生產(chǎn)運(yùn)作管理規(guī)范(定稿)

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1、生產(chǎn)運(yùn)作管理規(guī)范1.目的為規(guī)范公司生產(chǎn)運(yùn)作管理，明確生產(chǎn)運(yùn)作的工作流程和各相關(guān)部門的工作職責(zé)，有效控制生產(chǎn)和服務(wù)全過程，確保生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)順暢、高效運(yùn)行，提高公司整體運(yùn)作效率，特制訂本管理規(guī)范。2.適用范圍本規(guī)范適用于公司內(nèi)部從生產(chǎn)訂單的下達(dá)至生產(chǎn)結(jié)束、成品入庫的生產(chǎn)運(yùn)作中所涉及的所有部門，包括營銷中心、生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間、供應(yīng)部、倉庫、質(zhì)管部、檢驗(yàn)室、工程部等等。3.職責(zé)3.1營銷中心負(fù)責(zé)根據(jù)成品庫存狀態(tài)及市場需求情況制定月生產(chǎn)入庫計劃，向生產(chǎn)部下達(dá)生產(chǎn)訂單。3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)月生產(chǎn)入庫計劃及產(chǎn)品批量、產(chǎn)能和均衡生產(chǎn)等基本原則制定月生產(chǎn)計劃，下

2、達(dá)和調(diào)整各車間生產(chǎn)任務(wù)，制定生產(chǎn)物料需求計劃，并協(xié)調(diào)、監(jiān)督生產(chǎn)計劃的執(zhí)行。3.3供應(yīng)部負(fù)責(zé)依據(jù)生產(chǎn)物料需求計劃及經(jīng)濟(jì)訂貨量原則制定物料采購計劃，實(shí)施采購和供應(yīng)商管理。3.4生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)根據(jù)月生產(chǎn)計劃和車間的實(shí)際產(chǎn)能、中間產(chǎn)品的結(jié)存狀態(tài)和均衡生產(chǎn)原則制訂月、周、日生產(chǎn)進(jìn)度安排計劃（排產(chǎn)），組織實(shí)施和跟進(jìn)生產(chǎn)，確保完成任務(wù)。3.5物料倉庫負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)進(jìn)度安排計劃和物料采購計劃實(shí)施物料的保管和收發(fā)。3.6檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)進(jìn)度安排計劃和物料采購計劃實(shí)施物料、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)。3.7質(zhì)管部負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)進(jìn)度安排計劃和物料采購計劃實(shí)施物料、產(chǎn)品的質(zhì)量審查和放

3、行。3.8工程部及生產(chǎn)部設(shè)備維修組負(fù)責(zé)根據(jù)車間生產(chǎn)進(jìn)度安排計劃做好設(shè)備設(shè)施預(yù)防性維護(hù)工作計劃及能源的供應(yīng)，并實(shí)施設(shè)備設(shè)施的預(yù)防性維護(hù)工作。4.管理規(guī)范第7頁共7頁4.1生產(chǎn)運(yùn)作按流程圖規(guī)范運(yùn)行：4.2生產(chǎn)訂單下達(dá)4.2.1營銷中心于每月15日前制定其第二個月的生產(chǎn)入庫計劃，同時預(yù)測其第三、四個月的生產(chǎn)入庫計劃，以生產(chǎn)訂單形式交生產(chǎn)部，內(nèi)容包括品名、規(guī)格、數(shù)量、交貨期，交貨期以10天為一個時間段。4.2.2生產(chǎn)部在收到生產(chǎn)入庫計劃后，在1個工作日內(nèi)完成內(nèi)部初步評估或邀請質(zhì)量、技術(shù)、工程、供應(yīng)等部門進(jìn)行初步評審，并與營銷中心協(xié)商，達(dá)成一致的生產(chǎn)入庫

4、計劃指標(biāo)，完成訂單的確定。評估或評審內(nèi)容包括人員、設(shè)備等生產(chǎn)資源、產(chǎn)能和工藝技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)保證的生產(chǎn)可行性情況。4.3生產(chǎn)計劃制定4.3.1生產(chǎn)部于確定生產(chǎn)入庫計劃后的兩個工作日內(nèi)制定第二個月生產(chǎn)計劃，并下達(dá)給相應(yīng)車間。月生產(chǎn)計劃為下達(dá)給車間的生產(chǎn)任務(wù)，分產(chǎn)成品部分（依據(jù)生產(chǎn)定單）和預(yù)留結(jié)存中間產(chǎn)品部分（依據(jù)隨后兩個月的預(yù)測訂單和均衡生產(chǎn)所需），內(nèi)容包括品名、數(shù)量（批次）、產(chǎn)成品交貨期、預(yù)留結(jié)存中間產(chǎn)品數(shù)量和狀態(tài)，交貨期。交貨期以周為時間段。4.3.2生產(chǎn)車間收到生產(chǎn)計劃后當(dāng)天內(nèi)進(jìn)行初步的產(chǎn)能分析，并反饋給生產(chǎn)部考慮是否調(diào)整任務(wù)，任務(wù)確定后于5

5、個工作日內(nèi)完成月度生產(chǎn)進(jìn)度安排計劃（月排產(chǎn)），交生產(chǎn)部。進(jìn)度安排計劃具體到每天每個工序，中成藥的排產(chǎn)由制劑車間和中藥提取車間共同協(xié)商完成。4.3.3生產(chǎn)部收到車間的月度生產(chǎn)進(jìn)度安排計劃后3個工作日內(nèi)（結(jié)合物料倉庫的庫存）制定月度物料需求計劃，提交給供應(yīng)部，物料需求計劃包括品名、數(shù)量、期望交貨期，交貨期具體到每日。4.3.4供應(yīng)部收到物料需求計劃2個工作日內(nèi)，完成供貨評估，確定物料需求計劃回復(fù)生產(chǎn)部，并于3個工作日內(nèi)制定物料采購計劃，一式四份，分別交生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間、物料倉庫和檢驗(yàn)室。4.3.5生產(chǎn)部收到供應(yīng)部確定物料計劃后，會同生產(chǎn)車間再次確定

6、第7頁共7頁車間生產(chǎn)進(jìn)度安排計劃，并傳遞給營銷中心、檢驗(yàn)室、工程部及生產(chǎn)部設(shè)備維修組、倉庫、質(zhì)管部。4.3.6工程部及生產(chǎn)部設(shè)備維修組收到生產(chǎn)進(jìn)度安排計劃后，2個工作日制訂出預(yù)防性維護(hù)計劃提交生產(chǎn)部各車間。4.4生產(chǎn)計劃實(shí)施4.4.1供應(yīng)部實(shí)施采購和跟進(jìn)物料的到貨情況，各種物料采購期限另見附件。4.4.2工程部及生產(chǎn)部設(shè)備維修組實(shí)施預(yù)防性維護(hù)計劃及能源供應(yīng)，在故障發(fā)生15分鐘內(nèi)到位并實(shí)施修理。4..4.3生產(chǎn)車間根據(jù)計劃實(shí)施情況、物料狀況和實(shí)際生產(chǎn)狀況，在月度生產(chǎn)進(jìn)度安排計劃的基礎(chǔ)上，制訂具體的周生產(chǎn)計劃和日生產(chǎn)計劃，以減少月計劃偏差所造成的負(fù)

7、面影響。4.4.4物料倉庫根據(jù)物料采購計劃隨時跟進(jìn)來料情況，做好庫存的準(zhǔn)備，在物料到貨1個工作日內(nèi)提請檢驗(yàn)室檢驗(yàn)，并于檢驗(yàn)合格、放行后1小時內(nèi)完成登賬，以備發(fā)料。4.4.5檢驗(yàn)室在收到物料請檢單后，按檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報告書，不符合內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時檢驗(yàn)報告書提交質(zhì)管部，質(zhì)管部在收到檢驗(yàn)報告書1個工作日內(nèi)作出質(zhì)量審查和處理意見。4.4.6生產(chǎn)車間按日生產(chǎn)計劃領(lǐng)料和實(shí)施生產(chǎn)，成品寄存成品倉庫，并提交檢驗(yàn)室檢驗(yàn)。4.5生產(chǎn)訂單完成4.5.1檢驗(yàn)室在收到產(chǎn)品請檢單后，按檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報告書。4.5.2生產(chǎn)車間在收到產(chǎn)品檢驗(yàn)報告書1個工作日內(nèi)完

8、成生產(chǎn)記錄歸檔，交質(zhì)管部。4.5.3質(zhì)管部在1小時內(nèi)完成產(chǎn)品質(zhì)量審查放行，同時由倉庫辦理產(chǎn)品入庫手續(xù)。4.5.4每月生產(chǎn)結(jié)束后5個工作日內(nèi)（即次月5日