(jié)馬達)扭結(jié)裝置將鋼絲兩端頭扭結(jié)在一起,同時切斷鋼絲,夾鉗1、夾鉗2松開,扭結(jié)呈辮狀。扭結(jié)數(shù)由編碼器設(shè)定;——扭結(jié)復(fù)位;——液壓缸動作,將捆扎機頭升至原始位置;此時,本設(shè)備向總控制室發(fā)出信號,料移出輥道同時,再次送絲到位,等待捆扎信號,準備下次捆扎。1.設(shè)備安裝及調(diào)試因本設(shè)備出廠前已進行了初步調(diào)試,各功能指標均達到設(shè)計要求,非專業(yè)人員不得

8、隨意拆卸零部件,以免影響安裝期間的調(diào)試工作。4.1安裝前準備工作(1)安裝前清點另部件,隨機件,清洗污垢。(2)14檢查基礎(chǔ)、基礎(chǔ)強度、基礎(chǔ)表面、構(gòu)件、基礎(chǔ)各部尺寸、幾何精度、標高等均應(yīng)保證設(shè)計要求。4.2安裝的步驟與要求(1)按要求將設(shè)備吊裝到初始位置,將底座與地面把合固定。檢查底座軌面

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