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《直縫電阻焊管線鋼管用x52熱軋鋼帶》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、直縫電阻焊管線鋼管用X52熱軋鋼帶訂貨技術條件編號:FST-GXCJ-2010071.范圍本標準規(guī)定了直縫電阻焊(ERW)管線鋼管用X52熱軋鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書。2.規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB/T222鋼的成品化學成份允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學分析方法GB/T2
2、28金屬材料室溫拉伸試驗方法(eqvISO6892)GB/T229金屬夏比缺口沖擊試驗方法(eqvISO148、ISO83)GB/T232金屬材料彎曲試驗方法(eqvISO7438)GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備(eqvISO377)GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)GB/T4340.1金屬維氏硬度試驗第1部分:試驗方法(eqvISO6507-1)GB/T6394金屬平均晶粒度測定法(eqvASTME112)GB/T10561鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法(eqvASTME45)GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試
3、樣的取樣和制樣方法GB/T247鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定APISPEC5L(第44版)管線鋼管規(guī)范3.尺寸、外形、重量及允許偏差3.1鋼帶的厚度允許偏差應符合表1的規(guī)定。表1公稱厚度(mm)下列寬度時的厚度允許偏差(mm)≤1500>1500≤4.0±0.15±0.15≥4.0~8.0±0.15±0.18≥8.0~12.5±0.18±0.20厚度的測定部位應在距鋼帶邊緣不小于40mm任意點。3.2鋼帶的寬度允許偏差為0~+20mm。3.3鋼帶卷內(nèi)徑為762mm,允許偏差為±20mm;外徑不大于2150mm。3.4鋼帶的鐮刀彎每10米不大于20mm。3.5
4、鋼帶應牢固成卷,兩端面應盡量平齊,鋼卷一側的塔形高度不得大于50mm。3.6鋼帶不規(guī)則頭尾總長度不超過1000mm。3.7鋼帶的重量為20~28噸;在滿足外徑、重量的要求時,應盡量取最大值。4.技術要求4.1鋼級及化學成分4.1.1鋼級及化學成分(熔煉分析)應符合表2的規(guī)定。表2鋼級化學成分,%CSiMnPSNbX52≤0.120.10~0.30≤1.30≤0.020≤0.010≤0.041)0.015%≤Als<0.06;2)Cr+Mo+Ni+Cu≤0.6%;V+Nb+Ti≤0.15%3)CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15;CEV≤0.404)
5、Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B;Pcm≤0.25)鋼廠應報告用于脫氧及精煉添加的元素在鋼中的殘余量、其它元素及有害元素(如As、Sb、Bi、Pb、Sn等)在鋼中的含量,并不得有意加入硼元素;6)其它任何有意添加的元素應向用戶報告,并應得到用戶的批準;4.1.2鋼帶的化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。4.2交貨狀態(tài):鋼帶以控制軋制狀態(tài)(TMCP)交貨。4.3力學性能和工藝性能4.3.1鋼帶的力學性能和工藝性能應符合表3的規(guī)定。表3鋼級拉伸試驗180°彎曲試驗彎心直徑(mm)屈服強度Rt0.5(MPa)抗
6、拉強度Rtm(MPa)斷后伸長率A50mm(%)X52400~520480~580≥24a4.3.2彎曲試驗后,試樣的外表面不得有裂紋。4.4金相組織4.4.1鋼帶應是細晶粒鎮(zhèn)靜鋼,晶粒度應符合GB/T6349規(guī)定的10級或更細。4.5鋼帶的帶狀組織不大于2.5級。4.6鋼帶表面清潔完好,不允許有裂紋、結疤、起皮以及其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的表面缺陷存在。4.7分層沿鋼帶的邊緣各50mm寬度范圍內(nèi)分層不允許存在,其余部位上分層的限制為:任何方向不允許存在長度超過50mm的分層,長度在30mm~50mm的分層相互間隔應大于500mm;長度小于30mm,且相互間隔小于板厚的分層長度總和不得
7、大于80mm。5.試驗方法5.1鋼帶的外觀檢驗應目視檢查。5.2鋼帶的尺寸和外形用適合的測量工具檢查。5.3每批鋼帶的檢驗項目、取樣方法及試驗方法應符合表5的規(guī)定。表5序號實驗項目取樣數(shù)量(個)取樣方法試驗方法1化學成分1/每爐GB/T20066GB/T223、GB/T43362拉伸試驗1/批GB/T2975GB/T2283彎曲試驗1/批GB/T2975GB/T2324晶粒度1/批GB/T6394GB/T63946.檢驗規(guī)則6.1鋼帶應按批驗收,每批應由同一熔煉號、同一厚度和同一軋制制度的鋼