罩殼注塑模設(shè)計(jì)--注塑模課程設(shè)計(jì)

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1、X學(xué)院課程設(shè)計(jì)課程名稱：注塑模課程設(shè)計(jì)題目名稱：罩殼注塑模設(shè)計(jì)專業(yè)班級：學(xué)號：學(xué)生姓名：指導(dǎo)導(dǎo)師：設(shè)計(jì)題目2一:塑件的工藝性分析31、槊件的原材料分析32、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析43、塑件的尺寸精度分析44、塑件表面質(zhì)量分析4二：成型設(shè)備選擇與校核41、注塑機(jī)的初選42、注塑機(jī)的校核與終選53、塑件模塑成型工藝參數(shù)的確定6三：注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)61、分型而的選擇72、型腔數(shù)目的確定及型腔的排列83、注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)84、型芯、型腔結(jié)構(gòu)的確定9四：成型零件尺寸計(jì)算10五：冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)101、冷卻直徑和位罝102、冷卻介質(zhì)11六、模架的尺寸

2、11七.排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)12八：導(dǎo)向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)12九：推件方式W選擇12十：模具的工作原理及特點(diǎn)131、工作原理142、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)14設(shè)計(jì)小結(jié)15#考5；獻(xiàn)15一.塑件的工藝性分析塑件的工藝性分析包括:塑件的原材料分析、塑件的尺寸精度分析、塑件表面質(zhì)量和塑件的工藝性分析,其具體分析如下：1、塑件的原材料分析塑件材料該塑件為塑料罩殼，壁厚為3mm,塑件外型尺寸不大，選用PP塑料，塑件精度要求為MT5級。性能：密度小，強(qiáng)度、剛性、硬度、耐熱性均優(yōu)于HDPE,可在10CTC左右使用。具冇優(yōu)良的耐腐蝕性，良好的高頻絕熱性，不受溫度影響，

3、但低溫變脆，不耐磨，易老化。成型特性：1＞結(jié)晶型塑料，吸濕性小，可能發(fā)生熔體破裂，長期與熱金屬接觸易發(fā)生分解；2＞流動性極好，溢邊值0.03mm左右；3）冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)的散熱性適度；4＞成型收縮范圍大，收縮率大，已發(fā)生縮孔，凹痕、變形，取向性強(qiáng)5）注意控制成型溫度，料溫低吋取向性明顯，尤其低溫高壓時(shí)明顯，模具溫度低于50°C以下塑件無光澤，易產(chǎn)生熔接痕、流痕；90°C以上吋已發(fā)生翹曲、變形；6）塑件應(yīng)壁厚均勻，避免缺口，尖角，以防止應(yīng)力集中物理、熱性能、力學(xué)性能、電氣性能2、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析⑴從圖紙上分析，該塑

4、件的外形為回轉(zhuǎn)體，壁厚均勻，都為3.2mm，且符合最小壁厚要求.（2）塑件型腔較大，有尺寸和等的孔，它們均符合最小孔徑要求.3、塑件的尺寸精度分析塑件的型腔尺寸：u—^32—3、塑件表面質(zhì)量分析:4、該塑件為工業(yè)用罩蓋塑料，對其表面質(zhì)量沒有什么高的要求,粗糙度可取Ra3.2um,塑件內(nèi)部也不需要較高的表面粗糙度耍求，所以內(nèi)外表面的粗糙度都3取Ra3.2um.成型設(shè)備的選擇及校核1、注塑機(jī)的初選1.1計(jì)算塑件的體積根據(jù)制件的三維模型，利用三維軟件直接求得塑件的體積為：V=1032mm3=10.32cm3;1.2計(jì)算塑件的質(zhì)量查手冊得

5、密度為：p=O.9g/cm3塑件的質(zhì)量為：M=VXp=9.288g1.3選用注射機(jī)根據(jù)總體積1.288cm3,初步選取螺桿式注塱成型機(jī)XS-ZY-60注塑成型機(jī)XS-ZY-60主要參數(shù)如下表所示理論注射量250cm3注射壓力130MPa鎖模力1800kN最大模具厚度350mm移模行程350mm最小模具厚度250mm定位孔的直徑0125mm深20噴嘴球半徑SR18mm噴嘴孔半徑04mm2、注塑機(jī)的終選2.1注射量的校核由公式：0.8W公彡WW公一一注塑機(jī)的公稱注塑量(cm3)；Wa一一每模的塑料體積量，是所有型腔的塑料加上澆注系統(tǒng)塑

6、料的總和(cm3)；如前所述，塑件及澆注系統(tǒng)的總體積為1032mm3遠(yuǎn)小于注塑機(jī)的理論注250cm3,故滿足要求。2.2模具閉合高度的校核公式：Hmin

7、口套小端直徑Rl=R+9(l-2)=4+l=5滿足要求。2.4模具開模行程的校核H悅=H1+H2?一注塑成型機(jī)移模行程(mm)一制件的推出距離(mm)mm一包括流道凝料在內(nèi)的制品的高度代入數(shù)掘得：H模注=350mm，滿足要求。2.5鎖模力的校核公式：F^KAPmF—一注射機(jī)的額定壓力(kN);A一一制件和流道在分型面上的投影面積之和(on)Pm——型腔的平均壓力(Mpa);這里取15MPaK——安全系數(shù)，通常取K=l.1?1.2;將數(shù)據(jù)代入公式得：KAPm=l.1X15X28

8、26*2=93.258KNE=1800KN>93.258KN,滿足耍求。2.6注射壓力的校核公式：Pmax彡K'P0Pmax注射機(jī)的額定注射壓力(Mpa)；P0一一注射成形時(shí)的所需調(diào)用的注射壓力(Mpa);T一一安全系數(shù)將數(shù)據(jù)代入公式得：K’PO=