年產(chǎn)3000噸濃縮蘋果汁工廠設(shè)計

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1、課程設(shè)計報告書專用紙目錄1.前言1.1我國濃縮蘋果汁產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及概況1.2市場前景分析2.工藝流程3.物料衡算4.設(shè)備選型5.個人小結(jié)第9頁共9頁課程設(shè)計報告書專用紙年產(chǎn)3000噸濃縮蘋果汁工廠設(shè)計1.前言蘋果濃縮汁是將成熟的蘋果經(jīng)過揀選清洗、破碎、壓榨、濃縮而成的原料性產(chǎn)品，并經(jīng)過飲料生產(chǎn)商再加工才能消費的產(chǎn)品，是世界最主要的蘋果加工品。世界上許多國家，尤其是盛產(chǎn)蘋果的歐美等發(fā)達(dá)國家部有飲用蘋果汁的消費)J慣。濃縮蘋果汁由于價格便宜，口味較淡，也常常作為一些價格昂貴果汁飲料的基礎(chǔ)配料和添加物歐美日市場上的l0

2、0％純果汁、果菜混合汁、蔬菜汁、水果啤酒等，都離不開蘋果濃縮汁這一風(fēng)味特性溫和的基料。國外90％的飲料生產(chǎn)廠商將濃縮蘋果汁用作飲料生產(chǎn)的勾兌和調(diào)味。近年來，隨著人們健康意識的增強，世界飲料市場中碳酸飲料的增長開始減緩，在歐美～+些國家，碳酸飲料由于其過高的糖含量，已鼓界定為不適合青少年和肥胖人群消費的飲料。純果汁和果汁類飲料由其具有天然、健康的特性，產(chǎn)銷量增長迅速。從而決定了未來對蘋果濃汁的需求將繼續(xù)呈穩(wěn)中有升勢。1.1我國濃縮蘋果汁產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及概況我國濃縮蘋果汁生產(chǎn)最早從山東開始。l983年，山東中魯公司開始

3、進(jìn)口濃縮蘋果汁的生產(chǎn)加工設(shè)備，直到上世紀(jì)九十年代中期，濃縮蘋果汁的生產(chǎn)加工主要在山東，年產(chǎn)量不超過2，000噸。從上世紀(jì)九十年代中期開始，濃縮蘋果汁的生產(chǎn)加工得到了迅猛的發(fā)展，生產(chǎn)加工企業(yè)由八十年代集中在山東蘋果主產(chǎn)區(qū)，發(fā)展到陜西、河南、山西和遼寧等蘋果產(chǎn)區(qū)。濃縮蘋果汁加工企業(yè)由八十年代的一家發(fā)展到目前的三十五家，年加工業(yè)生產(chǎn)能力從九十年代中期的1600噸猛增至現(xiàn)在的90多萬噸。目前我國已成為世界濃縮蘋果汁的第一大生產(chǎn)國和出口國，圖一顯示2001～2006年我國蘋果濃縮汁產(chǎn)量。目前全國濃縮蘋果汁生產(chǎn)企業(yè)已可年

4、轉(zhuǎn)化近600萬噸蘋果，占蘋果總產(chǎn)量的近25％，極大地緩解了蘋果主產(chǎn)區(qū)賣果難的問題，并使我國主要蘋果產(chǎn)區(qū)的加工用蘋果收購價從0．2元／公斤，基本穩(wěn)定在0．5元／公斤以上，僅此就可使近百萬戶的果農(nóng)受益，為農(nóng)民年增加收入約13億元。從國內(nèi)市場來看，目前我國生產(chǎn)濃縮果汁的廠家尚少，而興建的數(shù)百家飲料廠急需大量的濃縮汁原料。中國有十三億人口，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展。人民生活水平地為斷提高，作為健身飲品的需求量將越來越大。因之，加快加大果汁生產(chǎn)，在國內(nèi)會經(jīng)久不衰，立于不敗之地。從國際市場來看，果汁飲料廠更是急缺進(jìn)口，根據(jù)美國農(nóng)業(yè)部

5、對2005年濃縮汁的減產(chǎn)預(yù)測：美國需進(jìn)口17萬噸鮮果汁，德國將進(jìn)口16萬噸鮮果汁。另外，從世界各國果汁消費結(jié)構(gòu)來看，柑、桔、椰、菠蘿等飲品飽和緩慢，而蘋果汁、葡萄汁飲品增長特快，其中以蘋果汁最猛。在果汁世界貿(mào)易中，1990年西歐各國的進(jìn)口量是1985年的2倍以上，日本果汁飲料消費尤為突出；l980年為1965年的170．4倍；1980年以后每年以50％的速度遞增。在我國由于人民生活水平的提高純天然果汁飲料的需求也一直在持續(xù)增長，同時隨著我國加入WTO和中國一東盟自由貿(mào)易區(qū)的建立，必將給果汁事業(yè)的發(fā)展帶來光明的

6、前景。第9頁共9頁課程設(shè)計報告書專用紙1.2市場前景分析我國濃縮蘋果汁生產(chǎn)具有規(guī)模大、設(shè)備新、技術(shù)含量高等優(yōu)勢，但工藝進(jìn)步也帶來了更加激烈的市場競爭。對濃縮蘋果汁的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格，性能指標(biāo)越來越細(xì)化，追求高質(zhì)量及特殊品質(zhì)的濃縮蘋果汁成為市場發(fā)展的主要趨勢。隨著食品工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，新的加工技術(shù)如逆流連續(xù)萃取技術(shù)、超高壓滅菌技術(shù)、膜分離濃縮技術(shù)及熱罐裝技術(shù)等正逐漸應(yīng)用于食品行業(yè)中，除了能加速提高我國出口產(chǎn)品的品質(zhì)，還能增強我國在國際市場上的競爭力。2.工藝流程工藝流程：原料→洗果→檢果→破碎→榨汁→第一次殺菌

7、→澄清→超濾→脫色→濃縮→第二次殺菌→灌裝→成品。技術(shù)要點：　　(1)果汁制取：果汁制取必須選擇成熟、健全、優(yōu)質(zhì)的蘋果原料，以制造出優(yōu)質(zhì)蘋果濃縮汁。　　(2)芳香物質(zhì)回收：將果汁除去混濁物，經(jīng)熱交換器加熱后泵入芳香物質(zhì)回收裝置中，芳香物質(zhì)隨水分蒸發(fā)一同逸出。在一般情況下，芳香物質(zhì)回收時以果汁水分蒸發(fā)量為15％，蘋果芳香物質(zhì)濃縮液的濃度為1:150時為最佳?！　√O果芳香物質(zhì)濃縮液的主要成分是羰基化合物，如乙烯醛和乙醛，在1:150的濃縮液中，其含量為520～1500毫克／升，而含酯量僅190～890毫克／升，游

8、離酸含量僅70～620毫克／升。優(yōu)質(zhì)的芳香物質(zhì)濃縮液的乙醇含量≤2.5％。　　(3)澄清：澄清是濃縮前的一個重要的預(yù)處理措施。常用的幾種蘋果汁澄清工藝為：50℃酶處理，時間1～2小時；在室溫(20～25℃)下，果汁存放在大罐中進(jìn)行冷法酶處理，處理時間為6～8小時；在無菌的果汁中加入無菌的酶制劑和澄清劑進(jìn)行酶處理，2～3天后蘋果汁中的果膠會完全溶解。僅分解果膠不進(jìn)行澄清就開始濃縮?！　?4)濃縮：蘋果