年產(chǎn)3000噸濃縮蘋(píng)果汁工廠設(shè)計(jì)

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1、課程設(shè)計(jì)報(bào)告書(shū)專用紙目錄1.前言1.1我國(guó)濃縮蘋(píng)果汁產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及概況1.2市場(chǎng)前景分析2.工藝流程3.物料衡算4.設(shè)備選型5.個(gè)人小結(jié)第9頁(yè)共9頁(yè)課程設(shè)計(jì)報(bào)告書(shū)專用紙年產(chǎn)3000噸濃縮蘋(píng)果汁工廠設(shè)計(jì)1.前言蘋(píng)果濃縮汁是將成熟的蘋(píng)果經(jīng)過(guò)揀選清洗、破碎、壓榨、濃縮而成的原料性產(chǎn)品，并經(jīng)過(guò)飲料生產(chǎn)商再加工才能消費(fèi)的產(chǎn)品，是世界最主要的蘋(píng)果加工品。世界上許多國(guó)家，尤其是盛產(chǎn)蘋(píng)果的歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家部有飲用蘋(píng)果汁的消費(fèi))J慣。濃縮蘋(píng)果汁由于價(jià)格便宜，口味較淡，也常常作為一些價(jià)格昂貴果汁飲料的基礎(chǔ)配料和添加物歐美日市場(chǎng)上的l00％純果汁、果菜混合汁、蔬菜汁、水果啤酒等，都

2、離不開(kāi)蘋(píng)果濃縮汁這一風(fēng)味特性溫和的基料。國(guó)外90％的飲料生產(chǎn)廠商將濃縮蘋(píng)果汁用作飲料生產(chǎn)的勾兌和調(diào)味。近年來(lái)，隨著人們健康意識(shí)的增強(qiáng)，世界飲料市場(chǎng)中碳酸飲料的增長(zhǎng)開(kāi)始減緩，在歐美～+些國(guó)家，碳酸飲料由于其過(guò)高的糖含量，已鼓界定為不適合青少年和肥胖人群消費(fèi)的飲料。純果汁和果汁類飲料由其具有天然、健康的特性，產(chǎn)銷量增長(zhǎng)迅速。從而決定了未來(lái)對(duì)蘋(píng)果濃汁的需求將繼續(xù)呈穩(wěn)中有升勢(shì)。1.1我國(guó)濃縮蘋(píng)果汁產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及概況我國(guó)濃縮蘋(píng)果汁生產(chǎn)最早從山東開(kāi)始。l983年，山東中魯公司開(kāi)始進(jìn)口濃縮蘋(píng)果汁的生產(chǎn)加工設(shè)備，直到上世紀(jì)九十年代中期，濃縮蘋(píng)果汁的生產(chǎn)加工主要在山東，年產(chǎn)量

3、不超過(guò)2，000噸。從上世紀(jì)九十年代中期開(kāi)始，濃縮蘋(píng)果汁的生產(chǎn)加工得到了迅猛的發(fā)展，生產(chǎn)加工企業(yè)由八十年代集中在山東蘋(píng)果主產(chǎn)區(qū)，發(fā)展到陜西、河南、山西和遼寧等蘋(píng)果產(chǎn)區(qū)。濃縮蘋(píng)果汁加工企業(yè)由八十年代的一家發(fā)展到目前的三十五家，年加工業(yè)生產(chǎn)能力從九十年代中期的1600噸猛增至現(xiàn)在的90多萬(wàn)噸。目前我國(guó)已成為世界濃縮蘋(píng)果汁的第一大生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)，圖一顯示2001～2006年我國(guó)蘋(píng)果濃縮汁產(chǎn)量。目前全國(guó)濃縮蘋(píng)果汁生產(chǎn)企業(yè)已可年轉(zhuǎn)化近600萬(wàn)噸蘋(píng)果，占蘋(píng)果總產(chǎn)量的近25％，極大地緩解了蘋(píng)果主產(chǎn)區(qū)賣果難的問(wèn)題，并使我國(guó)主要蘋(píng)果產(chǎn)區(qū)的加工用蘋(píng)果收購(gòu)價(jià)從0．2元／公斤，

4、基本穩(wěn)定在0．5元／公斤以上，僅此就可使近百萬(wàn)戶的果農(nóng)受益，為農(nóng)民年增加收入約13億元。從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)來(lái)看，目前我國(guó)生產(chǎn)濃縮果汁的廠家尚少，而興建的數(shù)百家飲料廠急需大量的濃縮汁原料。中國(guó)有十三億人口，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展。人民生活水平地為斷提高，作為健身飲品的需求量將越來(lái)越大。因之，加快加大果汁生產(chǎn)，在國(guó)內(nèi)會(huì)經(jīng)久不衰，立于不敗之地。從國(guó)際市場(chǎng)來(lái)看，果汁飲料廠更是急缺進(jìn)口，根據(jù)美國(guó)農(nóng)業(yè)部對(duì)2005年濃縮汁的減產(chǎn)預(yù)測(cè)：美國(guó)需進(jìn)口17萬(wàn)噸鮮果汁，德國(guó)將進(jìn)口16萬(wàn)噸鮮果汁。另外，從世界各國(guó)果汁消費(fèi)結(jié)構(gòu)來(lái)看，柑、桔、椰、菠蘿等飲品飽和緩慢，而蘋(píng)果汁、葡萄汁飲品增長(zhǎng)特快，其中以

5、蘋(píng)果汁最猛。在果汁世界貿(mào)易中，1990年西歐各國(guó)的進(jìn)口量是1985年的2倍以上，日本果汁飲料消費(fèi)尤為突出；l980年為1965年的170．4倍；1980年以后每年以50％的速度遞增。在我國(guó)由于人民生活水平的提高純天然果汁飲料的需求也一直在持續(xù)增長(zhǎng)，同時(shí)隨著我國(guó)加入WTO和中國(guó)一東盟自由貿(mào)易區(qū)的建立，必將給果汁事業(yè)的發(fā)展帶來(lái)光明的前景。第9頁(yè)共9頁(yè)課程設(shè)計(jì)報(bào)告書(shū)專用紙1.2市場(chǎng)前景分析我國(guó)濃縮蘋(píng)果汁生產(chǎn)具有規(guī)模大、設(shè)備新、技術(shù)含量高等優(yōu)勢(shì)，但工藝進(jìn)步也帶來(lái)了更加激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)濃縮蘋(píng)果汁的質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格，性能指標(biāo)越來(lái)越細(xì)化，追求高質(zhì)量及特殊品質(zhì)的濃縮

6、蘋(píng)果汁成為市場(chǎng)發(fā)展的主要趨勢(shì)。隨著食品工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，新的加工技術(shù)如逆流連續(xù)萃取技術(shù)、超高壓滅菌技術(shù)、膜分離濃縮技術(shù)及熱罐裝技術(shù)等正逐漸應(yīng)用于食品行業(yè)中，除了能加速提高我國(guó)出口產(chǎn)品的品質(zhì)，還能增強(qiáng)我國(guó)在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。2.工藝流程工藝流程：原料→洗果→檢果→破碎→榨汁→第一次殺菌→澄清→超濾→脫色→濃縮→第二次殺菌→灌裝→成品。技術(shù)要點(diǎn)：　　(1)果汁制?。汗迫”仨氝x擇成熟、健全、優(yōu)質(zhì)的蘋(píng)果原料，以制造出優(yōu)質(zhì)蘋(píng)果濃縮汁?！　?2)芳香物質(zhì)回收：將果汁除去混濁物，經(jīng)熱交換器加熱后泵入芳香物質(zhì)回收裝置中，芳香物質(zhì)隨水分蒸發(fā)一同逸出。在一般情況下，芳香

7、物質(zhì)回收時(shí)以果汁水分蒸發(fā)量為15％，蘋(píng)果芳香物質(zhì)濃縮液的濃度為1:150時(shí)為最佳。　　蘋(píng)果芳香物質(zhì)濃縮液的主要成分是羰基化合物，如乙烯醛和乙醛，在1:150的濃縮液中，其含量為520～1500毫克／升，而含酯量?jī)H190～890毫克／升，游離酸含量?jī)H70～620毫克／升。優(yōu)質(zhì)的芳香物質(zhì)濃縮液的乙醇含量≤2.5％?！　?3)澄清：澄清是濃縮前的一個(gè)重要的預(yù)處理措施。常用的幾種蘋(píng)果汁澄清工藝為：50℃酶處理，時(shí)間1～2小時(shí)；在室溫(20～25℃)下，果汁存放在大罐中進(jìn)行冷法酶處理，處理時(shí)間為6～8小時(shí)；在無(wú)菌的果汁中加入無(wú)菌的酶制劑和澄清劑進(jìn)行酶處理，2～3天

8、后蘋(píng)果汁中的果膠會(huì)完全溶解。僅分解果膠不進(jìn)行澄清就開(kāi)始濃縮?！　?4)濃縮：蘋(píng)果