方罩殼注塑模設(shè)計(jì)

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1、方罩殼注塑模設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題申報(bào)表專業(yè)20**級(jí)課題名稱方罩殼注塑模設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師職稱所需學(xué)生數(shù)課題工作內(nèi)容目錄一、塑件制品分析1二、注塑機(jī)的選用9三、模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算10四、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：16五、總體尺寸的確定，選購(gòu)模架：21六、注塑機(jī)的參數(shù)校核：21七、模具的裝配與檢驗(yàn)：23八、參考文獻(xiàn)：24附：工藝規(guī)程說(shuō)明書25附：畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告43謝謝朋友對(duì)我文章的賞識(shí)，充值后就可以下載說(shuō)明書，我這里還有一個(gè)壓縮包，里面有相應(yīng)的word說(shuō)明書和CAD圖紙及工藝規(guī)程零件說(shuō)明書和實(shí)習(xí)報(bào)告。下載后請(qǐng)聯(lián)系QQ：1459919609。我可以將壓縮

2、包免費(fèi)送給你。需要其他設(shè)計(jì)題目直接聯(lián)系！?。。ㄗⅲ鹤?cè)賬號(hào)時(shí)最好用你的QQ號(hào)，以方便我將壓縮包發(fā)給你）一、塑件制品分析1、用途：聚丙烯可用做各種機(jī)械零件，如：法蘭、接頭、泵葉輪、汽車零件和自行車零件；可作為水、蒸汽、各種酸堿等的輸送管道，化工容器和其他設(shè)備的襯里、表面涂層；可制造蓋和本體和一的箱殼，各種絕緣零件，并用與醫(yī)藥工業(yè)中。2、品種：改制品的塑料品種為熱塑性塑料中的PP（聚丙烯），聚丙烯無(wú)毒，無(wú)味，無(wú)色。外觀與聚乙烯較為相似，但更透明、更輕，其密度為：0.90~0.91g/cm3.它不吸水，光澤好且易著色，具有優(yōu)良的介電

3、性能，耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性，易于成型加工。其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、硬度及彈性均比一般塑料優(yōu)良。聚丙烯注射成形一體鉸鏈有特別高的抗彎曲疲勞強(qiáng)度。聚丙烯的熔點(diǎn)為：164℃~170℃，耐熱性好，可在100℃以上溫度下消毒滅菌，但在-35℃時(shí)會(huì)發(fā)生脆裂，且在氧、熱、光的作用下極易解聚、老化，所以必須加入防化劑。3、塑件形狀：該制件形狀為旋轉(zhuǎn)體，上端有M10的螺紋，形狀較為簡(jiǎn)單：（如圖）制品材料：PP4、尺寸精度：由于改制件未標(biāo)注公差，查（《塑料模具設(shè)計(jì)與制造》P39表1-11、1-12）取MT5，B類公差。5、①表面粗糙度：該制

4、品可按照成型方法不同可查表（《塑料模具設(shè)計(jì)與制造》P42表1-13取值），但一般取值為1.2~0.2um,本書參考0.2um一值。②塑件表面質(zhì)量，熱塑性塑料產(chǎn)生的常見性表觀質(zhì)量缺陷及產(chǎn)生原因如下表：制品表觀缺陷產(chǎn)生的原因塑件不完整①注射量不夠，加料量及素化能力不足；②料桶、噴嘴及模具溫度低；③注射壓力太低；④注射速度太慢或太快；⑤流道或澆口太小，澆口數(shù)目不夠，位置不當(dāng)；⑥飛邊溢料太多；⑦塑件壁厚太薄，形狀復(fù)雜且面積大；⑦原料流動(dòng)性太差，或含水分及揮發(fā)物多塑件四周飛邊過(guò)大①分型面貼和不嚴(yán)，有間隙，型腔和型芯部分滑動(dòng)零件間隙過(guò)大；

5、②模具強(qiáng)度和剛性差；③料桶、噴嘴及模具溫度太高；④注射壓力太大、鎖模力不足或鎖模機(jī)構(gòu)不良，注射機(jī)定、動(dòng)模板不平行；⑤原料流動(dòng)性太大；⑥加料量過(guò)多塑件有氣泡①塑料干燥不良，含水分或揮發(fā)物；②料溫高，加熱時(shí)間長(zhǎng)，塑料存在降解、分解；③注射速度太快；④注射壓力太?。虎菽靥?，易出真空泡；⑥模具排氣不良塑件凹陷①加料量不足；②料溫太高，模溫也高，冷卻時(shí)間短；③塑件設(shè)計(jì)不合理，壁太厚或厚薄不均④注射及保壓時(shí)間太短；⑤注射壓力不足；⑥注射速度太快；⑦澆口位置不當(dāng)，不利于供料；塑件尺寸不穩(wěn)定①注射機(jī)的電氣，液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定；②加料量不穩(wěn)定；

6、③塑料顆粒不均，收縮率不穩(wěn)定；④成型條件（溫度、壓力、時(shí)間）變化，成型周期不一致；⑤澆口太小，多型腔時(shí)各進(jìn)料口大小不一致，進(jìn)料不平衡；⑥模具精度不良，活動(dòng)零件動(dòng)作不穩(wěn)定，定位不準(zhǔn)確；塑件粘模①注射壓力太高，注射時(shí)間太長(zhǎng)或太短；②模具溫度太高；③澆口尺寸太大或位置不當(dāng)；④模腔表面粗糙度過(guò)大或有劃痕；⑤脫模斜度太小，不易脫模；⑥推出位置結(jié)構(gòu)不合理熔接痕①料溫太低，塑料流動(dòng)性太差②注射壓力太小，注射速度太低；③澆口系統(tǒng)流程長(zhǎng)，截面積小，進(jìn)料口尺寸及形狀、位置不對(duì)，料流阻力大；④塑件形狀復(fù)雜，壁太??；⑤冷料穴設(shè)計(jì)不合理塑件表面出現(xiàn)波紋

7、①料溫低，模溫、噴嘴溫度也低；②注射壓力太小，注射速度低；③冷料穴設(shè)計(jì)不合理；④塑料流動(dòng)性差；⑤模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理；⑥流道曲折、狹窄，表面粗糙塑件翹曲變形①具溫度太高，冷卻時(shí)間不夠；①塑件形狀設(shè)計(jì)不合理，薄厚不均，相差太大，強(qiáng)度不足；②嵌件分布不合理，預(yù)熱不足；④塑料分子取向作用太大；⑤模具推出位置不當(dāng)，受力不均；⑥保壓補(bǔ)縮不足，冷卻不均，收縮不均；塑件分層脫皮①不同塑料混雜；②同種塑料不同級(jí)別相混；③塑化不均勻；④原料污染或混入異物6、生產(chǎn)批量：由于該制件幾何形狀較小故設(shè)計(jì)成一模多腔，則為大批量生產(chǎn)。7、成型工藝分析：①

8、收縮性：速件從模具中取出后冷料到溫室，其尺寸體積全發(fā)生變化，這種性能稱為收縮性。收縮性可分為實(shí)際收縮性和計(jì)算收縮率兩種。公式如下：S’=Lc-Ls/Ls*100%S=Lm-Ls/Ls*100%式中：S’為實(shí)際收縮率；S-計(jì)算收縮率Lc-速件在形成溫度時(shí)的單項(xiàng)尺寸Ls速件在室溫