資源描述：
《罩殼注塑模設(shè)計(jì)--注塑模課程設(shè)計(jì).doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、X學(xué)院課程設(shè)計(jì)課程名稱(chēng)：注塑模課程設(shè)計(jì)題目名稱(chēng)：罩殼注塑模設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)班級(jí)：學(xué)號(hào)：學(xué)生姓名：指導(dǎo)導(dǎo)師：16目錄設(shè)計(jì)題目…………………………………………………………………………2一:塑件的工藝性分析……………………………………………………………31、塑件的原材料分析……………………………………………………………32、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析………………………………………………………43、塑件的尺寸精度分析…………………………………………………………44、塑件表面質(zhì)量分析…………………………………………………………4二:成型設(shè)備選擇與校核………………………………………………………4
2、1、注塑機(jī)的初選…………………………………………………………………42、注塑機(jī)的校核與終選…………………………………………………………53、塑件模塑成型工藝參數(shù)的確定………………………………………………6三:注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………………………61、分型面的選擇…………………………………………………………………72、型腔數(shù)目的確定及型腔的排列……………………………………………83、注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………84、型芯、型腔結(jié)構(gòu)的確定………………………………………………………9四:成型零件尺寸計(jì)算……………………
3、……………………………………10五:冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)……………………………………………………………101、冷卻直徑和位置……………………………………………………………102、冷卻介質(zhì)……………………………………………………………………11六、模架的尺寸………………………………………………………………11七．排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)……………………………………………………………12八：導(dǎo)向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)……………………………………………………12九：推件方式的選擇……………………………………………………………12十：模具的工作原理及特點(diǎn)……………………………………………………131
4、、工作原理……………………………………………………………………142、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)……………………………………………………………………14設(shè)計(jì)小結(jié)…………………………………………………………………………15參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………1516一．塑件的工藝性分析塑件的工藝性分析包括:塑件的原材料分析、塑件的尺寸精度分析、塑件表面質(zhì)量和塑件的工藝性分析,其具體分析如下:1、塑件的原材料分析塑件材料該塑件為塑料罩殼，壁厚為3mm，塑件外型尺寸不大，選用PP塑料，塑件精度要求為MT5級(jí)。性能：密度小，強(qiáng)度、剛性、硬度、耐熱性均優(yōu)于HDPE，可在
5、100℃左右使用。具有優(yōu)良的耐腐蝕性，良好的高頻絕熱性，不受溫度影響，但低溫變脆，不耐磨，易老化。成型特性：1)結(jié)晶型塑料，吸濕性小，可能發(fā)生熔體破裂，長(zhǎng)期與熱金屬接觸易發(fā)生分解；2)流動(dòng)性極好，溢邊值0.03mm左右；3)冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)的散熱性適度；4)成型收縮范圍大，收縮率大，已發(fā)生縮孔，凹痕、變形，取向性強(qiáng)5)注意控制成型溫度，料溫低時(shí)取向性明顯，尤其低溫高壓時(shí)明顯，模具溫度低于50℃以下塑件無(wú)光澤，易產(chǎn)生熔接痕、流痕；90℃以上時(shí)已發(fā)生翹曲、變形；6)塑件應(yīng)壁厚均勻，避免缺口，尖角，以防止應(yīng)力集中物理、熱性能、力學(xué)性能、電氣性能2、塑件的結(jié)構(gòu)工藝
6、性分析⑴從圖紙上分析,該塑件的外形為回轉(zhuǎn)體,壁厚均勻,都為3.2mm,且符合最小壁厚要求.⑵塑件型腔較大,有尺寸相等的孔,它們均符合最小孔徑要求.3、塑件的尺寸精度分析塑件的型腔尺寸:161、塑件表面質(zhì)量分析：2、該塑件為工業(yè)用罩蓋塑料,對(duì)其表面質(zhì)量沒(méi)有什么高的要求,粗糙度可取Ra3.2um,塑件內(nèi)部也不需要較高的表面粗糙度要求,所以內(nèi)外表面的粗糙度都3取Ra3.2um.二、成型設(shè)備的選擇及校核1、注塑機(jī)的初選1.1?????計(jì)算塑件的體積根據(jù)制件的三維模型，利用三維軟件直接求得塑件的體積為：V＝1032mm3=10.32cm3;1.2計(jì)算塑件的質(zhì)量查手冊(cè)得密度為：r＝
7、0.9g/cm3塑件的質(zhì)量為：M=V×r=9.288g1.3????選用注射機(jī)根據(jù)總體積V＝1.288cm3,初步選取螺桿式注塑成型機(jī)XS—ZY—60注塑成型機(jī)XS—ZY—60主要參數(shù)如下表所示16理論注射量250cm3?最小模具厚度250mm注射壓力130MPa定位孔的直徑?125mm深20鎖模力1800kN噴嘴球半徑SR18mm最大模具厚度350mm?噴嘴孔半徑?4mm移模行程350mm2、注塑機(jī)的終選2.1注射量的校核??由公式：0.8W公≥W注W公——注塑機(jī)的公稱(chēng)注塑量（cm3）；W注——每模的塑料體積量，是所有型腔的塑料加上澆注
