生產(chǎn)部運作管理規(guī)范

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1、1.目的規(guī)范生產(chǎn)部的運作流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量及準(zhǔn)時交貨。2.范圍牛產(chǎn)部從原材料投線到成品入庫的全過程。3.定義3.1PCBA測試;3.2整機裝配；3.3接觸不良；3.44M：人、機器、物料、方法；4.職責(zé)4.1生產(chǎn)部：生產(chǎn)計劃的安排及實施，生產(chǎn)過程控制和生產(chǎn)異常處理跟進，產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性；4.21程部：工藝制作，品質(zhì)改善，技術(shù)支持；4.3品管部：負(fù)責(zé)品質(zhì)控制；4.4PMC：生產(chǎn)計劃安排，物料控制5.程序5.1生產(chǎn)安排及準(zhǔn)備5.1.1生產(chǎn)部主管接到《計劃通知單》/《產(chǎn)品訂單》先登記，由主管作具體

2、的生產(chǎn)訃劃安排。5.1.2生產(chǎn)部QC即準(zhǔn)備該產(chǎn)晶有關(guān)的成套作業(yè)文件如（BOM、T藝文件、ECN、DCN等文件準(zhǔn)備下發(fā)。5.1.3物料員接到《計劃通知單》/《產(chǎn)品訂單》后，即安排按《牛產(chǎn)領(lǐng)料單》并與BOM、ECN、DC7核對無誤后，領(lǐng)取主料和輔料，物料到在線倉后按《物料與產(chǎn)品管理規(guī)范》、《定置管理規(guī)定》、《標(biāo)識和可追溯性控制程序》作業(yè)。5.1.4物料到在線倉后，需前加工，烘烤的物料按《物料與產(chǎn)品管理規(guī)范》、《烘箱操作保養(yǎng)規(guī)范》作業(yè)。5.1.5住產(chǎn)線組長向生產(chǎn)QC領(lǐng)取全套作業(yè)文件、ECN、DCN品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)后

3、，住產(chǎn)部組長依相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范對作業(yè)人員進行相應(yīng)的講解培訓(xùn)。5.1.6生產(chǎn)組長按工程制作的產(chǎn)品工藝制作流程及作業(yè)指導(dǎo)書，領(lǐng)好儀器、設(shè)備、工裝夾具、準(zhǔn)備相應(yīng)的生產(chǎn)用具。5.1.7需前加工、烘烤物料，必須在生產(chǎn)前完成前加工和烘烤，并保證線體正常供料。5.1.8線體生產(chǎn)前物料員必須按生產(chǎn)量的套料送到線體，交付相關(guān)組長，雙方交付按《物料與產(chǎn)品管理規(guī)范》作業(yè)。5.1.9如該產(chǎn)品物料有ECN、DCN,部主管接收相關(guān)文件后及時通知負(fù)責(zé)該產(chǎn)品的組長。5.1.10如因訂單、物料、設(shè)備等原因停線時，主管必須上

4、報PMC經(jīng)理，協(xié)同處理。5.2生產(chǎn)現(xiàn)場控制5.2.15.2.2每天上班前5分種，由主管召集員T開早會，傳達(dá)相關(guān)工作要求。員工進入車間前，必須測試所帶的防靜電手環(huán)，發(fā)現(xiàn)不良或INT現(xiàn)象，及時找組長更換再重測，直至0K,并到所在拉線的《防靜電設(shè)施檢測記錄表》上登記。5.2.3生產(chǎn)部工具管理員每天對工作臺和線體等靜電地線做一次檢査，并填寫《防靜電接地線檢測記錄表》。組長拉開拉后10分鐘內(nèi)檢杳該表的登記情況。5.2.4生產(chǎn)部工具管理員毎天分兩次在上班后的2小時的內(nèi)完成線體烙鐵溫度、電批扭力及使用狀況檢查，并填寫《

5、烙鐵溫度測試記錄表》、《生產(chǎn)部電批扭力點檢記錄表》。5.2.5生產(chǎn)部組長、物料員依照《定置管理規(guī)定》、WI-與產(chǎn)品管理規(guī)范》進行定置、標(biāo)識。"翠能德瑞斯電氣技術(shù)有限公司文件名稱：生產(chǎn)部運作管理規(guī)范編號：DRS-SC-001版本：AO頁次：2/35.2.6生產(chǎn)部拉長應(yīng)對產(chǎn)品的放置進行規(guī)化，在周轉(zhuǎn)箱上要貼《制殆標(biāo)識卡》。5.3生產(chǎn)過程控制5.3.1換線時，按《生產(chǎn)換線工作管理規(guī)范》和相關(guān)《首件確認(rèn)工作規(guī)范》作業(yè)。5.3.2開拉前和生產(chǎn)中，測試員每4小時檢查測試設(shè)備，并做登記。工具管理員監(jiān)督、檢查。（有異常通知

6、技術(shù)員處理）5.3.3生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合允收標(biāo)準(zhǔn)時：A：生產(chǎn)QC填寫《生產(chǎn)QCFI報表》B：測試人員填寫《生產(chǎn)測試口報表》。C：生產(chǎn)QC、測試等作業(yè)人員，有異常必須即時報告組長、遇到重大或無法處理的事情時，應(yīng)及時上主管反饋。D：外觀不合格品由組長將實物反饋給相關(guān)作業(yè)員；功能不合格品由組長或物料員轉(zhuǎn)交維修修理。5.3.4生產(chǎn)操作員換料依《生產(chǎn)換料管理規(guī)范》作業(yè)及記錄。5.3.5生產(chǎn)組長每小時查看相關(guān)的H檢、測試記錄表并簽名確認(rèn)；毎2小時查看維修記錄一次，針對問題，及時反饋給作業(yè)人員糾正及預(yù)防。5

7、.3.6生產(chǎn)過程中：A：如發(fā)生生產(chǎn)異常，應(yīng)按《生產(chǎn)異常處理規(guī)范》執(zhí)行，并填寫《生產(chǎn)異常反饋單》，交相關(guān)責(zé)任部門分析、處理，主管應(yīng)跟進牛產(chǎn)異常中的糾正、預(yù)防措施的實施情況。B：PCBA報廢時，填寫《報廢確認(rèn)單》，由品管、工程確認(rèn)，按PC冋復(fù)意見執(zhí)行。5.3.8生產(chǎn)組長將檢查岀的不良品及時標(biāo)識、記錄、隔離處置。合格品按產(chǎn)晶控制流程下拉；機箱類不良則退倉庫處理，各工序檢查合格后轉(zhuǎn)入下工序。5.3.9每天牛產(chǎn)的成品及時按規(guī)定數(shù)量報驗QA：A：報驗前組長必須核查外箱標(biāo)識與實物是否相符，用《驗收單》送QA交接。B：有

8、批退按規(guī)定流程返工，雙方按《驗收單》簽收交接。5.3.101單清尾后，組長應(yīng)將多余的物料、壞料列清單，交至物料員填寫《其他收貨單》退倉處理。5.4生產(chǎn)總結(jié)5.4.1每天生產(chǎn)結(jié)束后，由組氏組織匯總相關(guān)目檢、測試檢驗等記錄，整理匯總。5.4.2《生產(chǎn)部單板測試日報》、《生產(chǎn)部裝配FI報》《生產(chǎn)部焊錫H報》《生產(chǎn)部整機測試日報》經(jīng)主管宙核后，生產(chǎn)主管每日輸入電子檔及分發(fā)品質(zhì)、總經(jīng)理。5.4.3組長在工單完成后，要監(jiān)控物料的使用狀況，